一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及吨袋热封设备技术领域，尤其涉及一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置。


背景技术：

2.吨袋是一种中型散装容器，通常用于装运大宗散装粉状物料，吨袋多采用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，部分吨袋采用铝箔材料制成。
3.现有铝箔吨袋生产设备用的热封装置包括热封机构、上料机构、与下料机构，吨袋经过上料机构的上料向热封机构内输送，下料机构将热封后的吨袋向装置外输出，现有的热封装置的下料机构通过传送带将吨袋向收集箱输入，吨袋进入收集箱后会无规则堆放在收集箱内，当收集箱内吨袋数量达到一定后，需要人工将吨袋从收集箱人内取出进行整理，人工整理费时费力，并且吨袋宽幅较大，进一步增加了人工整理的难度，从而降低了吨袋整理效率，所以，需要设计一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置，包括底板与设置在底板上的热封台，所述底板上端通过两个支撑板固定连接有顶板，所述底板上设有用于吨袋下料的下料机构，所述下料机构包括设置底板上的壳体，所述壳体上端固定连接有抽风机，所述壳体上设有与其内部连通的抽气管，所述抽气管远离壳体的一端与抽风机吸气端连通，所述壳体上设有与其内部连通的多个吸气管，所述吸气管下端设有吸盘，所述底板上设有用于驱动吨袋向下移动的第一驱动机构。
7.优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在底板上端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆侧壁套接有放置板，所述放置板与第二螺纹杆螺纹连接，所述底板上设有用于驱动吨袋向上移动的第二驱动机构。
8.优选地，所述第二驱动机构包括设置在顶板下端的电动滑轨，所述电动滑轨上设有电动滑块，所述电动滑块下端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述壳体两侧壁均固定连接有横板，所述第一螺纹杆下端贯穿同侧的横板上端，所述第一螺纹杆与相邻横板螺纹连接。
9.优选地，所述底板上端固定连接有四个竖杆，所述竖杆上端贯穿放置板。
10.优选地，所述安装板下端固定连接有限位杆，所述限位杆下端贯穿同侧的横板上端，所述壳体上连通设有两个进气管，所述进气管上设有电磁阀。
11.优选地，所述放置板上端开设有通槽，所述通槽侧壁等间距转动连接有多个转轴，所述转轴侧壁固定套接有滚筒。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了下料机构与第二驱动机构，启动电动滑轨，电动滑轨上的电动滑块带动安装板向左移动，安装板带动壳体向左移动，打开进气管上的电磁阀，空气在大气压强作用下进气壳体内，吨袋在重力作用下掉落在放置板上端，使得吨袋放置在放置板上方，从而完成了吨袋的自动下料，不需要人工整理吨袋，进而减轻了工作人员的工作强度；
14.2、本装置设置了第一驱动机构，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，在竖杆限位下，放置板向下移动一个吨袋的厚度的距离，吨袋逐个堆叠在放置板上，使得吨袋自动码放整齐，提高了吨袋堆放的数量，减少了移动放置板上吨袋的次数，进一步减轻了工作人员的劳动强度；
15.3、本装置设置了滚筒，堆放的吨袋可以通过滚筒的滚动，进行吨袋的推出，从而使得吨袋移动更加顺利。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的右视图。
19.图中：1底板、2热封台、3顶板、4电动滑轨、5壳体、6安装板、7第一电机、8第一螺纹杆、9滚筒、10竖杆、11放置板、12第二电机、13第二螺纹杆、14抽气管、15抽风机、16吸气管、17进气管、18限位杆、19横板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置，包括底板1与设置在底板1上的热封台2，底板1上端通过两个支撑板固定连接有顶板3。
23.底板1上设有用于吨袋下料的下料机构，下料机构包括设置底板1上的壳体5，壳体5上端固定连接有抽风机15，壳体5上设有与其内部连通的抽气管14，抽气管14远离壳体5的一端与抽风机15吸气端连通，壳体5上设有与其内部连通的多个吸气管16，吸气管16下端设有吸盘，壳体5上连通设有两个进气管17，进气管17上设有电磁阀。
24.底板1上设有用于驱动吨袋向下移动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在底板1上端的第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13侧壁套接有放置板11，放置板11与第二螺纹杆13螺纹连接，底板1上端固定连接有四个竖杆10，竖杆10上端贯穿放置板11，竖杆10对放置板11限位，使得在第二螺纹杆13转动时，放置板11无法发生转动，从而使得放置板11只能竖直移动。
25.本实用新型中，底板1上设有用于驱动吨袋向上移动的第二驱动机构，第二驱动机构包括设置在顶板3下端的电动滑轨4，电动滑轨4上设有电动滑块，电动滑轨4的设置与启动为现有技术，故不做过多赘述，电动滑块下端固定连接有安装板6，安装板6下端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一螺纹杆8，壳体5两侧壁均固定连接有横板19，第一螺纹杆8下端贯穿同侧的横板19上端，第一螺纹杆8与相邻横板19螺纹连接。
26.本实用新型中，安装板6下端固定连接有限位杆18，限位杆18与第一螺纹杆8间距大于竖直方向两个竖杆10间距，限位杆18下端贯穿同侧的横板19上端，限位杆18的设置能够对横板19限位，用于壳体5与两个横板19固定连接，因而限位杆18对壳体5限位，使得在第一螺纹杆8转动时，壳体5无法发生转动，进而使得壳体5只能沿第一螺纹杆8螺纹方向竖直移动，放置板11上端开设有通槽，通槽侧壁等间距转动连接有多个转轴，转轴侧壁固定套接有滚筒9，滚筒9的设置使得堆放在放置板11上的吨袋能够在前后移动时更加方便。
27.在使用时，启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一螺纹杆8转动，在限位杆18限位下，壳体5沿第一螺纹杆8螺纹方向向下移动，吸盘接触热封台2上热封后的吨袋上端，启动抽风机15，抽风机15将壳体5内部分空气通过抽气管14抽出，吸气管16与吸盘内的空气减少，使得吸盘紧紧吸附在吨袋上端，使得在吨袋运动过程中不会掉落；
28.启动第一电机7，第一电机7的输出轴反转，在限位杆18限位下，壳体5沿第一螺纹杆8螺纹方向向上移动，当吨袋下端刚高于放置板11上端时关闭第一电机7，启动电动滑轨4，电动滑轨4上的电动滑块带动安装板6向左移动，安装板6带动壳体5向左移动，吨袋右侧在重力作用下使得吨袋弯曲，吨袋弯曲的下表面开始接触放置板11上端，当壳体5移动至第二螺纹杆13附近后，吨袋右端已完全放置在放置板11上端，打开进气管17上的电磁阀，空气在大气压强作用下进气壳体5内，吸盘内的空气得到补充，吨袋在重力作用下掉落在放置板11上端，从而完成了吨袋的自动下料，不需要人工整理吨袋，进而减轻了工作人员的工作强度；
29.打开电磁阀的同时启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动第二螺纹杆13转动，在竖杆10限位下，放置板11向下移动一个吨袋的厚度的距离，关闭第二电机12，电动滑轨4启动电动滑轨4将壳体5向右移动，第一电机7的输出轴带动第一螺纹杆8转动，壳体5向下移动，回到初始位置，等待下个吨袋的下料，如此重复操作，使得吨袋逐个堆叠在放置板11上，使得吨袋自动码放整齐，从而提高了装置的自动化程度；
30.当放置板11下降至离第二电机12最近处时，即可通过滚筒9推动堆叠后的吨袋堆，使得吨袋堆移出放置板11，滚筒9的设置使得吨袋移动更加顺利，吨袋移出后第二电机12的输出轴反转，放置板11向上移动回到初始位置。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。