用于安装马达的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机行走马达安装技术领域，具体地，涉及一种用于安装马达的辅助装置。


背景技术：

2.挖掘机行走马达的吊装通常利用马达上现有的螺纹孔作为吊点吊装，然后手动调整行走马达的水平使其达到最佳装配状态；或者，使用吊带缠绕马达尽量使马达保持水平进行组装。
3.目前，安装挖掘机行走马达时，由于马达的吨位很重，手动调整马达的水平位置过程中，马达的晃动对安装的工作人员是非常危险的，其次，人工安装马达，不能精确对准马达座，工人需要进行多次对准，最后，马达的中轴线不能一直与地面保持平行，还要不断地重复卸下和吊起马达，以使马达的中轴线与地面保持平行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于安装马达的辅助装置，该装置能够使马达的中轴线与地面保持平行，且避免马达晃动。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于安装马达的辅助装置，包括锁扣机构、重心调节块以及安装机构，所述重心调节块具有相对的第一侧面和第二侧面，所述锁扣机构连接于所述第一侧面，所述安装机构连接于所述第二侧面，所述锁扣机构设置为能够安装在其他设备上，以便于吊起所述马达，所述安装机构用于供所述马达安装；
6.其中，所述重心调节块设置为：在所述辅助装置安装于所述马达时，所述重心调节块的位置对应于所述马达的重心。
7.可选地，所述第一侧面平行于所述第二侧面，所述锁扣机构和所述安装机构与所述重心调节块之间均为可拆卸连接。
8.可选地，所述锁扣机构包括调节板和安装在所述调节板上的卸扣，所述调节板上设置有供所述卸扣卡死的卡槽，所述调节板连接于所述第一侧面。
9.可选地，所述调节板上设置有沿水平方向延伸的滑槽和多个所述卡槽，多个所述卡槽沿所述滑槽的延伸方向间隔设置且一端与所述滑槽连通，所述卸扣能够沿所述滑槽移动并可选择地与其中一个所述卡槽卡接。
10.可选地，所述安装机构包括主板，所述主板连接于所述第二侧面，所述主板的背离所述第二侧面的一侧安装有起吊销，所述起吊销设置为能够吊起马达。
11.可选地，所述起吊销设置有多个，每个所述起吊销对应于所述马达上的起吊孔。
12.可选地，所述安装机构包括安装在所述主板上的防脱卡板座和安装在所述防脱卡板座上的防脱卡板，所述防脱卡板座和所述起吊销位于所述主板的相同侧，所述防脱卡板设置为能够通过螺栓卡死在所述防脱卡板座上并卡死安装在所述起吊销上的马达。
13.可选地，所述防脱卡板设置有沿竖直方向延伸的条形槽，所述条形槽设置为能够
让所述防脱卡板座在其内滑动，以便于所述防脱卡板能够活动。
14.可选地，所述条形槽设置有多个，所述防脱卡板座设置有多个，多个所述条形槽和多个所述防脱卡板座一一对应。
15.通过上述技术方案，本实用新型的辅助装置具有如下有益效果：
16.本实用新型在使用过程中，重心调节块可以调整马达，让马达的中轴线与地面始终保持平行，不需要安装工人直接接触马达，能够避免马达晃动对安装工人产生危害，还可以让马达的中轴线与轴承的中轴线在一条直线上，两者可以精准的配合，减少了安装工人装配马达的劳动强度。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型中的用于安装马达的辅助装置的一种实施方式的立体图；
21.图2是图1中的用于安装马达的辅助装置的左视图；
22.图3是图1的用于安装马达的辅助装置和马达的安装示意图。
23.附图标记说明
[0024]1‑
马达、2
‑
辅助装置、21
‑
锁扣机构、211
‑
调节板、2111
‑
卡槽、2112
‑
滑槽、212
‑
卸扣、22
‑
重心调节块、23
‑
安装机构、231
‑
主板、232
‑
防脱卡板座、233
‑
防脱卡板、2311
‑
条形槽、2332
‑
提柄、234
‑
起吊销。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指参照附图1所示的方位。
[0027]
本实用新型提供一种用于安装马达的辅助装置，包括锁扣机构21、重心调节块22以及安装机构23，所述重心调节块22具有相对的第一侧面和第二侧面，所述锁扣机构21连接于所述第一侧面，所述安装机构23连接于所述第二侧面，所述锁扣机构21设置为能够安装在其他设备上，以便于吊起所述马达1，所述安装机构23用于供所述马达1安装；其中，所述重心调节块22设置为：在所述辅助装置2安装于所述马达1时，所述重心调节块22的位置对应于所述马达1的重心。
[0028]
本实用新型在使用过程中，重心调节块22可以调整马达1，让马达1的中轴线与地面始终保持平行，不需要安装工人直接接触马达1，避免马达1晃动对安装工人产生危害，还可以让马达1的中轴线与轴承的中轴线在一条直线上，两者可以精准的配合，减少了安装工人装配马达1的劳动强度。
[0029]
具体地，如图1和图3所示，重心调节块22可以是长条形，在辅助装置2安装于马达1时，重心调节块22的轴线垂直于马达1的轴线。
[0030]
其中，如图1和图2所示，所述第一侧面平行于所述第二侧面，所述锁扣机构21和所述安装机构23与所述重心调节块22之间均为可拆卸连接。通过上述设置，由于马达1的重心是随着马达吨位不同而变化，为了平衡马达1的重心，可以安装不同重心的重心调节块22；第一侧面和第二侧面之间平行设置，是为了让锁扣机构21的调节板211和安装机构23的主板231在受到外力时始终保持相互平行且两者始终垂直于地面，从而安装在安装机构23上的马达1和重心调节块22之间的力矩始终平行于地面，最终，更好控制马达1的中轴线与地面保持平行。
[0031]
如图1和图2所示，本实用新型中，所述锁扣机构21包括调节板211和安装在所述调节板211上的卸扣212，所述调节板211上设置有供所述卸扣212卡死的卡槽2111，所述调节板211连接于所述第一侧面。卸扣212可以安装在很多设备上，比如：龙门架的移动机构、起吊设备等等，主要是将安装马达的辅助装置2连接在其他设备上。
[0032]
其中，如图1所示，所述调节板211上设置有沿水平方向延伸的滑槽2112和多个所述卡槽2111，多个所述卡槽2111沿所述滑槽2112的延伸方向间隔设置且一端与所述滑槽2112连通，所述卸扣212能够沿所述滑槽2112移动并可选择地与其中一个所述卡槽2111卡接。滑槽2112是为了方便卸扣212滑动，以便于卸扣212卡接在不同位置的卡槽2111内，从而可以微调马达1的重心与重心调节块22的重心在同一竖直平面内。
[0033]
如图1和图2所示，本实用新型中，所述安装机构23包括主板231，所述主板231连接于所述第二侧面，所述主板231的背离所述第二侧面的一侧安装有起吊销234，所述起吊销234设置为能够吊起马达1，起吊销234可以把马达1固定在主板231上。
[0034]
其中，如图2所示，所述起吊销234设置有多个，每个所述起吊销234对应于所述马达1上的起吊孔，多个起吊销234通过对应的起吊孔将马达1更好的固定，以避免马达1安装在一个起吊销234上，会以起吊销234围绕中轴线转动。
[0035]
如图1和图2所示，本实用新型中，所述安装机构23包括安装在所述主板231上的防脱卡板座232和安装在所述防脱卡板座232上的防脱卡板233，所述防脱卡板座232和所述起吊销234位于所述主板231的相同侧，所述防脱卡板233设置为能够通过螺栓卡死在所述防脱卡板座232上并卡死安装在所述起吊销234上的马达1。防脱卡板座232可拆卸安装在防脱卡板座232，两者相互配合，可以卡死安装在起吊销234上的马达1，避免马达1脱落。
[0036]
其中，如图2所示，所述防脱卡板233设置有沿竖直方向延伸的条形槽2331，所述条形槽2331设置为能够让所述防脱卡板座232在其内滑动，以便于所述防脱卡板233能够活动。防脱卡板233可以在防脱卡板座232内上下滑动，让防脱卡板233向上滑动，马达1可以快速的安装在起吊销234上，然后让防脱卡板233向下滑动，卡死马达1，防止马达1脱落，可以避免经常拆卸防脱卡板233而导致防脱卡板233损坏或者防脱卡板座232损坏；提柄2332可以方便安装工人提起在防脱卡板座232上滑动的防脱卡板233。
[0037]
其中，如图2所示，所述条形槽2331设置有多个，所述防脱卡板座232设置有多个，多个所述条形槽2331和多个所述防脱卡板座232一一对应。这样设置加强了防脱卡板233和防脱卡板座232之间的稳定性，进一步加强了马达1的稳定性。
[0038]
马达安装的原理：首先，根据马达1的吨位，选择与之相匹配的重心调节块22，主要是平衡马达1的重心，其原理：重心调节块22的重心和马达1的重心在平面(与地面垂直的平面，且该平面与马达1的中轴线相交)通过重心原理，让重心调节块22和马达1为一整体的重
心始终与卸扣212在同一条竖直线上，最终，马达1的中轴线与地面保持平行；其次，将马达1安装在安装机构23，其中，通过起吊销234将马达1固定在主板231上，然后滑动防脱卡板233，卡住马达1，防止马达1脱落，主要是为了稳固马达1；最后，将卸扣212安装在可移动的龙门架上。
[0039]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。