一种棉纱用绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱绕线技术领域，具体为一种棉纱用绕线装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，普梳纺纱和精梳纺纱，在棉纱生产的过程中需要用到卷线装置来收集棉线。
3.现有大多数的棉纱绕线装置在绕线的时候，所导出的棉线大多只能在线筒的一个位置缠绕，降低了线筒的利用率，增加了生产成本，同时导出的棉线可能由于缠绕圈数过多，棉线从缠绕圈中脱离，从而出现绞线的情况，不利于棉线的正常绕线。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种棉纱用绕线装置包括机架、引线口和推动模块，所述机架的内壁设置有空腔，所述引线口位于所述机架的上方设置，所述推动模块位于所述机架的空腔设置，安装时用于对绕线圈进行推动便于均匀绕线，所述推动模块包括安装于所述机架内壁的主电机、安装于所述主电机驱动端的半齿轮、啮合于所述半齿轮表面的齿轮框和安装于所述齿轮框表面的稳定框。
7.通过采用上述技术方案，利用半齿轮的转动特性，在主电机启动时通过带动半齿轮转动使得齿轮框可以左右移动。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动模块还包括开设于所述机架内壁的滑槽、滑动于所述机架内壁的滑板以及安装于所述滑板下表面并与所述滑槽相适配的滑轮。
9.通过采用上述技术方案，滑轮的设置减少了滑板滑动时的摩擦力，便于滑板轻松地在机架内壁滑动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定框与所述机架内壁固定连接，所述齿轮框与所述稳定框的内壁滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，稳定框与机架内壁固定连接提高了齿轮框在其内部滑动时的稳定性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引线口的形状呈喇叭状，安装时用于对棉纱进行引线。
13.通过采用上述技术方案，喇叭口的设置便于棉纱跟随线筒移动时不会出现磨损现象，确保了棉纱的质量，防止出现断纱现象。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内部位于所述滑板的上表面设置有绕线模块，安装时用于对棉纱进行缠绕，所述绕线模块包括安装于所述滑板上
表面的固定框、设置于所述固定框内部的伺服电机、安装于所述伺服电机驱动端的蜗轮以及啮合于所述蜗轮表面的蜗杆。
15.通过采用上述技术方案，蜗轮的一端与固定框底部转动连接，而蜗杆则与固定框的内壁转动连接，确保了蜗轮与蜗杆啮合转动时的稳定性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕线模块还包括安装于所述滑板上表面的稳定架和设置于所述稳定架内壁的绕线杆。
17.通过采用上述技术方案，绕线杆可以从稳定架的一端取出，便于对缠绕好的棉纱进行更换。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆的一端开设有卡槽，所述绕线杆的一端设置有卡块，所述卡块与卡槽相卡接。
19.通过采用上述技术方案，利用卡块与卡槽相卡接，使得绕线杆可以跟随伺服电机的启动而转动，将其从卡槽中抽取后则便于轻松地将放置在其表面的线筒取出并更换。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框的一侧与齿轮框的一侧固定连接。
21.通过采用上述技术方案，固定框位于滑板的上表面设置，当齿轮框推动固定框移动时，固定框随即可以带动滑板移动。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.本实用新型中通过在机架内部设置推动模块的设计，可以在棉纱缠绕于线筒表面时不会始终缠绕在一个位置，通过移动绕线杆可以将棉纱均匀地缠绕在线筒表面，提高了线筒的利用率，同时确保了棉纱在缠绕时不会出现绞线的现象，是本装置实用性的体现。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中推动模块的结构示意图；
26.图3为本实用新型中图2的a处结构示意图；
27.图4为本实用新型中绕线模块的结构示意图；
28.图5为本实用新型的右视图。
29.附图标记：
30.100、机架；
31.200、引线口；
32.300、推动模块；310、主电机；320、半齿轮；330、齿轮框；340、稳定框；350、滑槽；360、滑板；370、滑轮；
33.400、绕线模块；410、固定框；420、伺服电机；430、蜗轮；440、蜗杆；450、稳定架；460、绕线杆；470、卡槽；480、卡块。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种棉纱用绕线装置。
37.实施例一：
38.结合图1、2和5所示，本实用新型提供的一种棉纱用绕线装置，包括机架100、引线口200和推动模块300，机架100的内壁设置有空腔，引线口200位于机架100的上方设置，推动模块300位于机架100的空腔设置，安装时用于对绕线圈进行推动便于均匀绕线，推动模块300包括安装于机架100内壁的主电机310、安装于主电机310驱动端的半齿轮320、啮合于半齿轮320表面的齿轮框330和安装于齿轮框330表面的稳定框340，通过半齿轮320的转动特性，当主电机310启动时，可以带动半齿轮320转动，使得齿轮框330可以左右移动。
39.推动模块300还包括开设于机架100内壁的滑槽350、滑动于机架100内壁的滑板360以及安装于滑板360下表面并与滑槽350相适配的滑轮370，稳定框340与机架100内壁固定连接，齿轮框330与稳定框340的内壁滑动连接，引线口200的形状呈喇叭状，安装时用于对棉纱进行引线，滑轮370的设置减少了滑板360在移动时的阻力，引线口200喇叭状的设置便于引导棉纱在其内部穿梭。
40.实施例二：
41.结合图2、3和4所示，在实施例一的基础上机架100内部位于滑板360的上表面设置有绕线模块400，安装时用于对棉纱进行缠绕，绕线模块400包括安装于滑板360上表面的固定框410、设置于固定框410内部的伺服电机420、安装于伺服电机420驱动端的蜗轮430以及啮合于蜗轮430表面的蜗杆440，绕线模块400还包括安装于滑板360上表面的稳定架450和设置于稳定架450内壁的绕线杆460，蜗杆440的一端开设有卡槽470，绕线杆460的一端设置有卡块480，卡块480与卡槽470相卡接，固定框410的一侧与齿轮框330的一侧固定连接。卡槽470与卡块480相卡接，便于蜗杆440带动绕线杆460转动，同时也便于绕线杆460从蜗杆440一端取出。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行绕线时，启动主电机310，主电机310随即带动半齿轮320在齿轮框330中转动，利用半齿轮320的转动特性，在其转动时带动齿轮框330在稳定框340中左右位移，齿轮框330随即带动固定框410与滑板360滑动，此时启动伺服电机420，伺服电机420随即通过蜗轮430带动蜗杆440转动，蜗杆440转动时带动绕线杆460转动，绕线杆460随即带动套接在其表面的线筒转动进行绕线，棉纱随即通过引线口200有序且均匀地缠绕在线筒表面，随后完成绕线。
43.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。