高速送盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种高速送盖机构。


背景技术：

2.食品包装行业中，罐装奶粉的需求量是非常巨大的。随着人们生活质量的提高，对各类食品、营养品的要求和需求都提高很多；之前的产能已无法满足市场的供需要求，在现在包装市场上，占多数的包装、罐装设备的速度约在120罐/分钟左右，相应配合封罐底盖的输送也基本在120片/分钟左右，之前的需求是完全能满足产能要求。随着罐装速度的增加，单位时间内进行封罐的数量也相应的增加，相对过去120片数量的提供，已没法满足现在生产的需求，而当供盖速度的提升，其产线上的各类要求也相应的提高很多，同时基于设备不可长期处于满负荷工作的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种高速送盖机构，成本低，减少占用场地，提高送盖效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.高速送盖机构，包括送盖装置和磁力输送装置，所述送盖装置包括机身、若干个支腿、o型导轨和上封盖，机身安装在支腿的上方，o型导轨设有2个且安装在机身的上端，上封盖罩在o型导轨的上方；所述磁力输送装置包括竖直机身、磁铁部分一、磁力轮、水平机身、磁铁部分二和支腿，所述竖直机身包括2个竖直机身板、横撑轴、封盖托板、基础底板和底板护板，底板护板安装在基础底板上，竖直机身板的底部固定在底板护板上，横撑轴连接2个竖直机身板，封盖托板的两端安装在竖直机身板的上部，磁铁部分一安装在封盖托板上，2个竖直机身板的外侧分别安装转弯动力机身板，磁力轮安装在2个转弯动力机身板之间，其中一个转弯动力机身板外侧安装电机，电机的输出端与磁力轮的轴连接，水平机身的两端分别设有磁力轮，水平机身的两端安装在转弯动力机身板上，水平机身的上端面与磁力轮的顶部平齐，用于安装另一个磁力轮的转弯动力机身板的安装在支腿上，水平机身的下端安装磁铁部分二。
6.优选地，竖直机身板设有长方形槽，长方形槽处安装滚筒轴，滚筒轴的两端安装在轴固定座上，滚筒轴上安装滚筒，滚筒位于两个竖直机身板之间，轴固定座位于2个竖直机身板的外侧，轴固定座的上端与涨紧调节螺杆连接，涨紧调节螺杆安装在涨紧支架上，涨紧支架安装在竖直机身板的外侧。
7.优选地，磁铁部分一包括磁铁支架一和若干个磁铁，磁铁位于磁铁支架一内，磁铁支架一安装在封盖托板上；
8.磁铁部分二包括磁铁支架二、磁铁支杆和若干个磁铁，磁铁位于磁铁支架二内，磁铁支架二通过磁铁支杆安装在水平机身的下端。
9.优选地，还包括2个入口限位护栏，入口限位护栏包括2个护栏支架板、2个护栏固定柱、2个支杆、2个星型螺母和护栏板，护栏固定柱为圆柱结构，护栏固定柱的一端安装在
护栏支架板的上端，护栏支架板的下端安装在转弯动力机身板上，支杆水平设置，支杆穿过护栏固定柱和护栏支架板，支杆的一端与护栏板连接，星型螺母连接护栏固定柱和支杆。
10.优选地，还包括超高检测机构，超高检测机构包括t型夹、接近开关支架和接近开关，接近开关支架为l型，t型夹安装在转弯动力机身板上，接近开关支架的下端安装在转弯动力机身板上，接近开关安装在接近开关支架的末端，接近开关位于水平机身的正上方中间处。
11.优选地，还包括若干个隔离开关，隔离开关安装在竖直机身板和转弯动力机身板上。
12.优选地，还包括阻挡插针部分，所述阻挡插针部分包括插针和连接链条，所述连接链条安装在转弯动力机身板上，所述插针安装在连接链条的末端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型使用送盖装置，快速的将底盖从其他位置移动至o型导轨上，快速的将多个底盖输送至磁力输送装置处，一分钟可以实现200个底盖的输送，再利用磁力输送装置，将底盖吸附、提升、输送、翻转，实现高速输送的目的。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例送盖装置示意图。
16.图2是本实用新型实施例送盖装置局部示意图。
17.图3是本实用新型实施例磁力输送装置示意图。
18.图4是本实用新型实施例磁力输送装置局部示意图。
19.图5是本实用新型实施例入口限位护栏示意图。
20.图6是本实用新型实施例磁铁部分二示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图所示，本实用新型实施例公开一种高速送盖机构，包括送盖装置和磁力输送装置，所述送盖装置包括机身1、若干个支腿2、o型导轨3和上封盖4，机身1安装在支腿2的上方，o型导轨3设有2个且安装在机身1的上端，上封盖罩4在o型导轨3的上方；叠加的底盖5放置在o型导轨3上，o型导轨3带动叠加的底盖移动至磁力输送装置处。
23.机身起到安装安装o型导轨的作用，支腿起到支撑机身的作用。
24.所述磁力输送装置包括竖直机身6、磁铁部分一7、磁力轮8、水平机身9、磁铁部分二10和支腿2，所述竖直机身6包括2个竖直机身板61、横撑轴62、封盖托板63、基础底板64和底板护板65，底板护板65安装在基础底板64上，竖直机身板61的底部固定在底板护板65上，横撑轴62连接2个竖直机身板61，封盖托板63的两端安装在竖直机身板61的上部，磁铁部分一7安装在封盖托板63上，2个竖直机身板61的外侧分别安装转弯动力机身板11，磁力轮8安装在2个转弯动力机身板12之间，其中一个转弯动力机身板外侧安装电机12，电机12的输出
端与磁力轮的轴连接，水平机身9的两端分别设有磁力轮，水平机身9的两端安装在转弯动力机身板11上，水平机身9的上端面与磁力轮的顶部平齐，用于安装另一个磁力轮的转弯动力机身板的安装在支腿2上，水平机身的下端安装磁铁部分二10。当工作时，竖直机身板将底盖吸附并向上移动，当到达磁力轮位置时，磁力轮吸附底盖完成旋转到达顶部并由垂直状态变为水平状态，然后底盖到达水平机身处，通过水平机身处的磁铁部分二驱动底盖水平移动，再通过另一侧的磁力轮吸附并旋转，到达目标位置处。实现吸附、提升、输送、翻转的目的。
25.在本实用新型一实施例中，竖直机身板61设有长方形槽611，长方形槽处安装滚筒轴，滚筒轴的两端安装在轴固定座66上，滚筒轴上安装滚筒67，滚筒67位于两个竖直机身板61之间，轴固定座66位于2个竖直机身板的外侧，轴固定座66的上端与涨紧调节螺杆68连接，涨紧调节螺杆安装在涨紧支架69上，涨紧支架69安装在竖直机身板的外侧。
26.在本实用新型一实施例中，磁铁部分一7包括磁铁支架一71和若干个磁铁72，磁铁72位于磁铁支架一71内，磁铁支架一71安装在封盖托板63上；磁铁用于吸附底盖。磁铁支架一用于固定磁铁。此处的磁铁为多个均匀布置。
27.磁铁部分二10包括磁铁支架二101、磁铁支杆102和若干个磁铁103，磁铁103位于磁铁支架二101内，磁铁支架二101通过磁铁支杆102安装在水平机身9的下端。此处的磁铁和磁铁部分一的磁铁可以通用。
28.在本实用新型一实施例中，还包括2个入口限位护栏13，入口限位护栏包括2个护栏支架板131、2个护栏固定柱132、2个支杆133、2个星型螺母134和护栏板135，护栏固定柱132为圆柱结构，护栏固定柱132的一端安装在护栏支架板131的上端，护栏支架板131的下端安装在转弯动力机身板11上，支杆133水平设置，支杆133穿过护栏固定柱132和护栏支架板131，支杆133的一端与护栏板135连接，星型螺母134连接护栏固定柱132和支杆133。入口限位护栏用于限制底盖的位置。
29.在本实用新型一实施例中，还包括超高检测机构14，超高检测机构14包括t型夹141、接近开关支架142和接近开关143，接近开关支架142为l型，t型夹141安装在转弯动力机身板11上，接近开关支架142的下端安装在转弯动力机身板11上，接近开关143安装在接近开关支架142的末端，接近开关143位于水平机身9的正上方中间处。超高检测机构用于检测底盖的高度是否符合要求，判定底盖的位置是否错误。
30.在本实用新型一实施例中，还包括若干个隔离开关15，隔离开关15安装在竖直机身板和转弯动力机身板上。
31.在本实用新型一实施例中，还包括阻挡插针部分16，所述阻挡插针部分包括插针161和连接链条162，所述连接链条安装在转弯动力机身板上，所述插针安装在连接链条的末端。阻挡插针部分用于阻拦底盖移动，当上方处理完毕后再进行送盖。
32.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。