一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置技术领域，尤其涉及一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置。


背景技术：

2.现如今的生产领域范围越来越大，生产的物件种类也越来越多，生产时需对各种不同的物件进行输送、打包和压紧等工作，生产量大，需要的劳动人力资源多，效率低，通常在给物件打包前就要对物件进行压紧工作。
3.现有的压紧装置无法对输送过来的物件进行定位，使物件压紧不均匀，也不能根据需压紧物件的大小和高度调整压紧器件，在压紧过程中，物件可能会因为压力而向四周散落造成压紧工作失败，压紧器的压力过大得不到缓冲。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对输送过来的物件进行定位，使物件压紧不均匀，也不能根据需压紧物件的大小和高度调整压紧器件，在压紧过程中，物件可能会因为压力而向四周散落造成压紧工作失败，压紧器的压力过大得不到缓冲的缺点，而提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿有支撑柱，所述支撑柱的表面开设有螺纹孔，所述支撑柱的一侧开设有滑轨，所述支撑柱的一端连接有顶板，所述顶板的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的一侧啮合有第一齿条板，所述第一齿条板的一端连接有通孔板，所述通孔板的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端安装有气缸，所述气缸的一端安装有压紧器，所述压紧器上端的一侧安装有滑动杆，所述滑动杆的一端滑动连接有滑块，所述工作台的上表面安装有通槽板，所述通槽板的上端安装有压紧台。
7.优选的，所述工作台的内部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的上端啮合有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮的一侧安装有第二齿条板，所述第二齿条板的一端安装有支撑板。
8.优选的，所述支撑板的一侧安装有支撑块，所述支撑块的一端连接有挡板，所述通槽板的表面开设有板槽，所述通槽板的数量有四个，所述板槽的数量有两组。
9.优选的，所述工作台上表面的一侧安装有螺杆，所述螺杆的外侧安装有限位板，所述螺杆的数量有两个，所述限位板的数量有两个。
10.优选的，所述工作台的前表面安装有台门，所述台门的前表面安装有把手，所述压紧器的下端安装有软板。
11.优选的，所述气缸的数量有两个，所述气缸的上端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧
的数量有两个。
12.本实用新型提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置，有益效果在于：
13.1、通过螺杆和限位板的转动结构，可调整限位板之间的距离，对输送过来的物件进行限位，使压紧器对物件进行均匀压紧，提高压紧效率，固定块、固定螺杆和支撑柱可以对压紧器的高度进行调整，可根据需要压紧物件的高度将压紧器调至合适的压紧位置，提高压紧器的灵活性。
14.2、通过第二旋转电机、第二转动齿轮、第三转动齿轮和第二齿条的相互配合可将挡板从板槽内升出，挡板对压紧台的物件进行包围，避免因为压力过大而造成物件向四周散落，提高压紧的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置的第二齿条板、支撑块和挡板的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置的螺杆和限位板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置的通槽板结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、固定螺杆；3、固定块；4、螺纹孔；5、顶板；6、第一旋转电机；7、第一转动齿轮；8、第一齿条板；9、连接杆；10、通孔板；11、压缩弹簧；12、气缸；13、压紧器；14、滑动杆；15、滑块；16、滑轨；17、软板；18、压紧台；19、通槽板；20、台门；21、把手；22、支撑柱；23、螺杆；24、限位板；25、第二旋转电机；26、第二转动齿轮；27、第三转动齿轮；28、第二齿条板；29、支撑板；30、支撑块；31、挡板；32、板槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于药物贴剂生产的打包机压紧装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有固定块3，固定块3的内部贯穿有固定螺杆2，固定螺杆2的一端贯穿有支撑柱22，支撑柱22的表面开设有螺纹孔4，支撑柱22的一侧开设有滑轨16，支撑柱22的一端连接有顶板5，顶板5的上端安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6的输出端安装有第一转动齿轮7，第一转动齿轮7的一侧啮合有第一齿条板8，第一齿条板8的一端连接有通孔板10，通孔板10的内部贯穿有连接杆9，连接杆9的一端安装有气缸12，气缸12的一端安装有压紧器13，压紧器13上端的一侧安装有滑动杆14，滑动杆14的一端滑动连接有滑块15，工作台1的上表面安装有通槽板19，通槽板19的上端安装有压紧台18。
22.固定螺杆2和螺纹孔4可对压紧器13的高度进行调整，方便根据不同压紧物件的高度调整压紧器13，找到合适的压紧位置，提高压紧器13对压紧物压紧的均匀性，提升压紧器
13的灵活性。
23.其中，工作台1的内部安装有第二旋转电机25，第二旋转电机25的输出端安装有第二转动齿轮26，第二转动齿轮26的上端啮合有第三转动齿轮27，第三转动齿轮27的一侧安装有第二齿条板28，第二齿条板28的一端安装有支撑板29，第二旋转电机25通过第二转动齿轮26和第三转动齿轮27带动第二齿条板28向上运作，可以提升支撑板29的高度和位置，增加支撑板29的灵活性。
24.其中，支撑板29的一侧安装有支撑块30，支撑块30的一端连接有挡板31，通槽板19的表面开设有板槽32，通槽板19的数量有四个，板槽32的数量有两组，挡板31从板槽32内升出对压紧台18上的压紧物进行限位，避免在压紧过程中压紧物因压力过大而向四周散落，提高压紧的效率。
25.其中，工作台1上表面的一侧安装有螺杆23，螺杆23的外侧安装有限位板24，螺杆23的数量有两个，限位板24的数量有两个，限位板24通过螺杆23可实现转动，通过转动可调整限位板24之间的距离，对输送进压紧台的压紧物进行位置整理，避免压紧物因位置摆放不合理而影响压紧效果。
26.其中，工作台1的前表面安装有台门20，台门20的前表面安装有把手21，压紧器13的下端安装有软板17，通过把手21可打开台门20，方便对工作台1内部的设备进行观察，确保压紧装置可以正常运作，软板17增加压紧器13与压紧物的摩擦力，提高压紧效果。
27.其中，气缸12的数量有两个，气缸12的上端安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的数量有两个，气缸12增加压紧器13的压紧效果，压缩弹簧11可对压紧器13的下压力进行缓冲，延长压紧器13的使用寿命。
28.工作原理：使用时将压紧物放置压紧台18上，通过转动固定螺杆2调整支撑柱22的高度，再用固定螺杆2和螺纹孔4对支撑柱22进行固定，从而调整压紧器13的位置，便于压紧器13找到最合适的压紧位置，通过第一旋转电机6带动第一转动齿轮7，第一转动齿轮7带动第一齿条板8，第一齿条板8对通孔板10进行推动，通孔板10挤压压缩弹簧11，压缩弹簧11带入空气从而启动气缸12，气缸12推动压紧器13向下移动，对压紧台18上的压紧物进行压紧，压紧器13向下移动时滑动杆14通过滑块15在滑轨16中滑动，减小压紧器13向下的压力，在压紧器13对压紧物进行压紧时，启动第二旋转电机25，第二旋转电机25带动第二转动齿轮26和第三转动齿轮27进行旋转，第三转动齿轮27带动第二齿条板28向上运作，第二齿条板28将挡板31从板槽32中推出，对压紧台18上的压紧物进行保护限位，避免压紧过程中压紧物因压力过大向四周散落，影响压紧效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。