一种防氧化锌飞扬的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为一种防氧化锌飞扬的包装机。


背景技术：

2.氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种较为常见的化学添加剂，在氧化锌生产后一般为粉末状结构，需要使用包装袋对其进行包装之后才能进行储存和运输。
3.现有技术中，授权公告号为cn210882728u的中国专利公开了一种多头称量式氧化锌包装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连通有多个分料管，多个所述分料管的底部均固定连通有出料嘴，所述出料嘴上设有电控阀门，所述底座的顶部固定连接有多个滑套，多个所述滑套内均设有滑块，所述滑套的内壁上设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的顶部固定连接有称重传感器，本实用新型通过多个分料嘴对氧化锌材料同时装袋，提高了工作效率，使用压力传感器和电控阀门配合，对装袋同时称重，且通过保护装置的设置能够避免称重传感器因为出现超重的现象而导致损坏，有利于保证称量设备的正常使用。
4.但是在实际的使用过程中，由于生产出来的氧化锌为粉末状结构，所以在包装时会由于质量较轻而四处飞散，对操作人员造成一定的危害，并且氧化锌在包装之前可能会出现结块的现象，混入包装中对整体质量造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防氧化锌飞扬的包装机，以解决上述背景技术中提出包装纸氧化锌粉末四处飞散、结块混入包装影响整体质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化锌飞扬的包装机，将包装带固定在储料罐下方，利用储料罐下方的出料管向包装带中填充氧化锌粉末，所述储料罐利用支架与底部支撑座之间固定连接，且所述储料罐下方安装有可将包装带撑开的撑口环，并且所述储料罐右侧固定设置有可对包装带进行封口的封口装置，包括：
7.传送带，转动安装在所述底部支撑座上表面，所述传送带外表面为摩擦力较大的粗糙状结构；
8.侧挡条，固定安装在所述传送带前后两侧，所述侧挡条用于防止包装带出现倾倒；
9.进料口，贯穿设置在所述储料罐上方表面，所述储料罐内部活动设置有可对原料氧化锌进行筛分的筛网；
10.中心转轴，转动安装在所述储料罐内部中间位置，所述中心转轴下端固定安装有可转动防止出料堵塞的疏通杆。
11.优选的，所述出料管与所述储料罐组成贯穿结构，且所述出料管为分段式可伸缩结构，在利用下料管出料时可以将出料管伸入包装袋的底部，减少氧化锌粉末对包装袋的冲击力。
12.优选的，所述撑口环和夹持块对应表面均呈可增加摩擦力的锯齿状结构，且所述夹持块通过伸缩杆与所述撑口环组成伸缩结构，在将包装袋套上撑口环后，利用伸缩杆带动夹持块与撑口环之间产生挤压，从而实现对包装袋的夹持操作。
13.优选的，所述撑口环通过纵向弹簧与所述储料罐组成弹性结构，且所述撑口环与所述出料管组成相对密封结构，利用相对密封结构可以有效防止氧化锌粉末的飞散，并且在装入后利用纵向弹簧吸收部分作用力，避免包装袋出现脱落。
14.优选的，所述筛网下方左右两侧设置有可将其向上推动的推动杆，且所述筛网左右两侧安装有直线滑块，在下料的同时利用推动杆不断将筛网向上推动，并且在重力的作用下回位，实现上下震动，加快筛分效率。
15.优选的，所述直线滑块通过传动丝杆与所述储料罐组成升降结构，且所述筛网上方设置有可使原料均匀分布的挡板，并且所述挡板下表面转动安装有表面凸起的碾压辊，通过传动丝杆的转动可以将筛网向上带动到挡板位置，之后通过挡板的转动使得碾压辊对结块的原料进行碾碎操作。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防氧化锌飞扬的包装机，采用新型的结构设计，利用撑口环与出料管之间的相对密封结构可以有效防止氧化锌粉末飞散，并且出料时出料管可以伸到包装袋底部，减少冲撞力，同时储料罐内部的筛网可以将结块的部分筛分下来，避免影响装袋后的整体质量。
17.1.撑口环、纵向弹簧、夹持块和伸缩杆之间的配合使用，在将包装袋套上撑口环后，利用伸缩杆带动夹持块与其产生挤压，从而利用锯齿状结构实现对包装袋的夹持作用，并且在装入氧化锌后，在重力的作用下回使得纵向弹簧伸长，吸收部分作用力，防止包装袋出现脱落。
18.2.筛网、滑动块、传动丝杆、挡板和碾压辊之间的配合使用，在下料时利用筛网将结块的原料分离出来，之后通过传动丝杆的转动将筛网向上带动到挡板位置，利用挡板的转动使得碾压辊在筛网上方转动，从而将结块的原料碾碎，避免浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型撑口环俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型储料罐正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型挡板仰视结构示意图。
25.图中：1、底部支撑座；2、传送带；3、侧挡条；4、支架；5、储料罐；501、进料口；6、出料管；7、中心转轴；8、封口装置；9、撑口环；10、纵向弹簧；11、夹持块；12、伸缩杆；13、筛网；14、推动杆；15、直线滑块；16、传动丝杆；17、挡板；18、碾压辊；19、疏通杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防氧化锌飞扬的包装机，将包装带固定在储料罐5下方，利用储料罐5下方的出料管6向包装带中填充氧化锌粉末，储料罐5利用支架4与底部支撑座1之间固定连接，且储料罐5下方安装有可将包装带撑开的撑口环9，并且储料罐5右侧固定设置有可对包装带进行封口的封口装置8，包括：
28.传送带2，转动安装在底部支撑座1上表面，传送带2外表面为摩擦力较大的粗糙状结构；
29.侧挡条3，固定安装在传送带2前后两侧，侧挡条3用于防止包装带出现倾倒；
30.进料口501，贯穿设置在储料罐5上方表面，储料罐5内部活动设置有可对原料氧化锌进行筛分的筛网13；
31.中心转轴7，转动安装在储料罐5内部中间位置，中心转轴7下端固定安装有可转动防止出料堵塞的疏通杆19。
32.出料管6与储料罐5组成贯穿结构，且出料管6为分段式可伸缩结构，撑口环9和夹持块11对应表面均呈可增加摩擦力的锯齿状结构，且夹持块11通过伸缩杆12与撑口环9组成伸缩结构，撑口环9通过纵向弹簧10与储料罐5组成弹性结构，且撑口环9与出料管6组成相对密封结构。
33.在使用装置时，首先从上方的进料口501向储料罐5中添加氧化锌原料，之后将包装袋套在其下方的撑口环9外侧，利用其将包装袋的口撑大，随后在伸缩杆12的作用下将夹持块11向中间拉动到与撑口环9产生挤压，从而利用表面的锯齿状结构实现对包装袋的夹持，然后出料管6伸长，底端伸至包装袋底部，将储料罐5中的氧化锌粉末落入包装袋内部，此时重力将纵向弹簧10拉伸，从而吸收部分作用力，防止包装袋因重力较大而出现脱落的情况，投料完成之后松开夹持，利用下方的传送带2将其输送到封口装置8中进行封口操作。
34.筛网13下方左右两侧设置有可将其向上推动的推动杆14，且筛网13左右两侧安装有直线滑块15，直线滑块15通过传动丝杆16与储料罐5组成升降结构，且筛网13上方设置有可使原料均匀分布的挡板17，并且挡板17下表面转动安装有表面凸起的碾压辊18。
35.在下料的同时利用筛网13下方的推动杆14的重复推动作用和其自身的重力使得筛网13往复上下震动，对内部的氧化锌粉末进行筛选，将结块的部分留在上部，之后通过电机带动传动丝杆16转动，使得直线滑块15带动筛网13向上移动到挡板17的下方，此时电机带动挡板17转动，使得其下表面的碾压辊18在筛网13上表面转动，对结块的部分进行碾压，将其碾碎后落下即可使用，并且在下料的同时利用疏通杆19的转动，防止原料堆积堵塞出料口。
36.工作原理：使用本装置时，根据图1-图6中所示的结构，首先利用撑口环9与出料管6之间的相对密封结构防止在投料时氧化锌粉末四处飞散对操作人员健康造成危害，并且利用内部的筛网13将结块的部分筛选下来，防止影响整体质量，通知最后可以利用碾压辊18将结块部分碾碎，避免原料的浪费，这就是该防氧化锌飞扬的包装机的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。