一种显示屏加工抓料装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏加工装置领域，尤其涉及的是一种显示屏加工抓料装置。


背景技术：

2.显示屏尤其是液晶显示屏具有尺寸大重量小的特点。显示屏在加工过程中，尤其是尺寸大的显示屏加工时，经常需要将显示屏进行抓取上料，然而，由于显示屏属于易碎品，且显示屏表面光滑。因此，抓取上料过程中，无法稳固的将显示屏充分负压抓取。经常由于无法稳固抓取物料导致抓料过程中，显示屏受损。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种显示屏加工抓料装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
5.一种显示屏加工抓料装置，包括前后间隔设置的抓料组件；
6.所述抓料组件均包括抓料管，所述抓料管的顶部连通有若干个抓料吸盘；
7.所述抓料管的左端密封，抓料管的右端连通有负压连通管道；
8.所述抓料管的左右两端之间均通过调节件装配连接，所述调节件包括垂直固定连接在抓料管上的调节杆，所述调节杆之间套接有调节管，所述调节管的前、后两端均朝下螺纹连接有定位螺栓，所述调节杆上开设有若干个前后间隔设置的调节螺纹孔；
9.所述调节管之间固定连接有水平横杆，所述水平横杆的中心部位转动连接有牵拉杆；
10.所述调节管的外侧壁均固定连接有支撑部件。
11.优选地，所述支撑部件包括固定连接在调节管上的l形杆体，所述l形杆体的下端滑动连接有水平支撑杆，所述水平支撑杆的内端部固定连接有支撑板。
12.优选地，所述水平支撑杆的纵向截面形状为矩形；
13.所述水平支撑杆的外端部固定连接与端部隔挡球体。
14.优选地，所述水平横杆的中心部位固定连接有柱形底座；
15.所述牵拉杆转动连接在柱形底座上。
16.优选地，所述牵拉杆的底部设有环形凸缘；
17.所述柱形底座上开设有与牵拉杆配合的限位槽，所述限位槽的槽壁上开设有与环形凸缘配合的环形转槽体，所述环形凸缘转动连接在环形转槽体内。
18.优选地，所述牵拉杆的顶部固定连接有顶座，顶座的顶部固定连接有拉环体。
19.优选地，所述抓料管上均固定连接有摆动杆；
20.所述摆动杆左、右交错设置。
21.优选地，所述负压连通管道装配连接到外接负压泵上。
22.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
23.本实用新型公开一种显示屏加工抓料装置，通过设计前后间隔设置的抓料组件；
抓料组件均包括抓料管，所述抓料管的顶部连通有若干个抓料吸盘；抓料管的左端密封，抓料管的右端连通有负压连通管道；抓料管的左右两端之间均通过调节件装配连接，所述调节件包括垂直固定连接在抓料管上的调节杆，所述调节杆之间套接有调节管，所述调节管的前、后两端均朝下螺纹连接有定位螺栓，所述调节杆上开设有若干个前后间隔设置的调节螺纹孔；调节管之间固定连接有水平横杆，所述水平横杆的中心部位转动连接有牵拉杆；调节管的外侧壁均固定连接有支撑部件。实现高效抓取上料显示屏。
24.采用上述装置部件设计不仅实现了显示屏加工过程中，对尺寸大的显示屏稳固抓取上料，且上述装置部件设计灵活性高，抓取上料过程中能够灵活调节放料角度，有效提高了显示屏加工效率。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例中调节件结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例中牵拉杆与柱形底座的分散结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
30.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
31.如图1
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5所示，一种显示屏加工抓料装置，包括前后间隔设置的抓料组件1；利用抓料组件1将显示屏抓取。
32.抓料组件1的具体结构如下：
33.所述抓料组件1均包括抓料管11，所述抓料管11的顶部连通有若干个抓料吸盘12；抓料管11的左端密封，按照现有常规方式，抓料管11的右端连通有负压连通管道111；并且负压连通管道111装配连接到外接负压泵上。负压泵工作情形下，抓料吸盘12形成负压，将抓料吸盘12吸附在显示屏的两侧，实现将显示屏稳固抓取。
34.上述抓料管11的左右两端之间均通过调节件2装配连接，所述调节件2包括垂直固定连接在抓料管11上的调节杆21，所述调节杆21之间套接有调节管22，所述调节管22的前、后两端均朝下螺纹连接有定位螺栓221，所述调节杆21上开设有若干个前后间隔设置的调节螺纹孔。
35.通过上述方式实现调节前后部位抓料管11的间距，进而根据显示屏尺寸不同调节吸附位置。具体是，松开定位螺栓221，滑动调节杆21在调节管22上的间距后，利用定位螺栓221螺纹连接到调节杆21的调节螺纹孔，实现间距调节。
36.上述调节管22之间固定连接有水平横杆52，所述水平横杆52的中心部位转动连接有牵拉杆51；具体是，水平横杆52的中心部位固定连接有柱形底座521；牵拉杆51转动连接在柱形底座521上。
37.上述牵拉杆51的底部设有环形凸缘511；柱形底座521上开设有与牵拉杆51配合的
限位槽，所述限位槽的槽壁上开设有与环形凸缘511配合的环形转槽体，所述环形凸缘511转动连接在环形转槽体内(环形凸缘511同时限位在环形转槽体内，保持旋转的稳定性)。
38.牵拉杆51实现将整个装置牵拉悬吊(牵拉杆51的顶部固定连接有顶座，顶座的顶部固定连接有拉环体，利用拉环体固定到悬吊设备上)，牵拉悬吊过程中调节整个装置的角度，进而调节显示屏屏抓料放料的角度，具体是，旋转推动抓料管11，牵拉杆51相对旋转。推动方式如下：
39.抓料管11上均固定连接有摆动杆3；摆动杆3左、右交错设置，通过推动摆动杆3实现旋转角度调节。
40.上述调节管22的外侧壁均固定连接有支撑部件4。通过支撑部件4实现辅助支撑，避免突发情况下，显示屏脱离，支撑部件4的具体结构如下：
41.支撑部件4包括固定连接在调节管22上的l形杆体41，所述l形杆体41的下端滑动连接有水平支撑杆42，所述水平支撑杆42的内端部固定连接有支撑板43。水平支撑杆42的纵向截面形状为矩形；水平支撑杆42的外端部固定连接与端部隔挡球体。
42.抓取过程中，上述负压吸盘吸取显示屏后，推动水平支撑杆42至水平支撑杆42连接的支撑板43支撑在显示屏的底部，进而在支撑板43支撑防护下，不仅悬吊的稳定性增加，且能够避免显示屏意外脱落。
43.采用上述装置部件设计不仅实现了显示屏加工过程中，对尺寸大的显示屏稳固抓取上料，且上述装置部件设计灵活性高，抓取上料过程中能够灵活调节放料角度，有效提高了显示屏加工效率。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。