一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙装配化施工吊装捆绑技术领域，具体为一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置。


背景技术：

2.配筋砌块砌体墙建筑具有低碳、环保、造价低、性能好等绿色建筑的优点，广泛应用在工程建筑各方面。在配筋砌块砌体墙装配化施工时通常需要对建材进行吊装搬运，方便施工时工作人员的取用。
3.现有的配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，在吊装的过程中通常只能进行高度调节，一些情况下，工作人员需要转身拿取材料，多次转身会增大工作人员的疲劳度，从而对施工速度造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，在吊装的过程中通常只能进行高度调节，一些情况下，工作人员需要转身拿取材料，多次转身会增大工作人员的疲劳度，从而对施工速度造成一定的影响的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，包括箱体，所述箱体的内壁一侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部螺纹连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧活动连接有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮与顶部的纵轴锥齿轮传动连接，所述箱体的内壁底部固定安装有基座，所述基座的顶部螺纹连接有丝杆箱，所述丝杆箱的内部中间设置有丝杆，所述丝杆的外表面与纵轴锥齿轮的内壁接触，所述箱体的顶部两侧螺纹连接有支撑架构，所述支撑架构的顶部螺纹连接有顶座，所述丝杆的顶端贯穿顶座活动连接有防护盘，所述支撑架构的内部设置有滑槽，所述丝杆的中部活动连接有升降块，所述升降块的一侧活动连接有升降板，所述升降板靠近升降块一端的外侧固定连接有滑块，所述升降板的中部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有吊装箱，所述滑板的一侧固定连接有支撑杆，所述升降板的内部设置有凹槽，所述凹槽的中部固定安装有限位块，所述限位块的一侧设置有移动滚轮，所述凹槽的一端设置有固定滚轮，所述吊装箱的外侧螺纹连接有防护板，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有延伸杆，所述延伸杆与支撑腿通过中部的支撑板螺纹连接，所述延伸杆的数量为多个，多个所述延伸杆的长度均不同。
6.优选的，所述丝杆的数量为两个，所述横轴锥齿轮与纵轴锥齿轮的数量均为两个，两个所述横轴锥齿轮与纵轴锥齿轮配合两个丝杆的使用。
7.优选的，所述传动轴的一端与电机传动连接。
8.优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述移动滚轮与凹槽滑动连接。
10.优选的，所述支撑板为矩形且表面设置有用于螺纹连接的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，通过电机带动传动轴运动，传动轴带动两个丝杆同时运动，两个丝杆控制两个升降块的调节，使吊装箱的升降稳定，通过支撑杆可以将滑板在升降板的顶部移动，将吊装箱抽出，放置于工作人员的侧面，有利于材料的取用，从而节省体力，提高工作效率。
13.2、该配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，通过支撑腿和支撑板，在平整的施工地面能够稳定的支撑箱体，在施工平面参差不齐时，利用支撑板连接延伸杆调整箱体处于水平状态，提高了稳定性和吊装安全性，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3是本实用新型升降板的右视剖面图。
18.图4是本实用新型支撑板的俯视图。
19.图中：1、箱体；2、电机；3、固定台；4、传动轴；5、基座；6、丝杆箱；7、支撑腿；8、支撑板；9、延伸杆；10、丝杆；11、横轴锥齿轮；12、纵轴锥齿轮；13、支撑架构；14、顶座；15、防护盘；16、升降块；17、升降板；18、滑板；19、支撑杆；20、滑槽；21、吊装箱；22、滑块；23、凹槽；24、限位块；25、移动滚轮；26、固定滚轮；27、防护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示的一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，包括箱体1，所述箱体1的内壁一侧固定安装有固定台3，所述固定台3的顶部螺纹连接有电机2，所述电机2的一侧活动连接有传动轴4，所述传动轴4的外侧活动连接有横轴锥齿轮11，所述横轴锥齿轮11与顶部的纵轴锥齿轮12传动连接，所述箱体1的内壁底部固定安装有基座5，所述基座5的顶部螺纹连接有丝杆箱6，所述丝杆箱6的内部中间设置有丝杆10，所述丝杆10的外表面与纵轴锥齿轮12的内壁接触，所述箱体1的顶部两侧螺纹连接有支撑架构13，所述支撑架构13的顶部螺纹连接有顶座14，所述丝杆10的顶端贯穿顶座14活动连接有防护盘15，所述支撑架构13的内部设置有滑槽20，所述丝杆10的中部活动连接有升降块16，所述升降块16的一侧活动连接有升降板17，所述升降板17靠近升降块16一端的外侧固定连接有滑块22，所述升降板17的中部设置有滑板18，所述滑板18的顶部固定连接有吊装箱21，所述滑板18的一侧固定连接有支撑杆19，所述升降板17的内部设置有凹槽23，所述凹槽23的中部固定安装有限位块24，所述限位块24的一侧设置有移动滚轮25，所述凹槽23的一端设置有固定滚轮
26，所述吊装箱21的外侧螺纹连接有防护板27。
22.所述丝杆10的数量为两个，所述横轴锥齿轮11与纵轴锥齿轮12的数量均为两个，两个所述横轴锥齿轮11与纵轴锥齿轮12配合两个丝杆10的使用，实现两个丝杆10的同步运动。
23.所述传动轴4的一端与电机2传动连接，电机2控制传动轴4的运动。
24.所述滑块22与滑槽20滑动连接，使升降板17的升降稳定，减少偏移，所述移动滚轮25与凹槽23滑动连接，便于滑板18的移动。
25.实施方式具体为：在吊装时，通过电机2带动传动轴4运动，传动轴4带动两个横轴锥齿轮11运动，两个横轴锥齿轮11分别带动两个纵轴锥齿轮12运动，两个纵轴锥齿轮12控制两个丝杆10同时运动，通过两个升降块16的抬升带动升降板17上升，提高吊装稳定性，滑块22与滑槽20滑动连接，使升降板17减少偏移，进一步提高稳定性，当吊装箱21升高到合适高度时，电机2停止工作，然后通过人工握持支撑杆19抽出滑板18，将吊装箱21放置在工作人员的侧面，方便取用，降低工作人员的疲劳度，支撑杆19可以放置于施工架上，使吊装箱21放置稳定，通过固定滚轮26和移动滚轮25支撑滑板18，节省体力，防护板27阻挡材料的滑落，提高了安全性，实用性强。
26.如图1和图4所示的一种配筋砌块砌体墙装配化施工吊装捆绑装置，还包括固定连接在箱体1底部的支撑腿7，所述支撑腿7的底部螺纹连接有延伸杆9，所述延伸杆9与支撑腿7通过中部的支撑板8螺纹连接，所述延伸杆9的数量为多个，多个所述延伸杆9的长度均不同。
27.所述支撑板8为矩形且表面设置有用于螺纹连接的通孔，通孔便于使支撑腿7和延伸杆9的连接。
28.实施方式具体为：当施工地面平整时，利用支撑腿7和支撑板8支撑箱体1，提高稳定性，当施工平面参差不齐时，可以通过在支撑板8底部连接延伸杆9，通过选择不同的延伸杆9的长度调节箱体1的水平状态，安装方便，提升了吊装安全性。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1-3，通过电机2带动传动轴4运动，传动轴4带动两个丝杆10同时运动，两个丝杆10控制两个升降块16的调节，使吊装箱21的升降稳定，通过支撑杆19可以将滑板18在升降板17的顶部移动，将吊装箱21抽出，放置于工作人员的侧面，有利于材料的取用，从而节省体力，提高工作效率。
31.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过支撑腿7和支撑板8，在平整的施工地面能够稳定的支撑箱体1，在施工平面参差不齐时，利用支撑板8连接延伸杆9调整箱体1处于水平状态，提高了稳定性和吊装安全性，实用性强。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。