一种搬运设备支撑用支架的制作方法

1.本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其涉及一种搬运设备支撑用支架。


背景技术：

2.装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。装卸搬运设备是实现装卸搬运作业机械化的基础，是物流设备中重要的机械设备。但目前，由于搬运设备上用于支撑的支架，其大小无法调节，进而不便于对不同大小的物料或货物进行支撑，从而导致搬运设备的适用范围较小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于搬运设备上用于支撑的支架，其大小无法调节，进而不便于对不同大小的物料或货物进行支撑，从而导致搬运设备的适用范围较小，而提出的一种搬运设备支撑用支架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种搬运设备支撑用支架，包括空心板，所述空心板的内壁前后两侧均贴合设置有滑块，所述滑块的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上下两端均固定连接有l形空心柱，所述l 形空心柱的表面与空心板的内壁接触，所述l形空心柱的内壁固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的表面和l形空心柱的一端均贴合设置有转筒，所述转筒靠近空心板的一侧固定连接有第一空心块，所述第一连接柱的表面和滑块的上下两侧均贴合设置有弹簧，所述第一连接柱的表面、空心板的内壁和弹簧远离滑块的一侧均贴合设置有滑柱，所述滑柱靠近第二连接柱的一侧固定连接有第二空心块，所述第一空心块的内壁和第二空心块的内壁均固定连接有钢丝绳，所述空心板的前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔的远离滑块的一侧开设有卡槽，所述滑柱的前后两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面与卡槽的内壁接触，所述空心板的左右两侧均设置有托板，所述托板的背面与l形空心柱的正面固定连接。
6.优选的，所述固定柱为圆形柱，所述卡槽的深度大于固定柱的直径，所述滑孔的宽度大于固定柱的直径。
7.优选的，所述l形空心柱的数量为四个，且四个l形空心柱以滑块为中心呈对称分布。
8.优选的，所述转筒的表面固定连接有刻度环，所述刻度环位于l形空心柱与第一空心块之间，所述l形空心柱的上表面固定连接有指示块。
9.优选的，所述空心板的正面开设有指示槽，所述指示槽的内壁固定连接有数字块，所述数字块的厚度与指示槽的深度相等。
10.优选的，所述空心板的厚度与托板的厚度相等，且空心板的中心与托板的中心在同一水平面内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置空心板、滑块、第一连接柱、l形空心柱、第二连接柱、转筒、第一空心块、弹簧、滑柱、第二空心块、钢丝绳、滑孔、卡槽和固定柱，其中，当固定柱插入至卡槽内时，通过固定柱和卡槽的配合，使托板无法左右移动，当固定柱位于滑孔内时，托板能左右移动，同时，滑孔上等距离的设置有多个卡槽，进而使使用者可通过将固定柱插入至不同位置的卡槽内，使左右两个托板之间距离发生改变，从而使该搬运设备支撑用支架的大小能根据需要进行调节。
13.(2)本实用新型通过设置刻度环和指示块，其中，当转筒转动时，刻度环会跟随转筒一起转动，并使指示块所指向的读数发生改变，此时，使用者通过观察指示块所指读数的大小，判断转筒是否转动合适的位置，进而便于使用者判断固定块是否从卡槽内移出或插入至卡槽内，同时，通过设置指示槽和数字块，其中，指示槽和卡槽的位置一一对应，进而使使用者能直观的判断左右两个托板之间距离。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型空心板的正视图；
17.图4为本实用新型滑块的俯视图。
18.图中：1、空心板；2、滑块；3、通孔；4、第一连接柱；5、l形空心柱； 6、第二连接柱；7、转筒；8、第一空心块；9、弹簧；10、滑柱；11、第二空心块；12、钢丝绳；13、滑孔；14、卡槽；15、固定柱；16、托板；17、刻度环；18、指示块；19、指示槽；20、数字块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种搬运设备支撑用支架，包括空心板1，空心板1的内壁前后两侧均贴合设置有滑块2，滑块2的内部开设有通孔3，通孔3的内壁固定连接有第一连接柱4，第一连接柱4的上下两端均固定连接有l形空心柱5，通过第一连接柱4将l形空心柱5与滑块2连接在一起，l形空心柱5的数量为四个，且四个l形空心柱5以滑块2为中心呈对称分布，l形空心柱5的表面与空心板1的内壁接触，空心板1的内部为空心，且空心板1的左右两侧均为开口，通过空心板1使l形空心柱5进行左右移动，l形空心柱5的内壁固定连接有第二连接柱6，通过第二连接柱6将上下两个l形空心柱5连接在一起，第二连接柱6的表面和l形空心柱5的一端均贴合设置有转筒7，通过 l形空心柱5，使转筒7仅能在第二连接柱6上转动，转筒7靠近空心板1的一侧固定连接有第一空心块8，第一连接柱4的表面和滑块2的上下两侧均贴合
设置有弹簧9，第一连接柱4的表面、空心板1的内壁和弹簧9远离滑块2 的一侧均贴合设置有滑柱10，滑柱10靠近第二连接柱6的一侧固定连接有第二空心块11，上下相邻的两个第一空心块8之间距离小于滑柱10的宽度，当转筒7转动时，通过钢丝绳12使滑柱10与滑块2之间距离减小，第一空心块8的内壁和第二空心块11的内壁均固定连接有钢丝绳12，空心板1的前后两侧均开设有滑孔13，滑孔13的远离滑块2的一侧开设有卡槽14，滑柱10 的前后两侧均固定连接有固定柱15，固定柱15的表面与卡槽14的内壁接触，固定柱15为圆形柱，卡槽14的深度大于固定柱15的直径，滑孔13的宽度大于固定柱15的直径，空心板1的左右两侧均设置有托板16，托板16的背面与l形空心柱5的正面固定连接，当固定柱15插入至卡槽14内时，通过固定柱15和卡槽14的配合，使托板16无法左右移动，当固定柱15位于滑孔13内时，托板16能左右移动，空心板1的厚度与托板16的厚度相等，且空心板1的中心与托板16的中心在同一水平面内，由于空心板1的厚度与托板16的厚度相等，进而使空心板1和正面和托板16的正面在同一垂直面内。
23.实施例二
24.参照图1-3，转筒7的表面固定连接有刻度环17，刻度环17位于l形空心柱5与第一空心块8之间，l形空心柱5的上表面固定连接有指示块18，空心板1的正面开设有指示槽19，指示槽19的内壁固定连接有数字块20，数字块20的厚度与指示槽19的深度相等，通过设置刻度环17和指示块18，其中，当转筒7转动时，刻度环17会跟随转筒7一起转动，并使指示块18 所指向的读数发生改变，此时，使用者通过观察指示块18所指读数的大小，判断转筒7是否转动合适的位置，进而便于使用者判断固定块是否从卡槽14 内移出或插入至卡槽14内，同时，通过设置指示槽19和数字块20，其中，指示槽19和卡槽14的位置一一对应，进而使使用者能直观的判断左右两个托板16之间距离。
25.本实用新型中，使用者使用该支架时，先通过转动转筒7，使钢丝绳12 拉动第二空心块11，并通过第一连接柱4和滑块2的配合，使固定柱15从卡槽14内移出，当固定柱15移至滑孔13内后，可通过左右移动转筒7，使固定柱15的位置发生改变，当固定柱15移动至合适的位置后，松开转筒7，此时，通过弹簧9使固定柱15自动的插入至卡槽14内，并通过钢丝绳12使转筒7回复至初始位置，然后，通过卡槽14和固定柱15的配合，使托板16的位置无法改变，进而使用者可通过左右两个托板16调节至合适的位置，使该支架的大小发生改变。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。