一种试管专用智能自动贴标装置的制作方法

文档序号:28022110发布日期:2021-12-15 11:35阅读:71来源:国知局
一种试管专用智能自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域,具体为一种试管专用智能自动贴标装置。


背景技术:

2.贴标机,是将成卷的不干胶纸标签纸质或金属箔粘贴在产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.在对试管进行贴标签时,大多都是人为手动贴标,费时费力,这时就需要用到智能自动贴标装置,现有的贴标装置在对试管进行贴标时,只能适用单个种类的试管,且在对试管进行标签贴附时,无法根据试管的种类的进行位置调节,不便于使用者使用,从而降低了贴标装置的实用性,为解决上述问题,一种试管专用智能自动贴标装置,亟待开发。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种试管专用智能自动贴标装置,具备对不同试管进行指定贴标的优点,解决了现有的贴标装置在对试管进行贴标时,只能适用单个种类的试管,且在对试管进行标签贴附时,无法根据试管的种类的进行位置调节,不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种试管专用智能自动贴标装置,包括工作台,所述工作台顶部的后侧固定连接有贴标装置本体,所述工作台顶部的左侧开设有试管进孔,所述试管进孔内腔右侧的底部开设有试管出孔,所述工作台的内腔传动连接有传送辊台,所述工作台顶部的右侧嵌入设置有移动结构,所述工作台的正表面和背表面均嵌入设置有限位结构,所述工作台的底部固定连接有存放箱。
6.优选的,所述移动结构包含有与工作台固定连接的壳体,所述壳体内腔的顶部开设有滑槽一,所述滑槽一的内腔滑动连接有t形块,所述t形块的底部固定连接有l形壳体,所述l形壳体内腔顶部的右侧固定连接有放置箱,所述放置箱的内腔通过螺栓固定连接有电机一,所述l形壳体内腔的左侧通过轴承转动连接有两个转动杆,前侧转动杆远离l形壳体的一端通过轴承与放置箱转动连接,所述电机一的输出轴贯穿至放置箱外侧并与后侧转动杆固定连接,两个转动杆的表面传动连接有传送带,所述壳体内腔的右侧设置有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一端与放置箱固定连接。
7.优选的,所述限位结构包含有与工作台固定连接的方形块,所述方形块内腔的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块,所述移动块的顶部通过转轴转动连接有连接片一,所述方形块内腔左侧的顶部固定连接有长块,所述长块的表面开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有滑动块一,所述滑动块一的底部与连接片一固定连接,所述连接片一远离移动块的一端通过转轴转动连接有连接片二,所述连接片二远
离连接片一的一端通过转轴转动连接有固定座,所述方形块内腔的两侧均开设有滑槽二,所述滑槽二的内腔滑动连接有滑动块二,两个滑动块二相对的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆与固定座固定连接,所述移动杆的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的数量为三个,所述圆杆远离移动杆的一端贯穿至方形块的外侧并固定连接有限位板。
8.优选的,所述存放箱的正表面通过铰链转动安装有箱门,所述箱门的表面固定连接有把手。
9.优选的,所述电机二的表面固定连接有限位块,所述限位块的顶部与壳体固定连接。
10.优选的,所述电动伸缩杆的表面固定连接有固定块,所述固定块的一侧与方形块固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过工作台、贴标装置本体、试管进孔、试管出孔、传送辊台、移动结构和限位结构的配合使用,起到了对试管进行贴标的作用,使得该试管专用智能自动贴标装置,具备对不同试管进行指定贴标的优点,在实际使用过程中,可以对不同种类的试管进行贴标,且在贴标时可以根据试管的长度将标签贴附在指定的位置,从而提高了贴标装置的精准性,解决了现有的贴标装置在对试管进行贴标时,只能适用单个种类的试管,且在对试管进行标签贴附时,无法根据试管的种类的进行位置调节,不便于使用者使用的问题。
13.2、本实用新型通过移动结构的设置,起到了对试管进行定位贴标的作用,可以根据试管大小的不同,从而对其贴附的位置进行调节,使其贴附的更加精准,通过限位结构的设置,能够适用于不同大小的试管,从提高了贴标装置的适用范围,通过箱门的设置,便于使用者将存放箱中存放的标签卷取出,从而对贴标装置本体上用完的标签卷进行更换,通过限位块的设置,起到了对电机二进行固定的作用,防止电机二在工作时发生自转,从而导致移动结构无法进行工作,造成无法贴标的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型移动结构的仰视图;
16.图3为本实用新型t形块、l形壳体和放置箱的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型放置箱、电机一和转轴的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型限位结构的局部结构立体拆分示意图;
19.图6为本实用新型滑动块二和移动杆的立体结构示意图;
20.图7为本实用新型滑动块一的立体示意图。
21.图中:1、工作台;2、贴标装置本体;3、试管进孔;4、传送辊台;5、移动结构;501、壳体;502、滑槽一;503、t形块;504、l形壳体;505、放置箱;506、电机一;507、转动杆;508、电机二;509、螺纹杆;5010、螺纹管;6、限位结构;601、电动伸缩杆;602、移动块;603、连接片一;604、滑动块一;605、长块;606、凹槽;607、连接片二;608、固定座;609、滑槽二;6010、滑动块二;6011、移动杆;6012、圆杆;6013、限位板;6014、方形块;7、存放箱;8、箱门;9、限位块;10、固定块;11、试管出孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图7所示:本实用新型提供一种试管专用智能自动贴标装置,包括工作台1,工作台1顶部的后侧固定连接有贴标装置本体2,工作台1顶部的左侧开设有试管进孔3,试管进孔3内腔右侧的底部开设有试管出孔11,工作台1的内腔传动连接有传送辊台4,工作台1顶部的右侧嵌入设置有移动结构5,移动结构5包含有与工作台1固定连接的壳体501,壳体501内腔的顶部开设有滑槽一502,滑槽一502的内腔滑动连接有t形块503,t形块503的底部固定连接有l形壳体504,l形壳体504内腔顶部的右侧固定连接有放置箱505,放置箱505的内腔通过螺栓固定连接有电机一506,l形壳体504内腔的左侧通过轴承转动连接有两个转动杆507,前侧转动杆507远离l形壳体504的一端通过轴承与放置箱505转动连接,电机一506的输出轴贯穿至放置箱505外侧并与后侧转动杆507固定连接,两个转动杆507的表面传动连接有传送带,壳体501内腔的右侧设置有电机二508,电机二508的表面固定连接有限位块9,限位块9的顶部与壳体501固定连接,通过限位块9的设置,起到了对电机二508进行固定的作用,防止电机二508在工作时发生自转,从而导致移动结构5无法进行工作,造成无法贴标的情况发生,电机二508的输出轴固定连接有螺纹杆509,螺纹杆509的表面螺纹连接有螺纹管5010,螺纹管5010的一端与放置箱505固定连接,过移动结构5的设置,起到了对试管进行定位贴标的作用,可以根据试管大小的不同,从而对其贴附的位置进行调节,使其贴附的更加精准,工作台1的正表面和背表面均嵌入设置有限位结构6,限位结构6包含有与工作台1固定连接的方形块6014,方形块6014内腔的一侧设置有电动伸缩杆601,电动伸缩杆601的输出端固定连接有移动块602,移动块602的顶部通过转轴转动连接有连接片一603,方形块6014内腔左侧的顶部固定连接有长块605,长块605的表面开设有凹槽606,凹槽606的内腔滑动连接有滑动块一604,滑动块一604的底部与连接片一603固定连接,连接片一603远离移动块602的一端通过转轴转动连接有连接片二607,连接片二607远离连接片一603的一端通过转轴转动连接有固定座608,方形块6014内腔的两侧均开设有滑槽二609,滑槽二609的内腔滑动连接有滑动块二6010,两个滑动块二6010相对的一侧均固定连接有移动杆6011,移动杆6011与固定座608固定连接,移动杆6011的一侧固定连接有圆杆6012,圆杆6012的数量为三个,圆杆6012远离移动杆6011的一端贯穿至方形块6014的外侧并固定连接有限位板6013,通过限位结构6的设置,能够适用于不同大小的试管,从提高了贴标装置的适用范围,工作台1的底部固定连接有存放箱7,存放箱7的正表面通过铰链转动安装有箱门8,箱门8的表面固定连接有把手,通过箱门8的设置,便于使用者将存放箱7中存放的标签卷取出,从而对贴标装置本体2上用完的标签卷进行更换。
24.工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将标签放置在贴标装置中,启动贴标装置本体2和传送辊台4,而后将试管放入试管进孔3,试管通过试管出孔11滑落到传送辊台4的表面,传送辊台4对表面的试管进行传送,启动电动伸缩杆601,电动伸缩杆601带动移动块602向回收缩,从而使得连接片一603进行角度调节,连接片一603带动滑动块一604在凹槽606的内腔中进行滑动,连接片一603在进行角度调节时带动连接片二607进行角度调节,
连接片二607带动固定座608和移动杆6011进行移动,移动杆6011带动圆杆6012进行移动,圆杆6012带动限位板6013进行移动,从而可以对不同规格的试管进行限位,而后启动电机一506,电机一506的输出轴带动转动杆507进行转动,从而带动其表面的传送带传动,而后启动电机二508,电机二508的输出轴带动螺纹杆509进行旋转,螺纹杆509带动其表面的螺纹管5010进行移动,螺纹管5010在移动时带动放置箱505、l形壳体504和t形块503进行移动,从而可以对不同大小规格的试管进行定位贴附,当贴附完成后通过传送辊台4传送而出,对其进行收集。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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