一种拉伸膜收卷用便于限位的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸膜生产技术领域，具体为一种拉伸膜收卷用便于限位的安装结构。


背景技术：

2.拉伸膜机主要用于生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜以及保鲜膜的生产，由主机、辅机和电气控制三部分组成，主要结构有下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀和运行链条，下膜放卷是指下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行，带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性，在放卷处安装有张力调整装置。
3.目前市场上的拉伸膜收卷用便于限位的安装结构虽然种类和数量非常多，但是大多数的拉伸膜收卷用安装结构不便限位、不便切割和不便于拆卸，因此市面上迫切需要能改进拉伸膜收卷用安装结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉伸膜收卷用便于限位的安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的拉伸膜收卷用安装结构不便限位、不便切割和不便于拆卸问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸膜收卷用便于限位的安装结构，包括支撑柱和压板，所述支撑柱之间连接有第一螺纹杆；
6.所述第一螺纹杆一端安装有电机，所述第一螺纹杆一侧连接有第一滑块，所述第一滑块一侧连接有第一连接杆，所述支撑柱与第一连接杆之间贯穿连接有导向杆，所述第一连接杆一端固定有刀片，所述支撑柱一侧连接有第一转轴，所述第一转轴内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧开设有卡槽，所述第一凹槽内部嵌合有第一连接块，所述第一连接块之间连接有收卷轮，所述第一连接块内部开设有第二凹槽，靠近卡槽的所述第二凹槽两侧连接有卡块，所述卡块之间连接有弹簧；
7.所述收卷轮两侧连接有第二滑块，靠近收卷轮的所述第二滑块一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部连接有螺栓，所述第二滑块另一侧固定有定位块，所述定位块一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆一侧连接有第二转轴，所述第二转轴一侧连接有第二螺纹杆，所述压板固定在第二螺纹杆一端。
8.优选的，所述第一滑块与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且第一滑块与第一连接杆为一体结构，并且第一连接杆与导向杆之间构成滑动连接。
9.优选的，所述第一转轴与第一连接块设置有两组，且第一连接块为矩形，并且第一连接块与第一转轴之间通过第一凹槽构成滑动连接。
10.优选的，所述卡块设置有两组，且卡块一侧为倾斜面，并且卡块之间通过弹簧构成伸缩结构。
11.优选的，所述第二滑块与收卷轮之间为滑动连接，且螺栓与第二滑块之间通过螺纹槽构成螺纹连接。
12.优选的，所述第二螺纹杆与第二连接杆之间通过第二转轴构成旋转结构，且第二螺纹杆与第二转轴之间为螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉伸膜收卷用便于限位的安装结构：
14.1.设置有第二滑块，拉动第二滑块，第二滑块会带动定位块在收卷轮外侧进行滑动，定位块滑动时，可以对收卷轮进行限位，定位块滑动到合适的位置时，转动螺栓，螺栓与螺纹槽螺纹滑动会对收卷轮进行挤压固定，方便对收卷轮进行限位，对收卷轮限位之后，转动第二转轴，第二转轴带动第二螺纹杆绕第二连接杆旋转，第二螺纹杆旋转到拉伸膜一侧时，转动第二螺纹杆，第二转轴与第二螺纹杆进行螺纹滑动，第二螺纹杆螺纹滑动会带动压板对拉伸膜进行挤压，方便拉伸膜紧密缠绕；
15.2.设置有刀片，电机工作带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时带动第一滑块与第一螺纹杆螺纹滑动，第一滑块与第一螺纹杆螺纹滑动的同时带动第一连接杆与导向杆进行滑动，第一连接杆滑动时带动刀片滑动，方便对收卷完成的拉伸膜进行切割；
16.3.设置有卡块，拉动收卷轮，收卷轮移动会带动卡块移动，卡块移动时受到卡槽的挤压，卡块受到挤压会对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压会进行收缩，弹簧收缩时带动卡块移进第二凹槽内，第一连接块在第一凹槽内滑动，当第一连接块移出第一凹槽时，卡块受弹簧自身弹力发生复位，收卷轮与第一转轴分离，方便对收卷完的拉伸膜进行拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型第一连接块侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型第二滑块侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、第一螺纹杆；3、电机；4、第一滑块；5、第一连接杆；6、导向杆；7、刀片；8、第一转轴；9、第一凹槽；10、卡槽；11、收卷轮；12、第一连接块；13、第二凹槽；14、卡块；15、弹簧；16、第二滑块；17、螺纹槽；18、螺栓；19、定位块；20、第二连接杆；21、第二转轴；22、第二螺纹杆；23、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸膜收卷用便于限位的安装结构，包括支撑柱1、第一螺纹杆2、电机3、第一滑块4、第一连接杆5、导向杆6、刀片7、第一转轴8、第一凹槽9、卡槽10、收卷轮11、第一连接块12、第二凹槽13、卡块14、弹簧15、第二滑块16、螺纹槽17、螺栓18、定位块19、第二连接杆20、第二转轴21、第二螺纹杆22和压板23，所述支撑柱1之间连接有第一螺纹杆2；
23.所述第一螺纹杆2一端安装有电机3，所述第一螺纹杆2一侧连接有第一滑块4，所述第一滑块4与第一螺纹杆2之间为螺纹连接，且第一滑块4与第一连接杆5为一体结构，并且第一连接杆5与导向杆6之间构成滑动连接，电机3工作带动第一螺纹杆2进行转动，第一螺纹杆2转动时带动第一滑块4与第一螺纹杆2螺纹滑动，第一滑块4与第一螺纹杆2螺纹滑动的同时带动第一连接杆5与导向杆6进行滑动，所述第一滑块4一侧连接有第一连接杆5，所述支撑柱1与第一连接杆5之间贯穿连接有导向杆6，所述第一连接杆5一端固定有刀片7，所述支撑柱1一侧连接有第一转轴8，所述第一转轴8与第一连接块12设置有两组，且第一连接块12为矩形，并且第一连接块12与第一转轴8之间通过第一凹槽9构成滑动连接，当第一连接块12移出第一凹槽9时，卡块14受弹簧15自身弹力发生复位，收卷轮11与第一转轴8分离，所述第一转轴8内部开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9两侧开设有卡槽10，所述第一凹槽9内部嵌合有第一连接块12，所述第一连接块12之间连接有收卷轮11，所述第一连接块12内部开设有第二凹槽13，靠近卡槽10的所述第二凹槽13两侧连接有卡块14，所述卡块14设置有两组，且卡块14一侧为倾斜面，并且卡块14之间通过弹簧15构成伸缩结构，按动卡块14，卡块14受到挤压会对弹簧15进行挤压，弹簧15受到挤压会进行收缩，弹簧15收缩时带动卡块14移进第二凹槽13内，所述卡块14之间连接有弹簧15；
24.所述收卷轮11两侧连接有第二滑块16，所述第二滑块16与收卷轮11之间为滑动连接，且螺栓18与第二滑块16之间通过螺纹槽17构成螺纹连接，拉动第二滑块16，第二滑块16会带动定位块19在收卷轮11外侧进行滑动，定位块19滑动时，可以对收卷轮11进行限位，靠近收卷轮11的所述第二滑块16一侧开设有螺纹槽17，所述螺纹槽17内部连接有螺栓18，所述第二滑块16另一侧固定有定位块19，所述定位块19一侧连接有第二连接杆20，所述第二连接杆20一侧连接有第二转轴21，所述第二转轴21一侧连接有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22与第二连接杆20之间通过第二转轴21构成旋转结构，且第二螺纹杆22与第二转轴21之间为螺纹连接，转动第二螺纹杆22，第二转轴21与第二螺纹杆22进行螺纹滑动，第二螺纹杆22螺纹滑动会带动压板23对拉伸膜进行挤压，所述压板23固定在第二螺纹杆22一端。
25.工作原理：在使用该拉伸膜收卷用便于限位的安装结构时，首先对收卷轮11进行限位，拉动第二滑块16，第二滑块16会带动定位块19在收卷轮11外侧进行滑动，定位块19滑动时，可以对收卷轮11进行限位，定位块19滑动到合适的位置时，转动螺栓18，螺栓18与螺纹槽17螺纹滑动会对收卷轮11进行挤压固定，可以对收卷轮11进行限位，对收卷轮11限位之后，转动第二转轴21，第二转轴21带动第二螺纹杆22绕第二连接杆20旋转，第二螺纹杆22旋转到拉伸膜一侧时，转动第二螺纹杆22，第二转轴21与第二螺纹杆22进行螺纹滑动，第二螺纹杆22螺纹滑动会带动压板23对拉伸膜进行挤压，可以对拉伸膜进行紧密缠绕，然后对缠绕完成的拉伸膜进行切割，电机3工作带动第一螺纹杆2进行转动，第一螺纹杆2转动时带动第一滑块4与第一螺纹杆2螺纹滑动，第一滑块4与第一螺纹杆2螺纹滑动的同时带动第一连接杆5与导向杆6进行滑动，第一连接杆5滑动时带动刀片7滑动，可以对收卷完成的拉伸膜进行切割，最后对切割完的拉伸膜进行拆卸与更换，拉动收卷轮11，收卷轮11移动会带动卡块14移动，卡块14移动时受到卡槽10的挤压，卡块14受到挤压会对弹簧15进行挤压，弹簧15受到挤压会进行收缩，弹簧15收缩时带动卡块14移进第二凹槽13内，第一连接块12在第二凹槽13内滑动，当第一连接块12移出第一凹槽9时，卡块14受弹簧15自身弹力发生复位，收卷轮11与第一转轴8分离，可以对收卷完的拉伸膜进行拆卸，本说明中未作详细描述的内
容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。