一种自动包装线加装筒纱稳固装置的制作方法

1.本实用新型涉及筒纱生产领域，具体是一种自动包装线加装筒纱稳固装置。


背景技术：

2.筒纱是纺织产品行业纺纱厂络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机捻线机上落下来的官纱，是纱线长度接长并清楚纱线上疵点和杂质，绕成圆锥形或者圆柱形的筒纱。
3.在筒纱生产过程中需要用到筒纱架，现有的筒纱架对纱制品固定不稳固，容易导致纱制品脱落，且筒纱架高度调节不便，不便于进行维护和检修，不方便人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种自动包装线加装筒纱稳固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动包装线加装筒纱稳固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装线加装筒纱稳固装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有升降块，所述升降块的底部设置有升降机构，所述支撑板的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第一电机，所述活动杆的另一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端设置有夹紧机构；
6.所述夹紧机构包括第二夹板、拉杆、第二固定板、弹簧和拉板，所述第二夹板的一侧与固定杆的另一端活动连接，所述第二夹板的另一侧与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的表面与第二固定板的内部活动连接，所述第二固定板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述拉杆的表面与弹簧的内部活动连接，所述弹簧的一端与第二固定板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与拉板的一侧固定连接，所述拉杆的另一端与拉板的一侧固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括固定柱、螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、第二电机、活动块、升降杆和升降板，所述固定柱的内壁通过轴承与螺杆的两端活动连接，所述螺杆的表面与第一锥形齿轮的内部固定连接，所述第一锥形齿轮的一侧与第二锥形齿轮的底部啮合，所述第二锥形齿轮的一侧与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端延伸至固定柱的外部并与第二电机的一侧固定连接，所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的顶部与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端延伸至固定柱的外部并与升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部与升降块的底部固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板的另一侧固定连接有拉环，所述拉环的径向剖面形状为圆形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的一侧与第一固定板的一侧固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内部与螺杆的表面活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的底部固定连接有第二底板，所述第二底板的一侧与固定柱的一侧固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的一侧设置有控制面板，所述控制面板的另一侧设置有控制按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过第一电机带动活动杆转动，活动杆带动第一夹板转动，第一夹板带动固定杆转动，能够对纱制品进行缠绕，通过设置夹紧机构，使用人员拉动拉板，拉板带动拉杆左右移动，拉杆带动第二夹板左右移动，拉板带动弹簧拉伸，能够对筒纱进行夹紧固定，通过设置升降机构，能够调节支撑板的高度，解决了现有的筒纱架对纱制品固定不稳固，容易导致纱制品脱落，且筒纱架高度调节不便，不便于进行维护和检修，不方便人们的使用的问题。
15.2、本实用新型中，通过第二电机带动转杆和第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和螺杆转动，螺杆带动活动块、升降杆、升降板和升降块上下移动，升降块带动支撑板上下移动，能够调节支撑板的高度，将拉环安装在拉板的一侧，能够方便使用人员拉动拉板，将第一底板安装在第一电机的底部，能够为第一电机提供支撑，将限位板安装在固定柱的内部，能够限制活动块的活动范围，将第二底板安装在第二电机的底部，能够为第二电机提供支撑，将控制面板和控制按钮安装在固定柱的一侧，使用人员按下控制按钮，能够控制第一电机和第二电机的开启和关闭。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的示意图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图。
19.图中：1、支撑板；2、升降块；3、升降机构；31、固定柱；32、螺杆；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、转杆；36、第二电机；37、活动块；38、升降杆；39、升降板；4、第一固定板；5、活动杆；6、第一电机；7、第一夹板；8、固定杆；9、夹紧机构；91、第二夹板；92、拉杆；93、第二固定板；94、弹簧；95、拉板；10、拉环；11、第一底板；12、限位板；13、第二底板；14、控制面板；15、控制按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动包装线加装筒纱稳固装置，包括支撑板1，支撑板1的两侧均固定连接有升降块2，升降块2的底部设置有升降机构3，支撑板1的底部固定连接有第一固定板4，第一固定板4的内部活动连接有活动杆5，活动杆5的一端固
定连接有第一电机6，活动杆5的另一端固定连接有第一夹板7，第一夹板7的另一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的另一端设置有夹紧机构9；
22.夹紧机构9包括第二夹板91、拉杆92、第二固定板93、弹簧94和拉板95，第二夹板91的一侧与固定杆8的另一端活动连接，第二夹板91的另一侧与拉杆92的一端固定连接，拉杆92的表面与第二固定板93的内部活动连接，第二固定板93的顶部与支撑板1的底部固定连接，拉杆92的表面与弹簧94的内部活动连接，弹簧94的一端与第二固定板93的一侧固定连接，弹簧94的另一端与拉板95的一侧固定连接，拉杆92的另一端与拉板95的一侧固定连接。
23.通过第一电机6带动活动杆5转动，活动杆5带动第一夹板7转动，第一夹板7带动固定杆8转动，能够对纱制品进行缠绕，通过设置夹紧机构9，使用人员拉动拉板95，拉板95带动拉杆92左右移动，拉杆92带动第二夹板91左右移动，拉板95带动弹簧94拉伸，能够对筒纱进行夹紧固定，通过设置升降机构3，能够调节支撑板1的高度，解决了现有的筒纱架对纱制品固定不稳固，容易导致纱制品脱落，且筒纱架高度调节不便，不便于进行维护和检修，不方便人们的使用的问题。
24.在本实施例中，升降机构3包括固定柱31、螺杆32、第一锥形齿轮33、第二锥形齿轮34、转杆35、第二电机36、活动块37、升降杆38和升降板39，固定柱31的内壁通过轴承与螺杆32的两端活动连接，螺杆32的表面与第一锥形齿轮33的内部固定连接，第一锥形齿轮33的一侧与第二锥形齿轮34的底部啮合，第二锥形齿轮34的一侧与转杆35的一端固定连接，转杆35的另一端延伸至固定柱31的外部并与第二电机36的一侧固定连接，螺杆32的表面与活动块37的内部螺纹连接，活动块37的顶部与升降杆38的一端固定连接，升降杆38的另一端延伸至固定柱31的外部并与升降板39的底部固定连接，升降板39的顶部与升降块2的底部固定连接。
25.通过设置升降机构3，通过第二电机36带动转杆35和第二锥形齿轮34转动，第二锥形齿轮34带动第一锥形齿轮33和螺杆32转动，螺杆32带动活动块37、升降杆38、升降板39和升降块2上下移动，升降块2带动支撑板1上下移动，能够调节支撑板1的高度。
26.在本实施例中，拉板95的另一侧固定连接有拉环10，拉环10的径向剖面形状为圆形。
27.通过设置拉环10，将拉环10安装在拉板95的一侧，能够方便使用人员拉动拉板95。
28.在本实施例中，第一电机6的底部固定连接有第一底板11，第一底板11的一侧与第一固定板4的一侧固定连接。
29.通过设置第一底板11，将第一底板11安装在第一电机6的底部，能够为第一电机6提供支撑。
30.在本实施例中，固定柱31的内壁固定连接有限位板12，限位板12的内部与螺杆32的表面活动连接。
31.通过设置限位板12，将限位板12安装在固定柱31的内部，能够限制活动块37的活动范围。
32.在本实施例中，第二电机36的底部固定连接有第二底板13，第二底板13的一侧与固定柱31的一侧固定连接。
33.通过设置第二底板13，将第二底板13安装在第二电机36的底部，能够为第二电机36提供支撑。
34.在本实施例中，固定柱31的一侧设置有控制面板14，控制面板14的另一侧设置有控制按钮15。
35.通过设置控制面板14和控制按钮15，将控制面板14和控制按钮15安装在固定柱31的一侧，使用人员按下控制按钮15，能够控制第一电机6和第二电机36的开启和关闭。
36.本实用新型的工作原理是：启动第一电机6，第一电机6带动活动杆5转动，活动杆5带动第一夹板7转动，第一夹板7带动固定杆8转动，能够对纱制品进行缠绕，使用人员拉动拉板95，拉板95带动拉杆92左右移动，拉杆92带动第二夹板91左右移动，拉板95带动弹簧94拉伸，能够对筒纱进行夹紧固定，启动第二电机36，第二电机36带动转杆35转动，转杆35带动第二锥形齿轮34转动，第二锥形齿轮34带动第一锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮33带动螺杆32转动，螺杆32带动活动块37上下移动，活动块37带动升降杆38上下移动，升降杆38带动升降板39上下移动，升降板39带动升降块2上下移动，升降块2带动支撑板1上下移动，能够调节支撑板1的高度，解决了现有的筒纱架对纱制品固定不稳固，容易导致纱制品脱落，且筒纱架高度调节不便，不便于进行维护和检修，不方便人们的使用的问题。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。