一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料加工领域，特别是涉及一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置。


背景技术：

2.生物质颗粒是一种生物质能源。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料；在生物质燃料加工过程中需要对其进行各工序间的输送，且主要通过输送带进行传送，现有的输送带输送高度固定，但是不同工序中机器的高度是不同的，因此需要多规格的输送带要求，给生产造成了困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对生物质燃料进行输送的输送机构，以及连接在所述支撑机构与所述输送机构间的用于调节所述输送机构仰角大小的高度调整机构，所述输送机构与所述支撑机构转动连接；
6.所述支撑机构包括底框，所述底框下端四角设置有支撑轮，所述底框上端一侧设置有支柱，所述支柱与所述输送机构连接；
7.所述输送机构包括撑板，所述撑板间靠近所述支柱一侧设置有副动辊，远离所述副动辊一侧的所述撑板间设置有主动辊，所述副动辊、所述主动辊外径上设置有输送带，所述主动辊前端穿过所述撑板且连接有变速箱，所述变速箱下端设置有电动机。
8.进一步设置：所述高度调整机构包括设置在所述底框上的丝杠，所述丝杠后侧设置有导柱，所述丝杠、所述导柱上穿设有移动架，所述移动架上端转动连接有支杆，所述丝杠一端设置有伺服电机。
9.如此设置，通过所述伺服电机带动所述丝杠转动，使所述移动架移动，调节所述支杆支撑所述撑板的仰角角度，进而对物料输送高度进行调整。
10.进一步设置：所述高度调整机构包括设置在所述底框与所述撑板间的液压伸缩柱，所述液压伸缩柱分别与所述底框与所述撑板转动连接，所述液压伸缩柱前后对称设置有两处。
11.如此设置，通过所述液压伸缩柱的伸缩调整所述撑板的仰角角度，进而对物料输送高度进行调整。
12.进一步设置：所述输送带外表面间隔设置有挡板，所述变速箱内设置有齿轮组，所述齿轮组分别与所述主动辊、所述电动机连接。
13.如此设置，通过所述挡板对所述输送带上的物料进行隔挡，使物料在上扬时，不会因重力下滑。
14.进一步设置：所述移动架与所述丝杠螺纹连接，所述移动架与所述导柱滑动连接，所述丝杠与所述底框转动连接。
15.如此设置，使所述丝杠的转动带动所述移动架的位置进行变动，所述导柱对所述移动架的移位进行导向限位作用。
16.进一步设置：所述丝杠、所述导柱均与所述撑板平行设置，所述支杆在所述移动架上设置有两处。
17.如此设置，使所述支杆稳定的支撑所述撑板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.通过高度调整机构的移动架在丝杠的转动下两侧移动，使支杆对输送机构的扬起高度进行调整，或通过液压伸缩柱的伸缩对输送机构的扬起高度进行调整，便于对不同输送的高度进行调整，提高了使用的便利性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的实施例1的第一结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的实施例1的第二结构示意图；
23.图3是本实用新型所述一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的实施例1的主视结构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的输送机构的局部结构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置的实施例2的结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、支撑机构；11、底框；12、支撑轮；13、支柱；2、输送机构；21、撑板；22、副动辊；23、主动辊；24、输送带；25、变速箱；26、电动机；27、挡板；28、齿轮组；3、高度调整机构；31、丝杠；32、导柱；33、移动架；34、支杆；35、伺服电机；36、液压伸缩柱。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.实施例1
32.如图1-图4所示，一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对生物质燃料进行输送的输送机构2，以及连接在支撑机构1与输送机构2间的用于调节输送机构2仰角大小的高度调整机构3，输送机构2与支撑机构1转动连接；
33.支撑机构1包括底框11，底框11下端四角设置有支撑轮12，底框11上端一侧设置有支柱13，支撑输送机构2的一端，支柱13与输送机构2连接；
34.输送机构2包括撑板21，撑板21间靠近支柱13一侧设置有副动辊22，远离副动辊22一侧的撑板21间设置有主动辊23，对输送带24进行转动支撑，副动辊22、主动辊23外径上设置有输送带24，主动辊23前端穿过撑板21且连接有变速箱25，变速箱25下端设置有电动机26，提供输送带24转动动力。
35.优选的：高度调整机构3包括设置在底框11上的丝杠31，丝杠31后侧设置有导柱32，丝杠31、导柱32上穿设有移动架33，移动架33上端转动连接有支杆34，丝杠31一端设置有伺服电机35，通过伺服电机35带动丝杠31转动，使移动架33移动，调节支杆34支撑撑板21的仰角角度，进而对物料输送高度进行调整；输送带24外表面间隔设置有挡板27，变速箱25内设置有齿轮组28，齿轮组28分别与主动辊23、电动机26连接，通过挡板27对输送带24上的物料进行隔挡，使物料在上扬时，不会因重力下滑；移动架33与丝杠31螺纹连接，移动架33与导柱32滑动连接，丝杠31与底框11转动连接，使丝杠31的转动带动移动架33的位置进行变动，导柱32对移动架33的移位进行导向限位作用；丝杠31、导柱32均与撑板21平行设置，支杆34在移动架33上设置有两处，使支杆34稳定的支撑撑板21。
36.实施例2
37.如图4-图5所示，一种生物质颗粒燃料生产用物料输送装置，包括支撑机构1，支撑机构1上端设置有用于对生物质燃料进行输送的输送机构2，以及连接在支撑机构1与输送机构2间的用于调节输送机构2仰角大小的高度调整机构3，输送机构2与支撑机构1转动连接；
38.支撑机构1包括底框11，底框11下端四角设置有支撑轮12，底框11上端一侧设置有支柱13，支撑输送机构2的一端，支柱13与输送机构2连接；
39.输送机构2包括撑板21，撑板21间靠近支柱13一侧设置有副动辊22，远离副动辊22一侧的撑板21间设置有主动辊23，对输送带24进行转动支撑，副动辊22、主动辊23外径上设
置有输送带24，主动辊23前端穿过撑板21且连接有变速箱25，变速箱25下端设置有电动机26，提供输送带24转动动力。
40.优选的：高度调整机构3包括设置在底框11与撑板21间的液压伸缩柱36，液压伸缩柱36分别与底框11与撑板21转动连接，液压伸缩柱36前后对称设置有两处，通过液压伸缩柱36的伸缩调整撑板21的仰角角度，进而对物料输送高度进行调整；输送带24外表面间隔设置有挡板27，变速箱25内设置有齿轮组28，齿轮组28分别与主动辊23、电动机26连接，通过挡板27对输送带24上的物料进行隔挡，使物料在上扬时，不会因重力下滑。
41.本实用新型工作原理及使用流程：将整体装置移动到物料输送位置，根据物料输送高度需求，通过伺服电机35带动丝杠31转动，使移动架33在导柱32的导向限位下进行移动，调整支杆34与撑板21间的夹角，或通过液压伸缩柱36的伸缩，将输送机构2的撑板21一端扬起，使输送带24的输送高度进行变化，满足不同输送高度的使用需求，提高了整体的实用性。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。