运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域，尤其涉及一种运输箱。


背景技术：

2.现今交通运输越来越便利，跨省跨地区的运输变的越来越普通。在长途运输的过程中，如遇颠簸的路段，会造成运输车内部多件货物的晃动，进而相邻的两个货物之间会相互挤压。比如运输柜式自助机，由于柜式自助机体积大，重量重同时屏幕大，如遇颠簸路段，相邻的自助机之间会相互撞击和挤压，而现有的运输箱不能很好的保护自助机，往往使得自助机因撞击发生损坏，自助机运输到目的地后无法进行正常使用，给商家造成巨大的损失。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提出了一种具有良好缓冲效果的运输箱。
4.本实用新型实施例提供一种运输箱，该运输箱包括：
5.底座；
6.箱体，由多个侧板拼接形成，多个所述侧板之间围设形成有容置腔，所述箱体的一端可拆卸地插接在所述底座上；
7.具有弹性的多组缓冲结构，多组所述缓冲结构按照预设位置安装在所述侧板的朝向所述容置腔的一侧；
8.箱盖，可拆卸地盖设在所述箱体上远离所述底座的一端。
9.在运输箱的一些实施例中，所述箱体包括相对间隔设置的左侧板、右侧板以及相对间隔设置的前侧板、后侧板，其中所述左侧板的两端分别与所述前侧板、所述后侧板连接，所述右侧板的两端分别与所述前侧板、所述后侧板连接，使得所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板以及所述后侧板围设形成所述容置腔。
10.在运输箱的一些实施例中，所述前侧板和所述后侧板上均设置有连接组件，所述连接组件具有连接槽，所述左侧板的两端、所述右侧板的两端分别插接在所述连接槽中。
11.在运输箱的一些实施例中，所述连接组件包括固定设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板之间间隔设置，以形成所述连接槽。
12.在运输箱的一些实施例中，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板以及所述后侧板均为瓦楞纸板。
13.在运输箱的一些实施例中，多组所述缓冲结构的缓冲效果相同或者不同，所述缓冲结构包括至少一个缓冲件，所述缓冲件为珍珠棉，所述缓冲件设置在所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板以及所述后侧板朝向所述容置腔的一侧。
14.在运输箱的一些实施例中，所述底座包括底板，所述底板的一端设置有依次抵接的第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述底板之间围设形成有安装腔，所述箱体的一端插接适配在所述安装腔内。
15.在运输箱的一些实施例中，所述第一侧板远离所述第二侧板的一端和所述第三侧板远离所述第二侧板的一端之间间隔形成有进口，所述底板上于所述进口处可拆卸安装有至少一个用于遮挡所述进口的挡板。
16.在运输箱的一些实施例中，所述底板背向所述安装腔的一端设置有多个间隔设置的底脚，所述底脚上贯穿有穿孔。
17.在运输箱的一些实施例中，所述运输箱包括滑板，所述滑板设置在所述箱体内，所述滑板包括用于自助机通过的导板以及一端与所述导板连接的支撑板，所述支撑板与所述导板之间具有夹角。
18.采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：
19.依据本实施例中的运输箱，箱体内部设有多个缓冲件，通过该运输箱运输自助机时，如遇相邻的两个自助机发生碰撞，自助机首先碰撞在缓冲件上，缓冲件大大降低碰撞产生的冲击力，进而能够有效保护自助机不受损坏。自助机上不同部位的结构不同，进而导致自助机上不同部位的重量不同，当自助机之间发生碰撞时，根据惯性由质量决定的原理，不同的碰撞部位所受到的冲击力也不同，因此通过利用具有对应的缓冲效果的缓冲件对自助机不同的部位进行缓冲，能够更好的保证自助机不受损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.其中：
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱去掉滑板后的爆炸图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱的后侧板的结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱的箱体的结构示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱的挡板的结构示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱的滑板的结构示意图；
27.图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种运输箱的一种装载自助机的方式的侧视图。
28.主要元件符号说明：
29.1、底座；11、底板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、第三侧板；15、安装腔；16、进口；17、底脚；171、穿孔；2、箱体；21、容置腔；22、左侧板；23、右侧板；231、收纳区；24、前侧板；25、后侧板；3、缓冲结构；30、缓冲件；40、箱盖；5、连接组件；51、连接槽；52、第一连接板；521、第一固定端；522、第一连接端；53、第二连接板；531、第二固定端；532、第二连接端；60、滑板；61、导板；62、支撑板；7、挡板；71、固定板；72、定位板。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.本实用新型实施例提供一种运输箱，该运输箱用于运输自助机，该运输箱具有较好的缓冲效果，在运输自助机的过程中，能够有效保护自助机不被损坏。
34.在一种实施例中，请参照图1至图3，运输箱包括底座1、箱体2、多组缓冲结构3和箱盖40。其中，底座1起到支撑箱体2的作用，当箱体2中装载自助机时，底座1还用于支撑自助机，由于自助机的重量较重，在本实用新型实施例中，底座1优选为木质材料。
35.箱体2由多块侧板拼接而成，这些侧板之间围设形成有用于放置自助机的容置腔21。箱体2的一端可拆卸地插接在底座1上，箱盖40可拆卸地盖设在箱体2上远离底座1的一端，进而使得底座1和箱盖40将箱体2夹在中间。需要说明的是，当自助机放置在容置腔21中且箱盖40盖设在箱体2上后，利用绳索或者其它可用于捆绑的东西将箱盖40、箱体2以及底座1捆绑在一起，使得箱盖40、箱体2以及底座1之间不易分离，连接的更加稳固。或者通过类似于卡扣之类的用于固定的固定件，将箱盖40、箱体2以及底座1之间固定。
36.缓冲结构3具有弹性，按照预设位置安装在每个侧板朝向容置腔21的一侧，当自助机装在容置腔21中时，缓冲结构3能够抵接在自助机上。需要说明的是，预设位置是根据自助机上需要进行缓冲的位置而确定的。
37.通过在侧板上设置缓冲结构3，当自助机装在箱体2中时，缓冲结构3抵接在自助机上。运输自助机时，一次性会运输较多的自助机，当运输自助机经过颠簸的路段时，运输箱会因为颠簸二发生晃动，此时相邻的运输箱之间很可能会相互冲撞或者相互挤压，导致箱体2内部的自助机相互冲撞或者挤压，通常的运输装置不能有效保护自助机，使得自助机相互冲撞和挤压的过程中会发生损坏。本实用新型实施例的自助机抵接在缓冲结构3上，缓冲结构3具有良好的缓冲作用。当相邻的箱体2之间相互挤压或者撞击时，其内部的自助机挤压缓冲结构3，缓冲结构3缓冲较多的冲击力，进而能够保证自助机不易受到损坏。
38.在本实用新型实施例中，以箱体2由四个侧板拼接而成为例进行说明，这四个侧板分别为相对间隔设置的左侧板22、右侧板23以及相对间隔设置的前侧板24、后侧板25，其中左侧板22的两端分别与前侧板24、后侧板25可拆卸连接，右侧板23的两端分别与前侧板24、后侧板25可拆卸连接，使得左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25围设形成容置腔21。
39.具体地，左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25均可以为多种形状，例如圆形或者方形等，本实用新型实施例中以左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25为矩形板为例进行说明，且左侧板22和右侧板23的外形和尺寸完全一致，前侧板24和后侧板25的
外形和尺寸完全一致。左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25均为瓦楞纸板，根据自助机的重量，可以选择瓦楞纸板的厚度，一般情况下选用双层瓦楞纸板，当自助机较重时，选用四层或者四层以上的瓦楞纸板。
40.需要说明的是，在拼接箱体2时，左侧板22和右侧板23平行且正对设置，前侧板24和后侧板25平行且正对设置。左侧板22、右侧板23位于前侧板24和后侧板25之间，左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25的长度方向一致，且左侧板22、右侧板23与前侧板24、后侧板25垂直设置。需要注意的是，左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25的长度和厚度一致，左侧板22、右侧板23和前侧板24、后侧板25的宽度是决定容置腔21尺寸之一的尺寸，需要根据自助机的尺寸进行确定。
41.通过四个侧板围设形成矩形的箱体2，使得箱体2内部形成有容置腔21，进而能够将自助机放置在箱体2中。由于箱体2由四个侧板拼接而成，因此比较容易组装和拆卸箱体2。
42.在一种具体的实施例中，前侧板24和后侧板25上均设置有连接组件5，连接组件5具有连接槽51，左侧板22的两端、右侧板23的两端分别插接在位于前侧板24和后侧板25的连接槽51中。通过左侧板22和右侧板23插接在连接槽51中，使得左侧板22、右侧板23能够连接在前侧板24和后侧板25上，进而拼接成箱体2。
43.具体地，连接组件5包括第一连接板52和第二连接板53，第一连接板52和第二连接板53均为具有一定长度的矩形板，第一连接板52上在其长度方向上的中段位置弯折90
°
，形成第一固定端521和第一连接端522，使得第一连接板52的横向截面呈“l”型。第二连接板53上在其长度方向上的中段位置弯折90
°
，形成第二固定端531和第二连接端532，使得第二连接板53的横向截面呈“l”型。
44.需要说明的是，前侧板24上与其朝向容置腔21的一侧连接的且位于长度方向上的两个对侧上分别设置有对称设置的连接组件5。其中，位于前侧板24上的第一连接板52和第二连接板53均沿着前侧板24的长度方向设置，第一连接板52的第一固定端521和第二连接板53的第二固定端531分别粘接在所述前侧板24的长度方向上的较大的两个端面上，第一连接板52的第一连接端522和第二连接板53的第二连接端532朝向同一方向设置，该方向垂直于前侧板24。第一连接端522与第二连接端532之间具有间隙，该间隙即为连接槽51。位于后侧板25上的第一连接板52和第二连接板53在后侧板25上的设置与前侧板24上的设置一致。
45.更加具体地，箱体2是由左侧板22、右侧板23、前侧板24和后侧板25拼接而成，拼接成箱体2后，四个侧板围设有容置腔21。此时，位于前侧板24上的第一固定端521粘接在前侧板24上背向容置腔21的一侧，第二固定端531粘接在前侧板24上朝向容置腔21的一侧，且第一连接端522和第二连接端532均朝向容置腔21设置。位于后侧板25上的第一固定端521粘接在后侧板25上背向容置腔21的一侧，第二固定端531粘接在后侧板25上朝向容置腔21的一侧，且第一连接端522和第二连接端532均朝向容置腔21设置。进而使得位于前侧板24和后侧板25上的连接槽51一一正对设置，便于左侧板22和右侧板23的连接。需要注意的是，第一连接端522的宽度需要大于前侧板24和后侧板25的厚度，如此才可以与第二连接端532之间形成连接槽51。
46.在一种实施例中，请参照图1至图3，缓冲结构3包括至少一个缓冲件30，缓冲件30
优选为珍珠棉，缓冲结构3设置在左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25朝向容置腔21的一侧，且沿着各侧板的长度方向间隔设置有多个缓冲结构3。自助机的外形没有规则，有些地方凸出有些地方凹陷，因此箱体2的四个侧板上对应于自助机的较凸出的部位集中设置缓冲结构3。
47.需要说明的是，自助机上不同部位的重量可能不同，当自助机晃动时不同部位的惯性也不同。缓冲结构3的缓冲效果可以根据自助机上不同部位所需的缓冲效果进行设置。一组缓冲结构3可以具有一个缓冲件30，或者具有多个完全一致的缓冲件30，当缓冲结构3具有多个缓冲件30时，缓冲结构3的缓冲效果根据缓冲件30的多少进行确定，缓冲件30越多，则缓冲效果越好。当缓冲结构3仅仅具有一个缓冲件30时，缓冲件30的尺寸决定缓冲效果，缓冲件30越厚，则缓冲结构3的缓冲效果越好。本实用新型实施例以一组缓冲结构3具有一个缓冲件30为例进行说明。
48.具体地，缓冲件30的厚度需要根据自助机的重量决定，自助机的重量越重，自助机晃动时惯性越大，越容易损坏，此时缓冲件30的厚度也需要较厚，以缓冲更多的冲击力。需要说明的是，由于自助机的外形不规则，自助内部的结构分布也不均匀，导致自助的各个部分的重量也对应不同，因此针对自助机上需要缓冲的部位，需要依据该部位的重量确定缓冲件30的厚度，以保证有效缓冲冲击力。
49.在一种实施例中，底座1包括底板11，底板11用于承载箱体2和自助机，底板11可以为多种形状，比如说矩形和圆形等，本实用新型实施例中以底板11为矩形为例进行说明。底板11的一端沿其边缘设置有依次连接的第一侧板12、第二侧板13以及第三侧板14，第一侧板12、第二侧板13以及第三侧板14之间围设形成有安装腔15，第一侧板12和第三侧板14之间不连接，箱体2的一端插接适配在安装腔15内。需要说明的是，第一侧板12、第二侧板13以及第三侧板14的外形和尺寸一致，第一侧板12与第二侧板13垂直，第二侧板13与第三侧板14垂直，进而使得安装腔15呈矩形，当箱体2插接适配在安装腔15中时，安装腔15的内壁与箱体2上的四个第一连接板52抵接。需要注意的是，当箱体2插接在安装腔15中时，第一侧板12靠近左侧板22设置，第二侧板13靠近后侧板25设置，第三侧板14靠近右侧板23设置。
50.通过设置底板11，底板11上设置的第一侧板12、第二侧板13以及第三侧板14围设形成安装腔15，安装腔15的形状尺寸与箱体2的横截面的形状尺寸一致，使得箱体2的一端能够插接适配在安装腔15中，进而使得箱体2与底板11进行连接。后续箱体2上盖上箱盖40后，利用绳索将箱盖40、箱体2以及底板11三者进行捆绑，进而能够使得三者之间固定连接。
51.在一种具体的实施例中，请结合图4，第一侧板12远离第二侧板13的一端和第三侧板14远离第二侧板13的一端之间间隔形成有进口16，该进口16用于自助机的进出，前侧板24靠近进口16设置。底板11上于进口16处沿着进口16的路径利用螺钉安装有至少一个用于遮挡进口16的挡板7。挡板7包括一体成型的固定板71和定位板72，固定板71和定位板72之间呈直角设置。其中，固定板71通过螺钉安装在底板11背向安装腔15的一端，定位板72朝向箱体2的反向延伸至进口16中。
52.在装载自助机的过程中，拼接箱体2时，箱体2的前侧板24先不拼接，只需将另外三块侧板拼接好，使得箱体2具有一个豁口，然后将自助机从豁口处放入至容置腔21内，然后再将前侧板24拼接好，使得箱体2拼接完整。通过设置挡板7，当自助机放入至容置腔21后，且箱体2整体拼接好后，将挡板7利用螺钉固定连接在底板11上靠近进口16的位置，此时定
位板72位于进口16处将进口16挡住，使得箱体2不易从进口16处脱离底板11。
53.需要说明的是，底板11背向安装腔15的一端设置有多个间隔设置的底脚17，挡板7位于相邻的两个底脚17之间，底脚17上贯穿有多个穿孔171。将装有自助机的运输箱装车时，需要用到叉车，在底板11上设置底脚17，且底脚17上具有穿孔171，方便叉车的叉架穿过穿孔171后将运输箱抬起。通过设置底脚17和穿孔171，在利用绳索对箱盖40、箱体2以及底板11进行捆绑时，使得绳索更加容易穿过底板11下方，进而方便捆绑。
54.在一种实施例中，请结合图5和图6，运输箱还包括滑板60，滑板60包括用于自助机通过的导板61以及一端与导板61连接的支撑板62，支撑板62与导板61之间具有夹角。将滑板60放置在底板11所在的平面上，使得导板61远离支撑板62的一端以及支撑板62远离导板61的一端均抵接平面，此时支撑板62与平面垂直，支撑板62与导板61的连接处的高度刚好到达进口16处，因此，导板61提供一个斜坡，可以将自助机沿着导板61更加容易地运输至底板11上。
55.需要说明的是，右侧板23或者左侧板22上设置有收纳区231，该收纳区231内没有设置缓冲件30，因此当自助机装入箱体2后，收纳区231与自助机之间具有间隙，此时可以将滑板60放置在收纳区231与自助机的间隙中，进而实现将滑板60放入至箱体2中。
56.需要注意的是，还可以先通过滑板60将自助机运输至底板11上，调整好自助机在底板11上的位置，然后再将左侧板22、右侧板23、前侧板24以及后侧板25分别放置在底板11上对应的位置，其中左侧板22、右侧板23分别插接在连接槽51中，以便与前侧板24、后侧板25拼接形成箱体2，进而将自助机包裹在内，最后将箱盖40盖设在箱体2远离底板11的一端，将自助机完全封闭在箱体2内。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。