一种敞开式TBM主机皮带机主梁内部防掉渣装置的制作方法

文档序号:28518771发布日期:2022-01-15 10:00阅读:235来源:国知局
一种敞开式TBM主机皮带机主梁内部防掉渣装置的制作方法
一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置
技术领域
1.本实用新型属于隧道施工设备技术领域,涉及一种防掉渣装置,特别是一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置。


背景技术:

2.tbm是指全断面隧道掘进机,硬岩tbm是利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破岩,通过旋转刀盘上的刮渣板刮起石渣,通过接渣斗落入主机皮带机上向后输送,再通过牵引矿渣车或隧洞连续皮带机运渣到洞外;敞开式tbm隧道掘进机,开挖隧道时不需要铺设管片,而是集开挖、支护、出渣于一体,可以实现隧道的一次成型,主要应用于长大硬岩隧道施工。
3.敞开式tbm隧道掘进机输送主机皮带机的皮带设置在主梁内,当渣土含水量高或皮带跑偏,渣土容易掉到下托辊下部,主梁内空间狭小,无法清渣,只能水冲但效果不佳,往往渣石积到一定高度时,容易磨损下托辊,甚至造成下托辊无法旋转,因此主机皮带机因积渣故障率非常高。
4.因此,就需要一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置,防止渣土掉落堆积造成设备故障。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置,该装置要解决的技术问题是:如何防止主机皮带机上渣土掉落堆积造成设备故障。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
7.一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置,包括设置在主梁内主机皮带机上方的固定架、悬挂架和护皮,固定架焊接固定在主梁内,护皮的上端固定在悬挂架上,悬挂架安装在固定架上,主机皮带机皮带两侧均设置有护皮;护皮在主机皮带机皮带的两侧和前后端固定完成后,护皮与主机皮带机皮带形成了一个槽形结构,主机皮带机皮带的渣石无法掉落在下托辊的下部,避免渣石造成下托辊磨损,也能够有效避免主机皮带机因积渣造成故障。
8.所述固定架包括固定架平板和固定架槽板,固定架槽板焊接在固定架平板上,固定架槽板用于安装悬挂架,固定架平板的上端与主梁焊接固定。
9.所述悬挂架包括悬挂架t形板和悬挂架固定板,悬挂架t形板与悬挂架固定板焊接固定,悬挂架通过悬挂架t形板与固定架连接。
10.所述固定架槽板上开设有与悬挂架t形板配合的矩形开口槽,固定架平板和悬挂架t形板通过开口销进行连接。
11.悬挂架安装时,固定架槽板安装在固定架槽板上开设的矩形开口槽中,定位快速,安装方便,并通过开口销进行固定,防止脱落。
12.所述固定架平板和悬挂架t形板上均开设有开口销孔,开口销安装在开口销孔中。
13.所述悬挂架的下方设置有夹板,夹板与悬挂架通过螺栓进行连接,护皮位于悬挂架固定板和夹板之间,螺栓的一端穿过悬挂架固定板、护皮额夹板,另一端通过螺母锁紧;
14.采用以上结构,通过夹板和悬挂架固定板配合将护皮的一端固定,悬挂架与夹板及螺栓、螺母在主梁外固定一段护皮,在安装时,利用悬挂架t形板挂到固定架槽板的矩形槽开口内,并穿开口销固定即可,在主梁狭小的空间内也能实现快速安装。
15.所述夹板和悬挂架固定板上均开设有若干个螺栓孔,螺栓安装在螺栓孔中;通过螺栓可拆连接,便于护皮的安装和更换。
16.与现有技术相比,本敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置具有以下优点:
17.本装置通过在主机皮带机皮带的两侧安装护皮,护皮与主机皮带机皮带带形成了槽形封闭结构防止皮带上的渣石再无法掉落在下托辊下部,能够有效避免因渣石掉落堆积造成设备故障现象的发生;护皮安装在悬挂架上,悬挂架安装到固定架上,在主梁内部狭小空间内采用悬挂方式安装,快速方便,可拆连接,便于护皮的安装和更换。
附图说明
18.图1是本实用新型安装后的的结构示意图;
19.图2是图1中a部位的放大结构示意图;
20.图3是图2中p向的结构示意图;
21.图中:1-主梁、2-下托辊、3-主机皮带机皮带、4-固定架、41-固定架平板、42-固定架槽板、5-悬挂架、51-悬挂架t形板、52-悬挂架固定板、6-护皮、7-夹板、8-开口销、9-螺栓。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.请参阅图1-3,本实施例提供了一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置,包括设置在主梁1内主机皮带机上方的固定架4、悬挂架5和护皮6,固定架4焊接固定在主梁1内,护皮6的上端固定在悬挂架5上,悬挂架5安装在固定架4上,主机皮带机皮带3两侧均设置有护皮6;护皮6在主机皮带机皮带3的两侧和前后端固定完成后,护皮与主机皮带机皮带3形成了一个槽形结构,主机皮带机皮带3的渣石无法掉落在下托辊2的下部,避免渣石造成下托辊2磨损,也能够有效避免主机皮带机因积渣造成故障。
27.固定架4包括固定架平板41和固定架槽板42,固定架槽板42焊接在固定架平板41上,固定架槽板42用于安装悬挂架5,固定架平板41的上端与主梁1焊接固定。
28.悬挂架5包括悬挂架t形板51和悬挂架固定板52,悬挂架t形板51与悬挂架固定板52焊接固定,悬挂架5通过悬挂架t形板51与固定架4连接。
29.固定架槽板42上开设有与悬挂架t形板51配合的矩形开口槽,固定架平板41和悬挂架t形板51通过开口销8进行连接;悬挂架5安装时,固定架槽板42安装在固定架槽板42上开设的矩形开口槽中,定位快速,安装方便,并通过开口销8进行固定,防止脱落。
30.固定架平板41和悬挂架t形板51上均开设有开口销孔,开口销8安装在开口销孔中。
31.悬挂架5的下方设置有夹板7,夹板7与悬挂架5通过螺栓9进行连接,护皮6位于悬挂架固定板52和夹板7之间,螺栓9的一端穿过悬挂架固定板52、护皮6额夹板7,另一端通过螺母锁紧;通过夹板7和悬挂架固定板52配合将护皮6的一端固定,悬挂架5与夹板6及螺栓9、螺母在主梁1外固定一段护皮6,在安装时,利用悬挂架t形板51挂到固定架槽板42的矩形槽开口内,并穿开口销8固定即可,在主梁1狭小的空间内也能实现快速安装。
32.夹板7和悬挂架固定板52上均开设有若干个螺栓孔,螺栓9安装在螺栓孔中;通过螺栓9可拆连接,便于护皮6的安装和更换。
33.本实用新型的工作原理:
34.1、首先在主梁1的内侧相应位置做好固定架4安装位置的标记,固定架4分布在主机皮带机皮带3上方且分布在其两侧,并将固定架4的上端焊接在主梁1上;
35.2、裁剪好护皮6,在主梁1的外部将护皮6安装在悬挂架5上,护皮6位于悬挂架固定板52和夹板7之间,螺栓9的一端穿过悬挂架固定板52、护皮6额夹板7,另一端通过螺母锁紧;
36.3、将固定架槽板42安装在固定架槽板42上开设的矩形开口槽中,并通过开口销8进行固定;
37.4、在主机皮带机皮带3的两侧均安装护皮6,护皮6在主机皮带机皮带3的两侧固定完成后,护皮6与主机皮带机皮带3带形成了一个槽形封闭结构,皮带上的渣石再无法掉落在下托辊2下部,防止积渣造成设备故障。
38.本实用新型提供了一种敞开式tbm主机皮带机主梁内部防掉渣装置,通过在主机皮带机皮带3的两侧安装护皮6,护皮6与主机皮带机皮带3带形成了槽形封闭结构防止皮带上的渣石再无法掉落在下托辊2下部,能够有效避免因渣石掉落堆积造成设备故障现象的发生;护皮6安装在悬挂架5上,悬挂架5安装到固定架4上,在主梁1内部狭小空间内采用悬挂方式安装,快速方便,可拆连接,便于护皮6的安装和更换。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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