一种磁环绕线机送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁环绕线技术领域，具体为一种磁环绕线机送线装置。


背景技术：

2.磁环绕线机通常包括绞线装置送线装置和绕线装置，它用于实现磁环的自动绕线功能，相比手工绕线更加便携高效。
3.现有结构的送线装置大多结构复杂，不利于节约生产成本，而且每个送线周期内的送线长度不固定，导致储线长度过长或过短，储线过长时，绕完磁环后引线过长，不仅造成线材的浪费，而且引线与引线之间很容易相互打结，储线过短时，无法满足磁环绕线需求或绕完磁环后引线过短，无法满足后续接线需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁环绕线机送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁环绕线机送线装置，包括基座、支撑柱、连接座、移动机构、送线机构和圆盘，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部活动连接有移动机构，所述移动机构的左侧前面活动连接有送线机构，所述送线机构的中部活动连接有圆盘。
6.所述送线机构包括第二旋转电机、第二旋转轴、主动齿轮、第一导辊、从动齿轮、第二导辊和送线轮，所述第二旋转电机的顶部固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有第一导辊，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有第二导辊，所述第二导辊的右侧活动连接有送线轮。
7.优选的，所述移动机构包括第一旋转电机、第一旋转轴、大齿轮、小齿轮、螺纹杆和移动板，所述第一旋转电机的顶部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部固定连接有大齿轮，所述大齿轮的顶部啮合有小齿轮，所述小齿轮的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板。
8.优选的，所述连接座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有圆盘。
9.优选的，所述小齿轮的数量为四个，螺纹杆的数量也为四根，螺纹杆的外端固定连接有限位块。
10.优选的，所述移动板的数量为四个，中部和中部右侧的送线轮的顶部固定连接有送线轮，左侧送线轮的顶部固定连接有连接板。
11.优选的，所述主动齿轮的底部活动连接有连接板，连接板的背面顶部活动连接有从动齿轮。
12.优选的，所述第二旋转电机的底部固定连接有滑块，滑块的外表面活动连接有滑槽，连接座的顶部左侧开设有滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该磁环绕线机送线装置设置有送线机构，将线材从该装置的前面送线轮绕至中部背面的送线轮处，再将线材从第一导辊和第二导辊的中部穿过，之后启动第二旋转电机，第二旋转电机通过第二旋转轴从而带动主动齿轮旋转，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之旋转，第一导辊和第二导辊将线材输送至该装置的左侧，完成输送，线材可以随着第一导辊和第二导辊一起运动，方便线材的牵引和运输。
15.(2)该磁环绕线机送线装置设置有移动机构，通过第一旋转轴带动大齿轮旋转，此时与大齿轮啮合的小齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆外表面的移动板带动送线轮移动，围绕送线轮的线材的范围会随着送线轮的位移而改变大小，使得线材的长短可以调节，有效的避免线材浪费，同时提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型背面立体结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型背面结构示意图。
21.图中：1、基座；2、支撑柱；3、连接座；4、移动机构；40、第一旋转电机；41、第一旋转轴；42、大齿轮；43、小齿轮；44、螺纹杆；45、移动板；5、送线机构；50、第二旋转电机；51、第二旋转轴；52、主动齿轮；53、第一导辊；54、从动齿轮；55、第二导辊；56、送线轮；6、圆盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁环绕线机送线装置，包括基座1、支撑柱2、连接座3、移动机构4、送线机构5和圆盘6，基座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有连接座3，连接座3的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有圆盘6，连接座3的顶部活动连接有移动机构4，移动机构4包括第一旋转电机40、第一旋转轴41、大齿轮42、小齿轮43、螺纹杆44和移动板45，第一旋转电机40的顶部固定连接有第一旋转轴41，第一旋转轴41的顶部固定连接有大齿轮42，大齿轮42的顶部啮合有小齿轮43，小齿轮43的数量为四个，螺纹杆44的数量也为四根，螺纹杆44的外端固定连接有限位块，小齿轮43的外侧固定连接有螺纹杆44，螺纹杆44的外表面活动连接有移动板45，移动板45的数量为四个，中部和中部右侧的送线轮56的顶部固定连接有送线轮56，左侧送线轮56的顶部固定连接有连接板，通过第一旋转轴41带动大齿轮42旋转，此时与大齿轮42啮合的小齿轮43带动螺纹杆44转动，螺纹杆44外表面的移动板45带动送线轮56移动，围绕送线轮56的线材的范围会随着送线轮56的位移而改变大小，使得线材的长短可以调节，有效的避免线材浪费，同时提高了该装置的实用性，移动机构4的左侧前面活动连接有送线机构5，送
线机构5的中部活动连接有圆盘6。
24.送线机构5包括第二旋转电机50、第二旋转轴51、主动齿轮52、第一导辊53、从动齿轮54、第二导辊55和送线轮56，第二旋转电机50的底部固定连接有滑块，滑块的外表面活动连接有滑槽，连接座3的顶部左侧开设有滑槽，第二旋转电机50的顶部固定连接有第二旋转轴51，第二旋转轴51的顶部固定连接有主动齿轮52，主动齿轮52的底部活动连接有连接板，连接板的背面顶部活动连接有从动齿轮54，主动齿轮52的顶部固定连接有第一导辊53，主动齿轮52的右侧啮合有从动齿轮54，从动齿轮54的顶部固定连接有第二导辊55，第二导辊55的右侧活动连接有送线轮56，将线材从该装置的前面送线轮56绕至中部背面的送线轮56处，再将线材从第一导辊53和第二导辊55的中部穿过，之后启动第二旋转电机50，第二旋转电机50通过第二旋转轴51从而带动主动齿轮52旋转，与主动齿轮52啮合的从动齿轮54随之旋转，第一导辊53和第二导辊55将线材输送至该装置的左侧，完成输送，线材可以随着第一导辊53和第二导辊55一起运动，方便线材的牵引和运输。
25.工作原理：该一种磁环绕线机送线装置在使用时，将线材从该装置的前面送线轮56绕至中部背面的送线轮56处，再将线材从第一导辊53和第二导辊55的中部穿过，之后启动第二旋转电机50，第二旋转电机50通过第二旋转轴51从而带动主动齿轮52旋转，与主动齿轮52啮合的从动齿轮54随之旋转，第一导辊53和第二导辊55将线材输送至该装置的左侧，完成输送，线材可以随着第一导辊53和第二导辊55一起运动，方便线材的牵引和运输，当需要调节线材的长短时，此时启动第一旋转电机40，通过第一旋转轴41带动大齿轮42旋转，此时与大齿轮42啮合的小齿轮43带动螺纹杆44转动，螺纹杆44外表面的移动板45带动送线轮56移动，围绕送线轮56的线材的范围会随着送线轮56的位移而改变大小，使得线材的长短可以调节，有效的避免线材浪费，同时提高了该装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。