一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏的制作方法

1.本实用新型涉及护栏技术领域，尤其涉及一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏。


背景技术：

2.码垛机是将物品按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存；可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
3.传统的码垛机旁通常安装有安全护栏，避免码垛机在运行时非操作人员进入码垛机工作范围内，防止码垛机对非操作人员造成伤害。
4.然而传统的码垛机安全护栏在进行安装拆卸时不够便捷，并且安装拆卸的速度较慢，通常需要多个工作人员一同进行安装拆卸，费时且费力，并且传统的码垛机安全护栏通常采用在地面上打孔随后通过螺栓固定，效率较低。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏，能够便捷的对码垛机安全护栏进行安装拆卸，无需多个工作人员一同进行，省时且省力，并且能够更加便捷的对码垛机安全护栏进行固定。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏，包括护栏本体、侧柱、拆装组件和固定组件，所述护栏本体的两侧相对设置有一所述侧柱，所述侧柱远离所述护栏本体的一面均设置有所述拆装组件，所述侧柱远离所述护栏本体一面的下部均设置有所述固定组件；
10.所述拆装组件包括第一固定柱、第二固定柱和固定件，一所述侧柱上固定连接有所述第一固定柱，另一所述侧柱上固定连接有所述第二固定柱，所述第一固定柱内部设置有与所述固定件相适配的通孔，所述固定件穿设于所述通孔内部，所述第二固定柱内部设置有与所述固定件相适配的固定槽；
11.所述固定组件包括转动件、连接板和定位钉，所述连接板的一端通过所述转动件与所述侧柱可转动连接，所述连接板的一面连接有所述定位钉。
12.进一步的，所述侧柱上均设置有与所述固定组件相适配的第一容纳槽，所述转动件与所述第一容纳槽可转动连接。
13.进一步的，所述连接板的另一端设置有第一磁块，并且通过所述第一磁块与所述侧柱相连接。
14.进一步的，所述固定件的一端设置有限位块，所述限位块用于限制所述固定件穿透所述通孔。
15.进一步的，所述固定件的另一端设置有第二磁块，所述固定槽内设置有第三磁块。
16.进一步的，所述固定件外表面套设有限制环，所述通孔内表面设置有通过槽。
17.进一步的，所述固定组件还包括吸附组件，所述连接板的另一面设置有所述吸附组件，所述连接板的一端与所述转动件的上部可转动连接，所述吸附组件包括吸盘、压板和加压拉条，所述吸盘与所述加压拉条的一端固定连接，所述定位钉的一端呈半圆状，所述定位钉一端的偏心处设置有转轴，所述加压拉条的另一端与所述转轴可转动连接，所述吸盘外表面设置有所述压板，所述压板与所述连接板的另一面固定连接。
18.进一步的，所述连接板的一面设置有第二容纳槽，所述定位钉设置于所述第二容纳槽内。
19.进一步的，所述侧柱底部均固定连接有站立板。
20.(三)有益效果
21.本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要在码垛机旁安装安全护栏时，可预先在码垛机旁钻好固定孔，并将一护栏本体搬运至码垛机旁，随后转动侧柱上的连接板并使连接板上的定位钉刺入固定孔内，随后将一护栏本体侧柱上的第一固定柱靠近另一护栏本体侧柱上的第二固定柱，随后将固定件插入第二固定柱上的固定槽内，随后通过定位钉对另一护栏本体进行固定，由此能够便捷的对码垛机安全护栏进行安装拆卸，无需多个工作人员一同进行，省时且省力，并且能够更加便捷的对码垛机安全护栏进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中拆装组件结构示意图；
24.图3为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中拆装组件使用状态示意图；
25.图4为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中固定组件结构示意图；
26.图5为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中固定组件结构后视图；
27.图6为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中固定组件结构侧视图；
28.图7为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中固定组件结构剖视图；
29.图8为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中吸附组件使用状态示意图；
30.图9为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏中定位钉使用状态示意图；
31.图10为本实用新型的实施例的可便捷拆卸的码垛机安全护栏的整体结构组装示意图；
32.【附图标记说明】
[0033]1‑
护栏本体，2
‑
侧柱，3
‑
固定件，4
‑
第一固定柱，5
‑
固定组件，6
‑
站立板，7
‑
第一容纳槽，8
‑
第二固定柱，9
‑
限位块，10
‑
第二磁块，11
‑
第三磁块，12
‑
固定槽，13
‑
通过槽，14
‑
限
制环，501
‑
转动件，502
‑
连接板，503
‑
定位钉，504
‑
第一磁块，505
‑
加压拉条，506
‑
第二容纳槽，507
‑
吸盘，508
‑
压板，509
‑
转动部。
具体实施方式
[0034]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0035]
请参照图1至图10所示，本实用新型的一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏，包括护栏本体1、侧柱2、拆装组件和固定组件5，所述护栏本体1的两侧相对设置有一所述侧柱2，所述侧柱2远离所述护栏本体1的一面均设置有所述拆装组件，所述侧柱2远离所述护栏本体1一面的下部均设置有所述固定组件5；
[0036]
所述拆装组件包括第一固定柱4、第二固定柱8和固定件3，一所述侧柱2上固定连接有所述第一固定柱4，另一所述侧柱2上固定连接有所述第二固定柱8，所述第一固定柱4内部设置有与所述固定件3相适配的通孔，所述固定件3穿设于所述通孔内部，所述第二固定柱8内部设置有与所述固定件3相适配的固定槽12；
[0037]
所述固定组件5包括转动件501、连接板502和定位钉503，所述连接板502的一端通过所述转动件501与所述侧柱2可转动连接，所述连接板502的一面连接有所述定位钉503。
[0038]
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要在码垛机旁安装安全护栏时，可预先在码垛机旁钻好固定孔，并将一护栏本体1搬运至码垛机旁，随后转动侧柱2上的连接板502并使连接板502上的定位钉503刺入固定孔内，随后将一护栏本体1侧柱2上的第一固定柱4靠近另一护栏本体1侧柱2上的第二固定柱8，随后将固定件3插入第二固定柱8上的固定槽12内，随后通过定位钉503对另一护栏本体1进行固定。
[0039]
进一步的，所述侧柱2上均设置有与所述固定组件5相适配的第一容纳槽7，所述转动件501与所述第一容纳槽7可转动连接。
[0040]
从上述描述可知，有利于对固定组件5进行收纳，提升整体的美观性。
[0041]
进一步的，所述连接板502的另一端设置有第一磁块504，并且通过所述第一磁块504与所述侧柱2相连接。
[0042]
从上述描述可知，有利于连接板502更好的与侧柱2相连接，避免连接板502晃动。
[0043]
进一步的，所述固定件3的一端设置有限位块9，所述限位块9用于限制所述固定件3穿透所述通孔。
[0044]
从上述描述可知，有利于避免固定件3穿透通孔掉落。
[0045]
进一步的，所述固定件3的另一端设置有第二磁块10，所述固定槽12内设置有第三磁块11。
[0046]
从上述描述可知，有利于当固定件3的另一端接近固定槽12时，通过第二磁块10与第三磁块11快速吸附，快速安装。
[0047]
进一步的，所述固定件3外表面套设有限制环14，所述通孔内表面设置有通过槽13。
[0048]
从上述描述可知，有利于通过限制环14避免固定件3的另一端随意穿出通孔，阻挡第一固定柱4与第二固定柱8连接，当第二磁块10与第三磁块11靠近时，吸力使限制环14挤压变形，并使限制环14进入通过槽13内，消除限制环14对固定件3的影响；
[0049]
通过通过槽13使限制环14在通过槽13内时固定件3能够快速移动。
[0050]
进一步的，所述固定组件5还包括吸附组件，所述连接板502的另一面设置有所述吸附组件，所述连接板502的一端与所述转动件501的上部可转动连接，所述吸附组件包括吸盘507、压板508和加压拉条505，所述吸盘507与所述加压拉条505的一端固定连接，所述定位钉503的一端呈半圆状，所述定位钉503一端的偏心处设置有转轴，所述加压拉条505的另一端与所述转轴可转动连接，所述吸盘507外表面设置有所述压板508，所述压板508与所述连接板502的另一面固定连接。
[0051]
从上述描述可知，有利于当需要将整体装置临时固定在光滑的地面上时，可翻转连接板502，使连接板502的另一面靠近地面，随后将吸盘507按压至光滑的地面上，随后转动定位钉503，使定位钉503通过偏心处的转轴拉动加压拉条505，使加压拉条505对吸盘507的圆心处进行拉扯，同时压板508将吸盘507的四周压下，有利于使吸盘507与地面之间形成负压，使吸盘507更加牢固的吸附于地面上。
[0052]
进一步的，所述连接板502的一面设置有第二容纳槽506，所述定位钉503设置于所述第二容纳槽506内。
[0053]
从上述描述可知，有利于对定位钉503进行收纳。
[0054]
进一步的，所述侧柱2底部均固定连接有站立板6。
[0055]
从上述描述可知，有利于整体装置更好的站立于地面上。
[0056]
实施例一
[0057]
请参照图1至图10，一种可便捷拆卸的码垛机安全护栏，包括护栏本体1、侧柱2、拆装组件和固定组件5，所述护栏本体1的两侧相对设置有一所述侧柱2，并且采用焊接，所述侧柱2远离所述护栏本体1的一面均设置有所述拆装组件，所述侧柱2远离所述护栏本体1一面的下部均设置有所述固定组件5，一所述侧柱2上均设置有3个所述固定组件5；
[0058]
所述拆装组件包括第一固定柱4、第二固定柱8和固定件3，一所述侧柱2上固定连接有所述第一固定柱4，另一所述侧柱2上固定连接有所述第二固定柱8，所述第一固定柱4内部设置有与所述固定件3相适配的通孔，所述固定件3穿设于所述通孔内部，所述第二固定柱8内部设置有与所述固定件3相适配的固定槽12；
[0059]
一所述侧柱2上设置有3个所述第一固定柱4，另一所述侧柱2上设置有3个所述第二固定柱8；
[0060]
所述第一固定柱4和所述第二固定柱8均采用不锈钢材质；
[0061]
所述侧柱2采用铸铁材质；
[0062]
所述固定组件5包括转动件501、连接板502和定位钉503，所述连接板502的一端通过所述转动件501与所述侧柱2可转动连接，所述连接板502的一面连接有所述定位钉503；
[0063]
所述侧柱2上均设置有与所述固定组件5相适配的第一容纳槽7，所述转动件501与所述第一容纳槽7可转动连接；
[0064]
所述连接板502的另一端设置有第一磁块504，并且通过所述第一磁块504与所述侧柱2相连接；
[0065]
所述固定件3的一端设置有限位块9，所述限位块9用于限制所述固定件3穿透所述通孔；
[0066]
所述固定件3的另一端设置有第二磁块10，所述固定槽12内设置有第三磁块11；
[0067]
所述第二磁块10的下表面为s极，所述第三磁块11的上表面为n极；
[0068]
所述固定件3外表面套设有限制环14，所述通孔内表面设置有通过槽13；
[0069]
所述限制环14采用海绵材质；
[0070]
所述固定组件5还包括吸附组件，所述连接板502的另一面设置有所述吸附组件，所述连接板502的一端通过转动部509与所述转动件501的上部可转动连接，所述转动件501的下部与所述第一容纳槽7可转动连接，所述吸附组件包括吸盘507、压板508和加压拉条505，所述吸盘507与所述加压拉条505的一端固定连接，所述定位钉503的一端呈半圆状，所述定位钉503的另一端呈锥状，所述定位钉503一端的偏心处设置有转轴，所述加压拉条505的另一端与所述转轴可转动连接，所述吸盘507外表面设置有所述压板508，所述压板508与所述连接板502的另一面固定连接；所述连接板502的一面设置有第二容纳槽506，所述定位钉503设置于所述第二容纳槽506内；
[0071]
所述侧柱2底部均固定连接有站立板6，并且采用焊接；
[0072]
所述定位钉503外表面设置有倒刺，有利于避免定位钉503脱离固定孔。
[0073]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0074]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。