一种蓝膜加工自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种蓝膜加工自动切割装置。


背景技术：

2.蓝膜加工自动切割装置是一种用于蓝膜切割的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种蓝膜加工自动切割装置使用中发现，蓝膜也称超级蓝膜，是一种太阳光谱选择性吸收涂层，是沉积在相关金属表面，用来收集太阳能的吸收涂层，属新一代太阳能利用技术，蓝膜加工完成后需要对蓝膜进行不同长度的裁切分卷，目前在对蓝膜进行分卷过程中的一种切割装置在使用时，装置对蓝膜切割处的固定效果较差，从而导致切割刀头对蓝膜滑动切割过程中容易出现毛边的现象，降低了蓝膜的加工品质，增加了蓝膜的损耗，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过两组按压板条对蓝膜按压后同时向外滑动拉伸，从而提高蓝膜切割处的固定及平展效果，减少蓝膜切割时的毛边情况，减少蓝膜的损耗，通过设置多组防滑套与两组防护板，从而减少蓝膜滑动拉伸时表面的磨损，提高装置的实用性的一种蓝膜加工自动切割装置。
4.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，包括底座、除尘装置、滑柱、顶板、电动伸缩杆、滑套、连接板、刀头装置、两组连接架、两组按压板条、多组防滑套、两组机箱、两组第一滑块、两组弹簧a、两组推杆和两组防护板，底座顶端设置有除尘装置，多组滑柱的底端均与底座的顶端连接，顶板的底端与多组滑柱的顶端连接，多组电动伸缩杆均固定安装在电动伸缩杆的内侧壁上，多组滑套分别可上下滑动套装在多组滑柱的外侧壁上，连接板的外延与多组滑套的外侧壁固定连接，刀头装置安装在连接板的底端，并且连接板的顶端与多组电动伸缩杆的底端输出端连接，两组连接架的顶端分别与连接板的底端可旋转连接，两组按压板条分别可旋转安装在两组连接架的底端，多组防滑套分别套装在两组按压板条的外侧壁上，两组机箱的顶端分别与连接板底端的左右两部连接，两组第一滑块分别可左右滑动安装在两组机箱的内部，两组弹簧a分别配合安装在两组机箱的内部，两组推杆的顶端分别与两组第一滑块的底端可旋转连接，两组推杆的底端分别与两组连接架的外侧壁可旋转连接，两组防护板均设置在底座的顶端，并分别位置对应设置在两组按压板条的下方。
5.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，刀头装置包括滑轨、第二滑块、固定件、丝杠、电机、套筒、安装件、圆形刀片和弹簧b，滑轨底端与连接板的顶端连接，第二滑块可的上部可左右滑动安装在滑轨的外侧壁上，固定件底端与连接板的顶端连接，丝杠可旋转安装在固定件的内侧壁上，电机安装在连接板的顶端，并且电机的输出端与丝杠的右端连接，第二滑块的上部可左右滑动配合安装在丝杠的外侧壁上，并且连接板上设置有通槽，第二滑块的下部穿过连接板的通槽与套筒的顶端连接，套筒的底端设置有开口，安装件的上部通过开口伸入套筒内部并在套筒内上下滑动，圆形刀片可旋转安装在安装件的底端，
弹簧b配合安装在套筒的内部。
6.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，除尘装置包括除尘箱、多组辊轴、风筒和集尘装置，除尘箱安装在底座的顶端，并且除尘箱的左右两部分别设置有开口，开口均与除尘箱内相通，多组辊轴分别安装在除尘箱内的上下两部，风筒输出端与除尘箱内连通，集尘装置安装在底座的内侧壁上，并且集尘装置的输出端与风筒的输入端连通。
7.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括收卷轮，收卷轮安装在底座的顶端并通过驱动装置进行旋转。
8.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括计量装置，计量装置安装在底座的顶端。
9.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括置物架，置物架设置在底座的内部。
10.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括推车，推车设置在置物架的底端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要切割的蓝膜在底座的顶端从左向右输送，当需要对蓝膜进行切割时，通过多组电动伸缩杆向下推动连接板移动，连接板向下移动后带动两组连接架向下移动，从而使两组连接架推动两组按压板条向下对蓝膜的顶面进行按压，两组按压板条对蓝膜按压后连接板继续下降，从而使两组按压板条受到推力后通过两组连接架的支撑向外同步滑动扩张距离，从而使两组按压板条对蓝膜按压后向外滑动拉伸，之后通过连接板向下推动刀头装置对蓝膜的拉伸处进行切割，通过两组按压板条对蓝膜按压后同时向外滑动拉伸，从而提高蓝膜切割处的固定及平展效果，减少蓝膜切割时的毛边情况，减少蓝膜的损耗，通过设置多组防滑套与两组防护板，从而减少蓝膜滑动拉伸时表面的磨损，提高装置的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是连接架与按压板条等连接的放大结构示意图；
14.图3是安装件与圆形刀片等连接的放大结构示意图；
15.图4是除尘箱与辊轴等连接的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、滑柱；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、滑套；6、连接板；7、连接架；8、按压板条；9、防滑套；10、机箱； 11、第一滑块；12、弹簧a；13、推杆；14、防护板；15、滑轨；16、第二滑块；17、固定件；18、丝杠；19、电机；20、套筒；21、安装件；22、圆形刀片；23、弹簧b；24、除尘箱；25、辊轴；26、风筒； 27、集尘装置；28、收卷轮；29、计量装置；30、置物架；31、推车。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，包括底座1、除尘装置、滑柱2、顶板3、电动伸缩杆4、滑套5、连接板6、刀头装置、两组连接架7、两组按压板条8、
多组防滑套9、两组机箱 10、两组第一滑块11、两组弹簧a12、两组推杆13和两组防护板14，底座1顶端设置有除尘装置，多组滑柱2的底端均与底座1的顶端连接，顶板3的底端与多组滑柱2的顶端连接，多组电动伸缩杆4均固定安装在电动伸缩杆4的内侧壁上，多组滑套5分别可上下滑动套装在多组滑柱2的外侧壁上，连接板6的外延与多组滑套5的外侧壁固定连接，刀头装置安装在连接板6的底端，并且连接板6的顶端与多组电动伸缩杆 4的底端输出端连接，两组连接架7的顶端分别与连接板6的底端可旋转连接，两组按压板条8分别可旋转安装在两组连接架7的底端，多组防滑套9分别套装在两组按压板条8的外侧壁上，两组机箱10的顶端分别与连接板6底端的左右两部连接，两组第一滑块11分别可左右滑动安装在两组机箱10的内部，两组弹簧a12分别配合安装在两组机箱10 的内部，两组推杆13的顶端分别与两组第一滑块11的底端可旋转连接，两组推杆13的底端分别与两组连接架7的外侧壁可旋转连接，两组防护板14均设置在底座1的顶端，并分别位置对应设置在两组按压板条 8的下方；首先将需要切割的蓝膜在底座1的顶端从左向右输送，当需要对蓝膜进行切割时，通过多组电动伸缩杆4向下推动连接板6移动，连接板6向下移动后带动两组连接架7向下移动，从而使两组连接架7 推动两组按压板条8向下对蓝膜的顶面进行按压，两组按压板条8对蓝膜按压后连接板6继续下降，从而使两组按压板条8受到推力后通过两组连接架7的支撑向外同步滑动扩张距离，从而使两组按压板条8对蓝膜按压后向外滑动拉伸，之后通过连接板6向下推动刀头装置对蓝膜的拉伸处进行切割，通过两组按压板条8对蓝膜按压后同时向外滑动拉伸，从而提高蓝膜切割处的固定及平展效果，减少蓝膜切割时的毛边情况，减少蓝膜的损耗，通过设置多组防滑套9与两组防护板14，从而减少蓝膜滑动拉伸时表面的磨损，提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，刀头装置包括滑轨15、第二滑块16、固定件17、丝杠18、电机19、套筒20、安装件21、圆形刀片22和弹簧b23，滑轨15底端与连接板6的顶端连接，第二滑块16可的上部可左右滑动安装在滑轨15的外侧壁上，固定件17底端与连接板 6的顶端连接，丝杠18可旋转安装在固定件17的内侧壁上，电机19安装在连接板6的顶端，并且电机19的输出端与丝杠18的右端连接，第二滑块16的上部可左右滑动配合安装在丝杠18的外侧壁上，并且连接板6上设置有通槽，第二滑块16的下部穿过连接板6的通槽与套筒20的顶端连接，套筒20的底端设置有开口，安装件21的上部通过开口伸入套筒20内部并在套筒20内上下滑动，圆形刀片22可旋转安装在安装件 21的底端，弹簧b23配合安装在套筒20的内部；连接板6向下移动后带动圆形刀片22向下移动，并使圆形刀片22的底端与蓝膜的顶面贴紧，通过打开电机19带动丝杠18旋转，丝杠18旋转使第二滑块16左右滑动，第二滑块16通过套筒20与安装件21带动圆形刀片22位置移动，从而使圆形刀片22对蓝膜按压过程中进行旋转切割，通过设置安装件21与弹簧b23增加圆形刀片22的按压弹性，提高圆形刀片22对蓝膜的按压强度，通过圆形刀片22对蓝膜按压过程中进行旋转切割，减少圆形刀片22与蓝膜切割时的摩擦力，提高蓝膜切割面的平针度，提高蓝膜的加工质量，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，除尘装置包括除尘箱 24、多组辊轴25、风筒26和集尘装置27，除尘箱24安装在底座1的顶端，并且除尘箱24的左右两部分别设置有开口，开口均与除尘箱24内相通，多组辊轴25分别安装在除尘箱24内的上下两部，风筒26输出端与除尘箱24内连通，集尘装置27安装在底座1的内侧壁上，并且集尘装置27的输出
端与风筒26的输入端连通；将输送过程中的蓝膜穿过除尘箱24内部进行输送，并通过多组辊轴25对蓝膜进行导流输送，通过打开集尘装置27对除尘箱24内进行抽风，从而使蓝膜输送过程中进行除尘，提高蓝膜除尘的便利性，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括收卷轮28，收卷轮28安装在底座1的顶端并通过驱动装置进行旋转；通过驱动装置带动收卷轮28旋转，使收卷轮28将切割完成后的蓝膜收卷，提高蓝膜收卷的便利性，提高装置的工作效率。
22.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括计量装置29，计量装置29安装在底座1的顶端；通过设置计量装置29对输送的蓝膜长度进行测量，从而提高蓝膜切割长度控制的精准度，提高蓝膜的加工质量。
23.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括置物架30，置物架30设置在底座1的内部；通过设置置物架30，提高收卷完成后的蓝膜固定存放的便捷性。
24.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，还包括推车31，推车 31设置在置物架30的底端；通过设置推车31，提高置物架30对蓝膜收集完成后的搬运输送便利性，减少人工搬运的工作强度。
25.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，其在工作时，首先将需要切割的蓝膜在底座1的顶端从左向右输送，当需要对蓝膜进行切割时，通过多组电动伸缩杆4向下推动连接板6移动，连接板6向下移动后带动两组连接架7向下移动，从而使两组连接架7推动两组按压板条8向下对蓝膜的顶面进行按压，两组按压板条8对蓝膜按压后连接板 6继续下降，从而使两组按压板条8受到推力后通过两组连接架7的支撑向外同步滑动扩张距离，从而使两组按压板条8对蓝膜按压后向外滑动拉伸，之后连接板6向下移动后带动圆形刀片22向下移动，并使圆形刀片22的底端与蓝膜的顶面贴紧，通过打开电机19带动丝杠18旋转，丝杠18旋转使第二滑块16左右滑动，第二滑块16通过套筒20与安装件21带动圆形刀片22位置移动，从而使圆形刀片22对蓝膜按压过程中进行旋转切割，之后将输送过程中的蓝膜穿过除尘箱24内部进行输送，并通过多组辊轴25对蓝膜进行导流输送，通过打开集尘装置27对除尘箱24内进行抽风，从而使蓝膜输送过程中进行除尘，然后通过驱动装置带动收卷轮28旋转，使收卷轮28将切割完成后的蓝膜收卷。
26.本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种蓝膜加工自动切割装置的电动伸缩杆4、电机19、集尘装置27和计量装置29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。