一种纺织机用防纺织线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种纺织机用防纺织线缠绕装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织机用防纺织线缠绕装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧固接有外壳，所述外壳的内部安装有往复构件，所述往复构件的顶端安装有支撑构件，所述外壳的右侧外壁固接有第一伺服电机，所述工作台的顶端右侧固接有第二伺服电机，所述在工作台的顶端右侧安装有收线构件，所述收线构件包括支架、转轴、缠线辊和减速箱，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固接有多个缠线辊，所述转轴的右侧固接有减速箱，所述减速箱的左侧与第二伺服电机固定相连，所述减速箱的底端与工作台固定相连，所述支架的底端与工作台固定相连。
5.优选的，所述往复构件包括滑框、齿板、滑块、齿轮、滑杆、挡块、导向杆和导向块，所述滑框的内部通过滑块滑动连接有齿板，所述齿板的内壁顶端啮合有齿轮，所述滑框的左右两侧均固接有滑杆，所述滑杆的一侧固接挡块，所述滑框的底端中部固接有导向杆，所述导向杆的顶端外壁贴合有导向块，所述导向杆与滑框为间隙配合，所述齿轮与第一伺服电机固定相连，所述导向块与外壳固定相连。
6.优选的，所述齿板与齿轮的齿距相同。
7.优选的，所述支撑构件包括竖杆、横杆、导线环、支杆、稳定块和稳定杆，所述竖杆的顶端固接有横杆，所述横杆的顶端固接有多个导线环，所述横杆的右侧固接有两个支杆，所述支杆的底端固接有稳定块，所述稳定块的内部滑动连接有稳定杆，所述竖杆与滑框固定相连，所述稳定杆与外壳固定相连。
8.优选的，所述导线环表面经过光滑处理。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织机用防纺织线缠绕装置通过横杆上设置有多个导线环，使纺织纱线位于不同的导线环内，避免纺织纱线在收线过程中
交错缠绕，通过往复构件和支撑构件的配合，纺织纱线往复摆动，使纺织纱线均匀的缠绕在缠线辊上，避免出现乱线缠绕的现象，通过以上构件的配合解决了现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1的俯视连接结构示意图；
12.图3为图1的往复构件左视刨面连接结构示意图；
13.图4为图1的支撑构件放大连接结构示意图。
14.图中：1、工作台，2、外壳，3、往复构件，301、滑框，302、齿板，303、滑块，304、齿轮，305、滑杆，306、挡块，307、导向杆，308、导向块，4、支撑构件，401、竖杆，402、横杆，403、导线环，404、支杆，405、稳定块，406、稳定杆，5、第一伺服电机，6、第二伺服电机，7、收线构件，701、支架，702、转轴，703、缠线辊，704、减速箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧固接有外壳2，外壳2起到保护内部构件的作用，外壳2的内部安装有往复构件3，往复构件3做直线往复运动，往复构件3的顶端安装有支撑构件4，支撑构件4随往复构件3同步运动，外壳2的右侧外壁固接有第一伺服电机5，第一伺服电机5由支架固定在外壳2的外壁，第一伺服电机5的输出轴贯穿外壳2，工作台1的顶端右侧固接有第二伺服电机6，在工作台1的顶端右侧安装有收线构件7，收线构件7包括支架701、转轴702、缠线辊703和减速箱704，支架701的内壁转动连接有转轴702，支架701负责支撑与固定转轴702的作用，转轴702的外壁固接有多个缠线辊703，转动702转动时带动缠线辊703同步转动，转轴702的右侧固接有减速箱704，转轴702贯穿支架701与减速箱704的的输出轴固定相连，减速箱704的左侧与第二伺服电机6固定相连，减速箱704的输入轴与第二伺服电机6固定相连，减速箱704的底端与工作台1固定相连，支架701的底端与工作台701固定相连。
17.往复构件3包括滑框301、齿板302、滑块303、齿轮304、滑杆305、挡块306、导向杆307和导向块308，滑框301的内部通过滑块303滑动连接有齿板302，齿板302可以通过滑块303在滑框301内部上下滑动，齿板302的内壁顶端啮合有齿轮304，齿轮304转动时带动齿板302沿内壁轨迹运动，滑框301的左右两侧均固接有滑杆305，滑杆305贯穿外壳2，滑框301可通过滑杆305左右滑动，滑杆305的一侧固接挡块306，滑框301的底端中部固接有导向杆307，导向杆307的顶端外壁贴合有导向块308，导向杆307随齿板302同步运动，导向块308的边缘为导向杆307的运动轨迹，导向杆307与滑框301为间隙配合，齿轮304与第一伺服电机5固定相连，第一伺服电机5贯穿外壳2与齿轮304固定相连，导向块308与外壳2固定相连，齿
板302与齿轮304的齿距相同。
18.支撑构件4包括竖杆401、横杆402、导线环403、支杆404、稳定块405和稳定杆406，竖杆401的顶端固接有横杆402，竖杆401起到连接横杆402的作用，横杆402的顶端固接有多个导线环403，导线环403起到引导纺织纱线的作用，同时将纺织纱线限制在导线环403内，防止纱线交错缠绕，横杆402的右侧固接有两个支杆404，支杆404起到支撑横杆402的作用，增强横杆402的稳定性，支杆404的底端固接有稳定块405，稳定块405的内部滑动连接有稳定杆406，横杆402滑动时在带动稳定块405在稳定杆406外侧滑动，竖杆401与滑框301固定相连，稳定杆406与外壳2固定相连，导线环403表面经过光滑处理，减少对纺织纱线的摩檫力，减少对纺织纱线的磨损。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.当纺织机用防纺织线缠绕装置开始使用时，使用者将纺织纱线穿过导线环403固定在后侧对应的缠线辊703上，固定后将使用者将第一伺服电机5和第二伺服电机6与外界电源连通，第二伺服电机6为减速箱704提供动力，减速箱704将动力转递给转轴702，转轴702开始转动，转轴702转动的同时带动缠线辊703转动，第一伺服电机5为齿轮304提供动力，齿轮304转动的同时带动齿板302沿着内壁的轨迹运动，齿板302在滑框301的内部滑动的同时带动滑框301左右滑动，滑框301通过滑杆305在外壳2内部左右滑动，滑框301左右滑动的同时，带动顶端固接的竖杆401往复运动，竖杆401带动顶端固接的横杆402，横杆402后侧固接的支杆404随横杆402同步运动，支杆402底端固接的稳定块405在稳定杆406外侧同步滑动，横杆402同时带动顶端固接的导线环403，纺织纱线在导线环403内随导线环403的运动而摆动，使纺织纱线均匀的缠绕在缠线辊703上，避免了出现乱线的现象，同时纺织纱线穿在导线环内，进一步防止防止纱线之间交错缠绕的现象。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。