一种肠类加工用称重装置的制作方法

1.本实用新型属于肠类加工称重技术领域，具体涉及一种肠类加工用称重装置。


背景技术：

2.火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂（淀粉、植物蛋白粉等），然后再加入调味品（食盐、糖、酒、味精等）、香辛料（葱、姜、蒜、豆蔻、砂仁、大料、胡椒等）、品质改良剂（卡拉胶、vc等）、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌（或乳化）、高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长,现有火腿肠加工中,将火腿肠灌装进包装后将其封口，人工进行放置装箱，由于每箱的火腿肠重量需要一致，所以需要检查每箱的火腿肠重量是否都与包装箱上的净含量是否一致，现有工艺中，一般为质检员抽查称重，容易漏查，且当发生漏装时，还需要重新打开包装，重新放置火腿肠，浪费时间，且增加工作人员工作量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种肠类加工用称重装置，具有能够准确称重并装箱的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肠类加工用称重装置，包括机身，机身一侧设有电机一，电机一上方设有电机二，机身底部设有传送带二，传送带二内设有至少两根旋转辊一，传送带二上放置有多个包装箱，电机一输出端连接旋转辊一，机身顶部设有传送带一，且其位于传送带二正上方，传送带一内设有至少两根旋转辊二，电机二输出端连接旋转辊二，传送带一的长度低于传送带二，且两者一端均位于同一平面上，传送带一一端的下方设有称重装置,且其位于传送带二上方,称重装置一侧设有支撑板一,支撑板一上设有气缸一,气缸一上方设有支撑板二,支撑板二上设有气缸二,气缸一输出端连接有运行板,且称重装置侧壁设有与其相配合的通槽,气缸二输出端连接有活动挡板,称重装置侧壁设有与其相配合的开口,称重装置与气缸一相对的侧壁上设有出料口,出料口顶部设有旋转轴,旋转轴上设有扭力弹簧,旋转轴底部连接有挡料板,称重装置外壁靠近出料口设有方形凹槽,方形凹槽内设有三个复位弹簧,三个复位弹簧连接有触感开关,且其能够被挡料板按压住，称重装置底部设有重力传感器。
5.优选的，称重装置为u形,其两直线端顶部设有倒角。
6.优选的，出料口一侧设有下料板,且其为倾斜设置。
7.优选的，电机一为步进电机,且其和触感开关电性连接。
8.优选的，称重装置与活动挡板相对的侧壁上设有与其相配合的凹槽。
9.优选的，传送带一和传送带二均为聚氨酯材质制成，且表面均设有防滑凸纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型所描述的一种肠类加工用称重装置，通过称重装置底部的重力传感器将灌肠封口的火腿肠进行准确称重，当重量达到预设值时，重力传感器给信号plc控制
器，plc控制器给指令使得气缸一和气缸二同时启动，带动活动挡板将传送带一上的火腿肠挡住，带动运行板将称重装置内的火腿肠通过出料口推出，当全部推出后通过下料板掉落在传送带二上的包装箱内，使得减少了操作人员的工作量，同时也减少了工厂成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的立体结构剖切示意图；
14.图3为本实用新型的剖切结构主视图；
15.图4为本实用新型的结构示意图；
16.图5为本实用新型的结构示意图；
17.图中：1、电机一；2、电机二；3、机身；4、传送带一；5、称重装置；6、旋转轴；7、挡料板；8、下料板；9、包装箱；10、传送带二；11、活动挡板；12、气缸一；13、支撑板一；14、气缸二；15、支撑板二；16、旋转辊一；17、旋转辊二；18、凹槽；19、重力传感器；20、运行板；21、触感开关；22、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种肠类加工用称重装置，包括机身1，机身1一侧设有电机一1，电机一1上方设有电机二2，机身1底部设有传送带二10，传送带二10内设有至少两根旋转辊一16，传送带二10上放置有多个包装箱10，电机一1输出端连接旋转辊一16，机身1顶部设有传送带一4，且其位于传送带二10正上方，传送带一4内设有至少两根旋转辊二17，电机二2输出端连接旋转辊二17，传送带一4的长度低于传送带二10，且两者一端均位于同一平面上，传送带一4一端的下方设有称重装置5,且其位于传送带二10上方,称重装置5一侧设有支撑板一13,支撑板一13上设有气缸一12,气缸一12上方设有支撑板二15,支撑板二15上设有气缸二14,气缸一12输出端连接有运行板20,且称重装置5侧壁设有与其相配合的通槽,气缸二14输出端连接有活动挡板11,称重装置5侧壁设有与其相配合的开口,称重装置5与气缸一12相对的侧壁上设有出料口,出料口顶部设有旋转轴6,旋转轴6上设有扭力弹簧,旋转轴6底部连接有挡料板7,称重装置5外壁靠近出料口设有方形凹槽,方形凹槽内设有三个复位弹簧22,三个复位弹簧22连接有触感开关21,且其能够被挡料板7按压住，称重装置5底部设有重力传感器19。
20.具体的，称重装置5为u形,其两直线端顶部设有倒角，使得传送带一4上的火腿肠更好的掉落进称重装置5。
21.具体的，出料口一侧设有下料板8,且其为倾斜设置，保证了称重装置5底部的火腿肠被推出时更好的掉落进包装箱9。
22.具体的，电机一1为步进电机,且其和触感开关21电性连接，使得电机一1能够更好的接收到触感开关21发出的信号，并及时执行。
23.具体的，称重装置5与活动挡板11相对的侧壁上设有与其相配合的凹槽18，能够更好的将活动挡板11限位住。
24.具体的，传送带一4和传送带二10均为聚氨酯材质制成，且表面均设有防滑凸纹，保证了火腿肠不会在传送带一4和传送带二10运动过程中滑落或掉落。
25.通过采用上述技术方案，实用新型所描述的一种肠类加工用称重装置，通过称重装置5底部的重力传感器19将灌肠封口的火腿肠进行准确称重，当重量达到预设值时，重力传感器19给信号plc控制器，plc控制器给指令使得气缸一12和气缸二14同时启动，带动活动挡板11将传送带一4上的火腿肠挡住，带动运行板20将称重装置5内的火腿肠通过出料口推出，当全部推出后通过下料板8掉落在传送带二10上的包装箱9内，使得减少了操作人员的工作量，同时也减少了工厂成本。
26.本实用新型中重力传感器19为现有已公开技术，选用的型号为轮辐式称重传感器czl202。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的一种肠类加工用称重装置，当需要对火腿肠进行称重包装时，打开电机二2，电机二2带动传送带一4，工作人员将火腿肠放置在传送带一4上，然后火腿肠掉落在称重装置5底部，然后重力传感器19将灌肠封口的火腿肠进行准确称重，当重量达到预设值时，重力传感器19给信号plc控制器，plc控制器给指令使得气缸一12和气缸二14同时启动，其中plc控制器的型号为西门子plc控制器，气缸一12和气缸二14的型号为亚德客型sc气缸，带动活动挡板11将传送带一4上的火腿肠挡住，带动运行板20将称重装置5内的火腿肠通过出料口推出，当全部推出后通过下料板8掉落在传送带二10上的包装箱9内，由于旋转轴6上设有扭力弹簧，当运行板20将称重装置5内的火腿肠通过出料口推出时，挡料板7被推开，使得复位弹簧22将触感开关21顶出，当运行板20将称重装置5内的火腿肠通过出料口全部推出后，挡料板7回归原位，将触感开关21按回方形凹槽，使得触感开关21发出信号给电机一1，电机一1带动传送带二10，将传送带二10上的另一空箱移动到下料板8下方，使得减少了操作人员的工作量，同时也减少了工厂成本。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。