一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种收线装置，涉及电缆收卷装置技术领域，具体涉及一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置。


背景技术：

2.随着电缆应用的范围不断增加，电缆也在更多高温环境中得到应用，因而，对电缆的耐高温性能要求也越来越高，同时对电缆的环保性能要求也日益提升，因此耐高温环保型聚乙烯电缆应用也越来越广泛，在进行耐高温环保型聚乙烯电缆生产时，需要使用收线装置对其进行收卷，以便后期运输或者利用。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有收线装置在进行电缆收卷时，由于未加设清洁装置，难以对电缆外部的灰尘及生产残留进行清除，直接收卷后，极大程度上影响了电缆的后期使用效率，导致收线装置的利用效率降低，功能性降低的问题；
5.2、在进行电缆的收卷时，电缆易出现堆叠情况，需要人工参与进行梳理，不但影响了电缆的收线效率，而且操作时的危险性较大，导致装置的安全性降低，工作效率降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置，其中一种目的是为了具备清洁功能，解决直接收卷电缆，电缆上的灰尘残留极大程度上影响了电缆的后期使用效率，导致收线装置的利用效率降低，功能性降低的问题；其中另一种目的是为了解决电缆出现堆叠情况，需要人工参与进行梳理，不但影响了电缆的收线效率，而且操作时的危险性较大，导致装置的安全性降低，工作效率降低的问题，以达到提高装置的安全性和工作效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置，包括收线装置主体、放线装置和收卷机构，所述收线装置主体的上表面一端与放线装置的底面固定连接，所述收线装置主体的上表面另一端与收卷机构的底面固定连接，所述收线装置主体的上表面中部固定连接有清洁机构，所述收卷机构的顶部固定连接有防堆叠机构。
9.所述清洁机构包括有清洁环，所述清洁环的内表面上设置有清洁绵和弧槽清洁块，所述清洁绵的外表面与弧槽清洁块的外表面活动连接。
10.所述防堆叠机构包括有压板，所述压板的底面固定连接有软质弧面板，所述软质弧面板的内表面上设置有胶质囊球。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁环的顶部固定连接有灌注管，所述灌注管的一端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部与收线装置主体的上表面固定连接，所述清洁箱的顶部固定连接有储水筒，所述储水筒的内腔顶部固定连接有干燥机构，所
述储水筒的内腔侧面中部活动连接有滤板。
12.采用上述技术方案，该方案中的储水筒、灌注管、清洁环和干燥机构共同配合，对电缆进行全面的清洁。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁绵的外表面与清洁环的内表面固定连接，所述清洁绵的顶部固定连接有储水盒，所述弧槽清洁块的外表面与清洁环的内表面固定连接，所述弧槽清洁块的底部固定连接有与清洁环的内表面固定连接的顶撑件。
14.采用上述技术方案，该方案中的储水盒、清洁绵、弧槽清洁块和顶撑件共同配合，对电缆进行包裹后清洁。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的顶部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底面与收卷机构的上表面固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的内腔顶部固定连接有气囊，所述气囊的外表面上活动连接有活动构件，所述活动构件的外表面与压板的内表面活动连接，所述活动构件的底面与胶质囊球的外表面活动连接。
17.采用上述技术方案，该方案中的压板、软质弧面板、胶质囊球、活动构件和气囊共同配合，对堆叠的电缆进行梳理。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥机构包括有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与清洁箱的内腔顶部固定连接，所述伸缩杆的底面固定连接有吸水块，所述吸水块的底面活动连接有承接板。
19.采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆、吸水块和承接板共同配合，对清洁后的电缆上的清洁液残留进行去除。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接板的底面四角固定连接有支撑件，所述支撑件的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面与清洁箱的内腔侧面固定连接。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置，采用灌注管、储水盒、清洁绵、弧槽清洁块和顶撑件的配合，通过储水盒承接灌注管输送的清洗液将清洁绵湿润，配合清洁绵与弧槽清洁块对耐高温环保型聚乙烯电缆的挤压，将电缆包裹进行全面清洁，避免了直接收卷电缆，电缆上的灰尘残留极大程度上影响了电缆的后期使用效率的问题，从而达到了提高收线装置的利用效率的效果，同时使得装置的功能性进一步提升。
23.2、本实用新型提供一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置，采用软质弧面板、胶质囊球、活动构件和气囊的配合，通过软质弧面板与电缆接触，挤压胶质囊球滚动，对堆叠的电缆进行梳理，配合活动构件挤压气囊产生的压强变化，使得软质弧面板与电缆紧密接触，避免了电缆出现堆叠情况，需要人工参与进行梳理，不但影响了电缆的收线效率，而且操作时的危险性较大的问题，从而达到提高装置的工作效率的效果，同时保障了装置的安全性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的结构清洁机构的立体剖面示意图；
26.图3为本实用新型的结构清洁环的立体示意图；
27.图4为本实用新型的结构a处放大示意图；
28.图5为本实用新型的结构压板的立体剖面示意图。
29.图中：1、收线装置主体；2、放线装置；
30.3、清洁机构；31、储水筒；311、灌注管；
31.32、清洁环；321、储水盒；322、清洁绵；323、弧槽清洁块；324、顶撑件；
32.33、滤板；34、干燥机构；341、伸缩杆；342、吸水块；343、支撑件；344、承接板；
33.4、收卷机构；
34.5、防堆叠机构；51、压板；511、软质弧面板；512、胶质囊球；513、活动构件；514、气囊。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
36.实施例1
37.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置，包括收线装置主体1、放线装置2和收卷机构4，收线装置主体1的上表面一端与放线装置2的底面固定连接，收线装置主体1的上表面另一端与收卷机构4的底面固定连接，收线装置主体1的上表面中部固定连接有清洁机构3，收卷机构4的顶部固定连接有防堆叠机构5，清洁机构3包括有清洁环32，清洁环32的内表面上设置有清洁绵322和弧槽清洁块323，清洁绵322的外表面与弧槽清洁块323的外表面活动连接，防堆叠机构5包括有压板51，压板51的底面固定连接有软质弧面板511，软质弧面板511的内表面上设置有胶质囊球512，清洁环32的顶部固定连接有灌注管311，灌注管311的一端固定连接有清洁箱，清洁箱的底部与收线装置主体1的上表面固定连接，清洁箱的顶部固定连接有储水筒31，储水筒31的内腔顶部固定连接有干燥机构34，储水筒31的内腔侧面中部活动连接有滤板33，清洁绵322的外表面与清洁环32的内表面固定连接，清洁绵322的顶部固定连接有储水盒321，弧槽清洁块323的外表面与清洁环32的内表面固定连接，弧槽清洁块323的底部固定连接有与清洁环32的内表面固定连接的顶撑件324，清洁箱的侧面开设有进线孔。
38.在本实施例中，通过进线孔将电缆送入清洁箱中，配合清洁绵322和弧槽清洁块323的挤压形变，对电缆进行全面包裹，利用储水盒321和灌注管311将储水筒31中的清洁液输入，并对清洁绵322和弧槽清洁块323进行湿润，使得电缆牵引移动时，能够进行全面的清洁，将电缆上的灰尘去除，使得装置的功能性和利用效率进一步提升，同时也大幅提升了电缆收卷时的美观程度。
39.实施例2
40.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压板51的顶部固定连接有伸缩组件，伸缩组件的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底面与收卷机构4的上表面固定连接，压板51的内腔顶部固定连接有气囊514，气囊514的外表面上活动连接有活动构件513，活动构件513的外表面与压板51的内表面活动连接，活动构件513的底面与胶质囊球512的外表面活动连接，活动构件513的上表面四角固定连接有与压板51内腔
顶部固定连接有的橡胶连杆。
41.在本实施例中，通过伸缩组件带动压板51下降，使得软质弧面板511与电缆接触，配合收卷机构4收卷电缆时转动产生的离心力，使得软质弧面板511形变，配合胶质囊球512挤压活动构件513上升，与气囊514接触，挤压气囊514改变气囊514内部压强，进一步增加软质弧面板511与电缆接触时的摩擦力，对堆叠的电缆进行梳理，防止出现堆叠情况，使得装置的工作效率得到保障，同时使得装置使用时的安全系数得到提高。
42.实施例3
43.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，干燥机构34包括有伸缩杆341，伸缩杆341的顶部与清洁箱的内腔顶部固定连接，伸缩杆341的底面固定连接有吸水块342，吸水块342的底面活动连接有承接板344，承接板344的底面四角固定连接有支撑件343，支撑件343的底面固定连接有支撑板，支撑板的侧面与清洁箱的内腔侧面固定连接，支撑件343采用橡胶材料制成。
44.在本实施例中，通过伸缩杆341带动吸水块342伸缩与承接板344接触，利用吸水块342与承接板344包裹电缆对电缆上的清洁液残留进行吸收，同时利用支撑件343的形变特性，确保承接板344使用时的稳定性，使得装置的清洁效率大幅提升，同时节省了人力擦洗的成本消耗，使得装置的利用效率进一步提升。
45.下面具体说一下该耐高温环保型聚乙烯电缆生产用收线装置的工作原理。
46.如图1
‑
5所示，在使用时，首先通过放线装置2配合进线孔将耐高温环保型聚乙烯电缆输送至清洁箱中，同时一端固定在收卷机构4上，启动收卷机构4进行收卷，同时利用灌注管311将储水筒31中的清洁液输送至储水盒321中，并对清洁绵322和弧槽清洁块323进行湿润，配合清洁绵322与弧槽清洁块323对电缆的挤压包裹，对移动中的电缆进行清洁，然后利用伸缩杆341伸缩带动吸水块342与承接板344接触，对电缆上的清洁液残留进行清除，完成电缆的全面清洁，同时利用伸缩组件伸缩带动压板51下降，使得软质弧面板511与电缆接触，配合收卷机构4收卷电缆时产生的离心力，挤压软质弧面板511，利用胶质囊球512和活动构件513改变气囊514内部的压强，然后推动软质弧面板511与电缆机密接触，增大电缆与软质弧面板511间的摩擦力，对电缆进行充分的梳理，防止电缆堆叠，待收卷完成后，将收卷完成后的耐高温环保型聚乙烯电缆取下存放即可。
47.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。