一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型属于市政道路建设技术领域，特别是涉及一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置。


背景技术：

2.在市政道路施工中，特别是电缆管道施工中通常需要构建多个检查井，每个检查井之间则通过顶管进行连接，进而以便于进行管路连接或在后期方便进行检查维护，现有的顶管在进行长距离大埋深时往往需要通过吊装设备对顶管进行升降，而顶管在进行吊装升降时往往会产生转动，从而使得顶管的位置会与预想的位置产生角度偏差，进而需要耗费大量的时间来进行调节顶管的角度，为此我们设计了一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置，包括固定壳，所述固定壳顶部的一端设置有支撑壳，所述支撑壳的内部设置有防止顶管进行转动的限位机构，所述固定壳的内部安装有用于调节支撑壳高度的升降机构。
5.进一步地，所述限位机构包括位移驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、支撑板、转动轴和限位块，所述支撑壳的内部固定有位移驱动电机，所述位移驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部的四周均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有支撑板，且所述支撑板的底端与支撑壳固定，所述转动轴远离第二锥齿轮的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端的外侧螺纹连接有限位块，且所述限位块与支撑壳滑动连接。
6.进一步地，所述升降机构包括收卷辊、放卷驱动电机、第一蜗杆、第一涡轮、第一转动杆、辅助轮、第二传动杆和钢丝绳，所述固定壳的一端固定有放卷驱动电机，所述放卷驱动电机的输出端且位于固定壳的内部连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的顶部啮合连接有第一涡轮，所述第一涡轮的内部固定有第一转动杆，且所述第一转动杆与固定壳转动连接，所述第一转动杆的外侧且位于第一涡轮的一端固定有收卷辊，所述收卷辊的外侧设置有钢丝绳，所述固定壳内部顶端的两端均固定有第二传动杆，所述第二传动杆的外侧转动连接有辅助轮，所述钢丝绳的内侧与辅助轮接触，所述钢丝绳的底端与支撑壳固定。
7.进一步地，所述支撑壳的底端固定有外壳，所述外壳的底端内部转动连接有转动柱，所述外壳的内部安装有用于带动转动柱进行旋转的转动机构，所述转动柱的底端固定有防护壳，所述防护壳的内部安装有用于对顶管进行固定的夹持机构。
8.进一步地，所述转动机构包括转动驱动电机、第二涡轮、第二蜗杆和连接柱，所述
外壳的内部固定有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出端连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧啮合连接有第二涡轮，所述第二涡轮的内部固定有连接柱，所述连接柱的底端与转动柱固定。
9.进一步地，所述夹持机构包括夹持驱动电机、支撑架、夹板、第三齿轮、传动齿条、支撑块和限位板，所述防护壳的内部固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有夹持驱动电机，所述夹持驱动电机的输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均啮合连接有传动齿条，所述支撑架的底端且位于传动齿条的一端固定有限位板，所述传动齿条远离限位板的一端固定有支撑块，所述支撑块的底端固定有夹板，且两个所述夹板相对的一端内侧均开设有弧形槽。
10.进一步地，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述支撑块与支撑架滑动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过收卷辊、钢丝绳、第一涡轮和第一蜗杆的配合，使得装置在使用时能够对顶管进行辅助升降，并通过第一涡轮和第一蜗杆的自锁功能使得升降更加稳定。
13.2、本实用新型通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和限位块的配合，使得装置升降到适当位置后能够通过四个限位块向外进行伸出对支撑壳进行固定。
14.3、本实用新型通过第二涡轮、第二蜗杆、连接柱和转动柱的配合，使得限位机构固定后能够通过转动柱的转动对顶管的角度进行微调，从而能够便于对顶管进行定位安装。
15.4、本实用新型通过夹板、第三齿轮、传动齿条和支撑块的配合，使得装置在使用时能够对顶管夹持的更加的稳固。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定壳的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型外壳的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑壳的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型防护壳的内部结构示意图；
22.图6为本实用新型支撑块与支撑架的连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、固定壳；2、支撑壳；3、防护壳；4、收卷辊；5、放卷驱动电机；6、第一蜗杆；7、第一涡轮；8、第一转动杆；9、辅助轮；10、第二传动杆；11、钢丝绳；12、外壳；13、位移驱动电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、夹持驱动电机；17、支撑架；18、夹板；19、第三齿轮；20、传动齿条；21、支撑块；22、限位板；23、螺纹杆；24、支撑板；25、转动轴；26、限位块；27、转动驱动电机；28、第二涡轮；29、第二蜗杆；30、连接柱；31、转动柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种市政检查井长距离大埋深顶管辅助安装装置，包括固定壳1，固定壳1顶部的一端设置有支撑壳2，支撑壳2的内部设置有防止顶管进行转动的限位机构，固定壳1的内部安装有用于调节支撑壳2高度的升降机构；
27.限位机构包括位移驱动电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、螺纹杆23、支撑板24、转动轴25和限位块26，支撑壳2的内部固定有位移驱动电机13，位移驱动电机13的输出端连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14顶部的四周均啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的一端固定有转动轴25，转动轴25的外侧转动连接有支撑板24，且支撑板24的底端与支撑壳2固定，转动轴25远离第二锥齿轮15的一端设置有螺纹杆23，螺纹杆23一端的外侧螺纹连接有限位块26，且限位块26与支撑壳2滑动连接，使得装置升降到适当位置后能够通过四个限位块26向外进行伸出对支撑壳2进行固定；
28.升降机构包括收卷辊4、放卷驱动电机5、第一蜗杆6、第一涡轮7、第一转动杆8、辅助轮9、第二传动杆10和钢丝绳11，固定壳1的一端固定有放卷驱动电机5，放卷驱动电机5的输出端且位于固定壳1的内部连接有第一蜗杆6，第一蜗杆6的顶部啮合连接有第一涡轮7，第一涡轮7的内部固定有第一转动杆8，且第一转动杆8与固定壳1转动连接，第一转动杆8的外侧且位于第一涡轮7的一端固定有收卷辊4，收卷辊4的外侧设置有钢丝绳11，固定壳1内部顶端的两端均固定有第二传动杆10，第二传动杆10的外侧转动连接有辅助轮9，钢丝绳11的内侧与辅助轮9接触，钢丝绳11的底端与支撑壳2固定，从而使得钢丝绳11经过辅助轮9的外侧后能够进入支撑壳2的内部，使得装置在使用时能够对顶管进行辅助升降，并通过第一涡轮7和第一蜗杆6的自锁功能使得升降更加稳定；
29.支撑壳2的底端固定有外壳12，外壳12的底端内部转动连接有转动柱31，外壳12的内部安装有用于带动转动柱31进行旋转的转动机构，转动柱31的底端固定有防护壳3，防护壳3的内部安装有用于对顶管进行固定的夹持机构；
30.转动机构包括转动驱动电机27、第二涡轮28、第二蜗杆29和连接柱30，外壳12的内部固定有转动驱动电机27，转动驱动电机27的输出端连接有第二蜗杆29，第二蜗杆29的一侧啮合连接有第二涡轮28，第二涡轮28的内部固定有连接柱30，连接柱30的底端与转动柱31固定，使得限位机构固定后能够通过转动柱31的转动对顶管的角度进行微调；
31.夹持机构包括夹持驱动电机16、支撑架17、夹板18、第三齿轮19、传动齿条20、支撑块21和限位板22，防护壳3的内部固定有支撑架17，支撑架17的顶端固定有夹持驱动电机16，夹持驱动电机16的输出端连接有第三齿轮19，第三齿轮19的两侧均啮合连接有传动齿条20，支撑架17的底端且位于传动齿条20的一端固定有限位板22，用于对滑动的传动齿条20进行限位，防止传动齿条20脱离啮合连接的第三齿轮19，传动齿条20远离限位板22的一端固定有支撑块21，支撑架17的内部开设有滑槽，支撑块21与支撑架17滑动连接，支撑块21的底端固定有夹板18，且两个夹板18相对的一端内侧均开设有弧形槽，在使用时能够对顶管夹持的更加的稳固。
32.本实施例的一个具体应用为：在使用时通过夹持驱动电机16得电，使得夹持驱动电机16带动第三齿轮19进行转动，第三齿轮19转动带动啮合连接的两个传动齿条20同时向内部进行移动，并通过限位板22防止传动齿条20移动时脱离与第三齿轮19的啮合，传动齿条20移动带动支撑块21进行移动，并通过支撑块21与支撑架17的滑动连接使得支撑块21滑动更加稳固，支撑块21滑动带动夹板18进行滑动，进而能够对顶管夹持的更加的稳固，然后通过放卷驱动电机5得电，使得放卷驱动电机5带动第一蜗杆6进行转动，第一蜗杆6转动带动啮合连接的第一涡轮7进行转动，第一涡轮7转动通过第一转动杆8带动收卷辊4进行转动，收卷辊4转动带动钢丝绳11进行放卷，然后钢丝绳11通过辅助轮9的转动持续带动外壳12进行下降，进而使得外壳12下降通过防护壳3带动顶管进行下降；
33.当下降到一定高度后，通过位移驱动电机13得电，使得位移驱动电机13带动第一锥齿轮14进行转动，第一锥齿轮14转动带动顶部啮合连接的第二锥齿轮15进行转动，第二锥齿轮15转动通过转动轴25带动螺纹杆23进行转动，并通过转动轴25与支撑板24的转动连接使得转动轴25能够稳定进行转动，然后通过螺纹杆23转动带动限位块26向外部进行移动，从而通过限位块26与检查井的内壁进行接触使得限位机构能够固定紧固，然后通过转动驱动电机27得电并带动第二蜗杆29进行转动，第二蜗杆29转动带动第二涡轮28进行转动，第二涡轮28通过连接柱30带动转动柱31进行转动，转动柱31转动通过夹持机构带动顶管进行微调转动，从而使得顶管的角度能够与安装的角度相同。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。