技术特征：
1.一种气缸阻挡机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的背面设置有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的内部安装有三联气缸(3)，所述三联气缸(3)的底部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部设置有l形挡板(5)，所述l形挡板(5)的正面对称安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的内部滑动连接有滚珠(7)，所述l形挡板(5)的顶部安装有第一复位筒(8)，所述第一复位筒(8)的内部套设有与支撑板(4)栓接的第二复位筒(9)，所述第一复位筒(8)和第二复位筒(9)之间设置有复位弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述安装架(1)的底部对称安装有固定安装块(11)，所述固定安装块(11)的表面开设有与外部螺丝配合使用的安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有加强架(13)，所述加强架(13)的正面对称开设有与安装壳体(2)配合使用的限位槽(14)，且限位槽(14)和安装壳体(2)之间通过若干个外部螺丝栓接。4.根据权利要求1所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述支撑板(4)的底部安装有套杆(15)，所述套杆(15)的表面套设有第一套筒(16)，所述第一套筒(16)的表面套设有与l形挡板(5)栓接的第二套筒(17)。5.根据权利要求4所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述第二套筒(17)和第一套筒(16)的内部均开设有滑槽(18)，所述套杆(15)和第一套筒(16)的表面均安装有与滑槽(18)配合使用的滑块(19)。6.根据权利要求1所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述复位弹簧(10)的顶部和底部均安装有弹簧件(20)，两个所述弹簧件(20)分别安装于第一复位筒(8)和第二复位筒(9)上。7.根据权利要求1所述的一种气缸阻挡机构，其特征在于：所述l形挡板(5)的横板底部安装有防护垫(21)，所述防护垫(21)的尺寸与l形挡板(5)的横板大小一致。
技术总结
本实用新型涉及物流生产设备技术领域，且公开了一种气缸阻挡机构，包括安装架，所述安装架的背面设置有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有三联气缸，所述三联气缸的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有L形挡板；本实用新型通过在L形挡板上安装滚筒，再经过滚筒内安装滚珠，可以使L形挡板与包装盒接触的面积减小，由原本的滑动摩擦改为滚动摩擦；防止上升过程中带动包装盒翻转，保障流水线运行的稳定性，通过第一复位筒和第二复位筒的设置，再经过在第一复位筒和第二复位筒内部通过弹簧件安装复位弹簧，可以使L形挡板和支撑板之间存在一定的缓冲空间，防止L形挡板的横端对包装盒造成压损，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B65G47/74
受保护的技术使用者：昆山松田工业自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/10