一种高密蓬化起毛剂储存筒的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高密蓬化起毛剂储存筒。


背景技术：

2.目前，在起毛剂生产时，需要用到储存装置进行对起毛剂的临时存放，现有的储存装置大多数为储存筒，储存筒的结构单一，在储存过程中，容易使得起毛剂发生沉淀，因此储存效果并不理想，同时起毛剂在存储过程中需要一定的稳定，温度太高容易破坏，储存筒的结构不够牢固，容易受到腐蚀，使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑且稳定性高的高密蓬化起毛剂储存筒，通过导流板一与导流板二的设置能够使得起毛剂稳定的在储料筒内流动，有效的避免了起毛剂发生沉淀。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种高密蓬化起毛剂储存筒，其特征在于，包括储存筒、储料筒、冷凝器、底座、导流板一、导流板二、冷凝管和输送管，所述冷凝器固连在底座的内部，所述冷凝管设置于底座上且冷凝管与冷凝器相连通，所述底座设置在储存筒的底部，所述储料筒嵌于存储筒内且储料筒的底部与冷凝管面接触，所述导流板一与导流板二均倾斜设置在储料筒内，所述导流板一的一端固连在储料筒的左侧内壁，且导流板一的端部与储料筒的右侧内壁形成一供起毛剂通过的导流口一，所述导流板二的一端位于导流口一的下部且固连在储料筒的内壁上，且导流板二另一端与储料筒的左侧内壁形成导流口二，所述储料筒底部还具有出料口，所述底座的侧部还设有水泵，所述储料筒与存储筒的一侧还具有间隙，所述输送管设置在间隙处，且输送管的一端与出料口相连接，另一端设置在导流板一的正上方，所述出料口处还具有搅拌机构。
6.储料筒的底部还固连有底座，冷凝管环绕在底座上的上表面，冷凝器安装设置在底座的内部，且冷凝器与冷凝管相连通，储料筒嵌于储存筒内，且储料筒的底部与冷凝管相接触，在冷凝器与冷凝管的的共同作用下，能够使得储料筒内的起毛剂温度稳定且便于起毛剂的存放，通过导流板一与导流板二的设置，将储料筒内部分隔成上下两层，上层为起毛剂的输送层，下层为起毛剂的存储层，储料筒与储存筒之间还设有水泵，储料筒的底部开设有出料口，输送管与水泵相连接，且输送管穿设在储料筒与储存筒之间，输送管的一端与出料口相连接，且输送管的另一端设置在导流板一的正上方，通过水泵的驱动下，能够将出料口处的起毛剂输送至导流板一处，导流板一与导流板二均倾斜设置，在重力的作用下，起毛剂通过导流板一输送至导流口一处，导流口一处的起毛剂流落至导流板二上，起毛剂经过导流板二的导流口二最终流入至储料筒下层，通过导流板一与导流板二的设置，将储料筒分隔成上下两侧，有效的避免了起毛剂发生沉淀，同时起毛剂能够存储稳定、低温存放，防潮防腐，大大的增加了起毛剂的使用寿命，同时在搅拌机构的作用下能够均匀的搅拌起毛
剂，能够避免出料口处的起毛剂发生堵塞或是沉淀。
7.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述搅拌机构包括呈u搅拌块、驱动器和滚珠，所述搅拌块设置在出料口处，所述搅拌块两端的端部处还开设有凹槽，所述滚珠滚动连接在凹槽内，且滚珠的底部抵靠在储料筒的底部，所述驱动器设置在储存筒底部，且驱动器的输出轴固连在搅拌块的中部。
8.搅拌块呈u形，且u形搅拌块的两端端部处均开设有凹槽，滚珠的数量具有两个且两个滚珠均分别滚动连接在凹槽内，滚珠的上部滚动嵌于凹槽内，滚珠的下部抵靠在储料筒的底部，驱动去设置在储存筒的底部，搅拌块设置在出料口处，且搅拌块的两端均伸出出料口处，驱动器的输出轴穿过储料筒并连接在搅拌块的中部，通过驱动器的驱动，使得搅拌块旋转，搅拌块两端的滚珠能够沿着储料筒底部滚动，能够对储料筒内的起毛剂进行搅拌，同时能够有效的避免出料口处的起毛剂发生堵塞或是沉淀。
9.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述导流板一与导流板二上还具有呈长条状的挡沿，所述挡沿倾斜设置在导流板一与导流板二的上表面，所述挡沿的数量具有若干个，且若干个挡沿交错设置在导流板一和导流板二上。
10.导流板一与导流板二的上表面均具有挡沿，挡沿呈长条状且倾斜设置在导流板一与导流板二的上表面，挡沿的数量具有若干个，若干个挡沿沿着导流板一和导流板二的上表面交错均布设置，能够有效的降低起毛剂流速，增加起毛剂的流通性，使得起毛剂能够更加稳定的输送。
11.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述导流板一与导流板二的两侧边沿处均还具有凸沿，所述凸沿的长度与导流板一与导流板二的长度相等。
12.凸沿的长度与导流板一和导流板二的长度相等，能够使得起毛剂沿着导流板一与导流板二稳定的输送，导流板一和导流板二的两侧均具有凸沿，两侧的凸沿能够有效的防止起毛剂冲导流板一和导流板二的两侧溢出。
13.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述储料筒与储存筒的顶部还具有密封盖，所述密封盖的材料为硅胶。
14.硅胶材料的密封盖保温效果好，具有较好的延展性和密封性。
15.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述密封盖的上端还具有握把。
16.握把能够便于人工将密封盖安装在储存筒与储料筒上，同时还能便于从储存筒与储料筒上将密封盖拆下下来。
17.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述冷凝管呈螺旋状设置在底座上表面。
18.冷凝管呈螺旋状设置在底座上表面，且储料筒的底部与冷凝管为面接触，大大的增加了冷凝管与储料筒之间的接触面积，增加了冷凝效果，能够将储料筒内的起毛剂进行制冷降温，使得起毛剂能够低温保存。
19.在上述的一种高密蓬化起毛剂储存筒中，所述储料筒的内壁还涂覆有防腐涂层。
20.储料筒内壁的防腐涂层具有较高的耐腐蚀性，耐冲击性，同时防腐涂层表面具有较低的张力，起毛剂不易粘结在储料筒上，且还具有耐低温性，能够增加起毛剂存储的稳定性。
21.与现有技术相比，本高密蓬化起毛剂储存筒，通过在储料筒内设置导流板一与导
流板二，将储料筒分隔成上下两侧，上层为起毛剂的输送层，下层为起毛剂的存储层，底座固连在储存筒的底部，且底座的上表面还设有呈螺旋状的冷凝管，冷凝器安装设置在底座的内部，且冷凝器与冷凝管相连通，在冷凝器与冷凝管的的共同作用下，能够使得储料筒下层的起毛剂温度稳定，输送管与水泵相连接，输送管的一端与出料口相连接，输送管的另一端设置在导流板一的正上方，通过驱动器的驱动，使得搅拌块旋转，搅拌块两端的滚珠能够沿着储料筒底部滚动，能够对储料筒内的起毛剂进行搅拌，在水泵的作用下，能够将出料口处的低温起毛剂输送至储料筒上端导流板一处，导流板一与导流板二均倾斜设置，且导流板一与导流板二上表面均具有挡沿，在重力的作用下，最终使得起毛剂流到至储料筒下层，这样的结构能够使得起毛剂能够存储稳定、低温存放，防潮防腐，大大的增加了起毛剂的使用寿命，同时在搅拌机构的作用下能够均匀的搅拌起毛剂，能够避免出料口处的起毛剂发生堵塞或是沉淀，大大的提高了生产效率。
附图说明
22.图1是本高密蓬化起毛剂储存筒结构的结构示意图。
23.图2是本高密蓬化起毛剂储存筒的导流板一处的结构示意图。
24.图3是本高密蓬化起毛剂储存筒底座冷凝管处的结构示意图。
25.图中，1、储存筒；2、储料筒；3、底座；4、冷凝器；5、冷凝管；6、导流板一；6a、导流口一；7、导流板二；7a、导流口二；8、输送管；9、水泵；10、出料口；11、搅拌机构；11a、搅拌块；11b、滚珠；11c、驱动器；12、密封盖；13、挡沿；14、凸沿；15、握把。
具体实施方式
26.如图1所示，本高密蓬化起毛剂储存筒，包括储存筒1、储料筒2、冷凝器4、底座3、导流板一6、导流板二7、冷凝管5和输送管8，所述冷凝器4固连在底座3的内部，所述冷凝管5设置于底座3上且冷凝管5与冷凝器4相连通，所述底座3设置在储存筒1的底部，所述储料筒2嵌于存储筒1内且储料筒2的底部与冷凝管5面接触，所述导流板一6与导流板二7均倾斜设置在储料筒2内，所述导流板一6的一端固连在储料筒2的左侧内壁，且导流板一6的端部与储料筒2的右侧内壁形成一供起毛剂通过的导流口一6a，所述导流板二7的一端位于导流口一6a的下部且固连在储料筒2的内壁上，且导流板二7另一端与储料筒2的左侧内壁形成导流口二7a，所述储料筒5底部还具有出料口10，所述底座3的侧部还设有水泵9，所述储料筒2与存储筒1的一侧还具有间隙，所述输送管8设置在间隙处，且输送管8的一端与出料口10相连接，另一端设置在导流板一6的正上方，所述出料口10处还具有搅拌机构11。
27.所述搅拌机构11包括呈u搅拌块11a、驱动器11c和滚珠11b，所述搅拌块11a设置在出料口10处，所述搅拌块11a两端的端部处还开设有凹槽，所述滚珠11b滚动连接在凹槽内，且滚珠11b的底部抵靠在储料筒2的底部，所述驱动器11c设置在储存筒1底部，且驱动器11c的输出轴固连在搅拌块11a的中部。
28.所述导流板一6与导流板二7上还具有呈长条状的挡沿13，所述挡沿13倾斜设置在导流板一6与导流板二7的上表面，所述挡沿13的数量具有若干个，且若干个挡沿13交错设置在导流板一6和导流板二7上。
29.所述导流板一6与导流板二7的两侧边沿处均还具有凸沿14，所述凸沿14的长度与
导流板一6与导流板二7的长度相等。
30.所述储料筒2与储存筒1的顶部还具有密封盖12，所述密封盖12的材料为硅胶。
31.所述密封盖12的上端还具有握把。
32.所述冷凝管5呈螺旋状设置在底座3上表面。
33.所述储料筒2的内壁还涂覆有防腐涂层。
34.通过在储料筒2内设置导流板一6与导流板二7，将储料筒2分隔成上下两侧，上层为起毛剂的输送层，下层为起毛剂的存储层，冷凝管5螺旋状的设置在底座3上的上表面，冷凝器4安装设置在底座3的内部，且冷凝器4与冷凝管5相连通，储料筒2嵌于储存筒1内，且储料筒2的底部与冷凝管5相接触，在冷凝器4与冷凝管5的的共同作用下，能够大大降低储料筒2内下层的起毛剂温度，从而使得起毛剂能够稳定且低温保存，同时还能够便于起毛剂的存放，输送管8的一端与出料口10相连接，输送管8的另一端设置在导流板一6的正上方，通过水泵能够使得出料口处的起毛剂被输送至导流板一6上，导流板一6与导流板二7均倾斜设置，且导流板一6与导流板二7上表面均具有挡沿13，由于导流板一6与导流板二7均倾斜设置，被输送到上层导流板一6处的起毛剂在重力的作用下，通过导流口一6a流落至导流板二7上，起毛剂最终通过导流口二7a流落至储料筒2的下层，再次通过冷凝管5与冷凝器4的作用下继续降温，挡沿13的设置能够能够有效的降低起毛剂流速，增加起毛剂的流通性，使得起毛剂能够更加稳定的输送，同时导流板一6与导流板二7上的凸沿14能够有效的避免起毛剂的溢出，出料口10处还设有搅拌机构11，通过驱动器11c的驱动，使得搅拌块11a旋转，搅拌块11a带动滚珠11b且搅拌块11a两端的滚珠11b能够沿着储料筒2底部滚动，能够对储料筒2内的起毛剂进行搅拌，这样的结构能够使得起毛剂能够存储稳定、低温存放，防潮防腐，大大的增加了起毛剂的使用寿命，同时在搅拌机构11的作用下能够均匀的搅拌起毛剂，能够避免出料口处的起毛剂发生堵塞或是沉淀，大大的提高了生产效率。