高密封性的立式螺杆计量机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末包装技术领域，特别是一种高密封性的立式螺杆计量机。


背景技术：

2.粉末产品，如奶粉、涂料、药粉等，制作完成后需要装入包装罐。现有的包装设备一次能将粉末产品定量地装入一个包装罐，工作效率较低，这种包装设备也叫计量机。计量机内由于装有粉末物料，粉末物料容易进入传动机构内的间隙，从而增加转轴的摩擦力；传动机构内的润滑油也容易漏出，污染粉末物料。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种能够避免粉末物料进入传动机构内且防止传动机构内的润滑油污染粉末物料的高密封性的立式螺杆计量机，以解决上述问题。
4.一种高密封性的立式螺杆计量机，包括物料仓、设置于物料仓的底部开口处的出料管、穿过物料仓及出料管的螺杆、用于驱动螺杆转动的第一驱动单元、转动地位于螺杆外部的搅拌单元、用于驱动搅拌单元转动的第二驱动单元，以及设置于螺杆与第一驱动单元之间且设置于搅拌单元与第二驱动单元之间的传动机构；传动机构包括连接于第一驱动单元与螺杆之间的传动杆、转动地位于传动杆外部的连接套、位于连接套外部的固定罩壳、设置于传动杆与连接套之间的内轴承、设置于连接套与固定罩壳之间的外轴承、固定套设于连接套的外部的链轮及连接链轮与第二驱动单元的链条；第一驱动单元设置于物料仓远离出料管的一侧，连接套的底部与传动杆之间具有第一密封组件，连接套的中部于内轴承朝向出料管的一侧与传动杆之间具有第一防漏油组件，固定罩壳的底部于外轴承朝向出料管的一侧与连接套之间具有第二密封组件，第二密封组件与外轴承之间具有第二防漏油组件。
5.进一步地，所述第一驱动单元的输出端通过一联轴器与传动杆的第一端连接，传动杆的第二端与螺杆连接。
6.进一步地，所述链轮位于固定罩壳与连接套之间，固定罩壳的周向外侧壁上开设有开口，链条穿过开口。如此便于驱动搅拌单元转动。
7.进一步地，所述第一密封组件包括第一限位环及第一密封圈；连接套的底面于传动杆的周向外侧凹陷设置有第一连接槽，第一连接槽的周向内侧壁上设置有第一内螺纹，第一限位环的周向外侧壁上设置有第一外螺纹，第一限位环与第一连接槽螺纹连接，第一密封圈位于第一限位环、连接套及传动杆之间。如此实现连接套与传动杆之间之间的密封。
8.进一步地，所述第一防漏油组件包括第二限位环及第一吸油环，连接套于内轴承朝向出料管的一侧凹陷设置有第二连接槽，第二限位环位于第二连接槽中，第一吸油环位于第二限位环、连接套及传动杆之间。如此防止内轴承中的润滑油泄露。
9.进一步地，所述第二密封组件包括第三限位环及第二密封圈，固定罩壳的底面于连接套的周向外侧凹陷设置有第三连接槽，第三连接槽的周向内侧壁上设置有第二内螺
纹，第三限位环的周向外侧壁上设置有第二外螺纹，第三限位环与第三连接槽螺纹连接，第二密封圈位于第三限位环与连接套之间。如此实现固定罩壳与连接套之间的密封。
10.进一步地，所述第二防漏油组件包括第四限位环及第二吸油环，第四限位环位于外轴承与第三限位环之间，第四限位环朝向连接套的内侧壁上凹陷设置有嵌槽，第二吸油环位于嵌槽中。如此防止外轴承中的润滑油泄露。
11.与现有技术相比，本实用新型的高密封性的立式螺杆计量机包括物料仓、设置于物料仓的底部开口处的出料管、穿过物料仓及出料管的螺杆、用于驱动螺杆转动的第一驱动单元、转动地位于螺杆外部的搅拌单元、用于驱动搅拌单元转动的第二驱动单元，以及设置于螺杆与第一驱动单元之间且设置于搅拌单元与第二驱动单元之间的传动机构；传动机构包括连接于第一驱动单元与螺杆之间的传动杆、转动地位于传动杆外部的连接套、位于连接套外部的固定罩壳、设置于传动杆与连接套之间的内轴承、设置于连接套与固定罩壳之间的外轴承、固定套设于连接套的外部的链轮及连接链轮与第二驱动单元的链条；连接套的底部与传动杆之间具有第一密封组件，连接套的中部于内轴承的下方与传动杆之间具有第一防漏油组件，固定罩壳的底部于外轴承的下方与连接套之间具有第二密封组件，第二密封组件与外轴承之间具有第二防漏油组件。如此传动机构朝向物料仓的一侧通过第一密封组件及第二密封组件实现密封，能够避免粉末物料向上扬起时进入传动机构内；内轴承下方的第一防漏油组件及外轴承下方的第二防漏油组件能够防止传动机构内的润滑油溢出，防止润滑油污染粉末物料。
附图说明
12.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
13.图1为本实用新型提供的高密封性的立式螺杆计量机的立体示意图。
14.图2为本实用新型提供的高密封性的立式螺杆计量机的搅拌填充机构的立体示意图。
15.图3为图2的局部侧面剖视图。
具体实施方式
16.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
17.请参考图1及图2，本实用新型提供的高密封性的立式螺杆计量机包括物料仓10、设置于物料仓10底部开口处的出料管20、穿过物料仓10及出料管20的螺杆30、用于驱动螺杆30转动的第一驱动单元40、转动地位于螺杆30外部的搅拌单元50、用于驱动搅拌单元50转动的第二驱动单元90，及设置于螺杆30与第一驱动单元40之间且设置于搅拌单元50与第二驱动单元90之间的传动机构。
18.传动机构包括位于螺杆30远离出料管20的一端的传动杆31、转动地位于传动杆31外部的连接套51、位于连接套51外部且与第一驱动单元40连接的固定罩壳60、设置于传动杆31与连接套51之间的内轴承71、设置于连接套51与固定罩壳60之间的外轴承72、固定套设于连接套51的外部的链轮52及连接链轮52与第二驱动单元90的链条。
19.第一驱动单元40设置于物料仓10远离出料管20的一侧，第一驱动单元40的输出端
通过一联轴器与传动杆31的第一端连接，传动杆31的第二端与螺杆30连接。
20.链轮52位于固定罩壳60与连接套51之间，固定罩壳60的周向外侧壁上开设有开口61，链条穿过开口61。
21.请参考图3，连接套51的底部与传动杆31之间具有第一密封组件，连接套51的中部于内轴承71朝向出料管20的一侧与传动杆31之间具有第一防漏油组件，固定罩壳60的底部于外轴承72朝向出料管20的一侧与连接套51之间具有第二密封组件，第二密封组件与外轴承72之间具有第二防漏油组件。
22.第一密封组件包括第一限位环81及第一密封圈82。连接套51的底面于传动杆31的周向外侧凹陷设置有第一连接槽，第一连接槽的周向内侧壁上设置有第一内螺纹，第一限位环81的周向外侧壁上设置有第一外螺纹，第一限位环81与第一连接槽螺纹连接，第一密封圈82位于第一限位环81、连接套51及传动杆31之间。
23.第一防漏油组件包括第二限位环83及第一吸油环84，连接套51于内轴承71朝向出料管20的一侧凹陷设置有第二连接槽，第二限位环83位于第二连接槽中，第一吸油环84位于第二限位环83、连接套51及传动杆31之间。
24.第二限位环83靠近内轴承71的一侧具有斜面，用于容纳润滑油。其中一种实施方式中，斜面靠近传动杆31的一端的高度小于远离传动杆31的一端；另一种实施方式中，斜面靠近传动杆31的一端的高度大于远离传动杆31的一端。
25.第二密封组件包括第三限位环85及第二密封圈86。固定罩壳60的底面于连接套51的周向外侧凹陷设置有第三连接槽，第三连接槽的周向内侧壁上设置有第二内螺纹，第三限位环85的周向外侧壁上设置有第二外螺纹，第三限位环85与第三连接槽螺纹连接，第二密封圈86位于第三限位环85与连接套51之间。
26.第二防漏油组件包括第四限位环87及第二吸油环88，第四限位环87位于外轴承72与第三限位环85之间，第四限位环87朝向连接套51的内侧壁上凹陷设置有嵌槽，第二吸油环88位于嵌槽中。
27.进一步地，第一密封圈82及第二密封圈86均为聚四氟乙烯密封圈，具有较长的使用寿命。
28.第一吸油环84及第二吸油环88均为工业吸油羊毛毡。工业吸油羊毛毡采用亲油性之超细纤维和羊毛混纺制作而成，能迅速吸收本身重量数十倍的油污，而且不吸水。
29.与现有技术相比，本实用新型的高密封性的立式螺杆计量机包括物料仓10、设置于物料仓10的底部开口处的出料管20、穿过物料仓10及出料管20的螺杆30、用于驱动螺杆30转动的第一驱动单元40、转动地位于螺杆30外部的搅拌单元50、用于驱动搅拌单元50转动的第二驱动单元90，以及设置于螺杆30与第一驱动单元40之间且设置于搅拌单元50与第二驱动单元90之间的传动机构；传动机构包括连接于第一驱动单元40与螺杆30之间的传动杆31、转动地位于传动杆31外部的连接套51、位于连接套51外部的固定罩壳60、设置于传动杆31与连接套51之间的内轴承71、设置于连接套51与固定罩壳60之间的外轴承72、固定套设于连接套51的外部的链轮52及连接链轮52与第二驱动单元90的链条；连接套51的底部与传动杆31之间具有第一密封组件，连接套51的中部于内轴承71的下方与传动杆31之间具有第一防漏油组件，固定罩壳60的底部于外轴承72的下方与连接套51之间具有第二密封组件，第二密封组件与外轴承72之间具有第二防漏油组件。如此传动机构朝向物料仓的一侧
通过第一密封组件及第二密封组件实现密封，能够避免粉末物料向上扬起时进入传动机构内；内轴承下方的第一防漏油组件及外轴承下方的第二防漏油组件能够防止传动机构内的润滑油溢出，防止润滑油污染粉末物料。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。