一种用于U型玻璃的辅助搬运装置的制作方法

一种用于u型玻璃的辅助搬运装置
技术领域
1.本实用新型涉及u型玻璃技术领域，尤其涉及一种用于u型玻璃的辅助搬运装置。


背景技术：

2.u型玻璃为横截面呈u型的玻璃，u型结构使其产品强度高，安装在高层建筑或大面积需采光的部位，无需额外的水平或垂直支承物，由于具有多样的安装方式，让建筑的采光性，隔音防噪，隔热保温性能显著，成为新型的绿色环保节能玻璃之一；
3.u型玻璃在生产完成后需要进行运输，而运输过程中需要对玻璃进行人为搬运，而玻璃表面较为光滑，使得人为搬运存在较大问题，因而借助辅助装置实现u型玻璃的搬运，而传统的搬运工具在对大型u型玻璃搬运时稳定性较差，不便于使用，因而我们需要设计一款便有使用的用于u型玻璃的辅助搬运装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人为搬运稳定性较差缺点，而提出的一种用于u型玻璃的辅助搬运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于u型玻璃的辅助搬运装置，包括玻璃本体和辅助块，所述辅助块的侧壁固定有把手，所述辅助块的内部设置有两个对称设置的夹紧装置，所述夹紧装置包括开设与辅助块侧壁的滑动槽，所述滑动槽的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有滑块，所述滑块的端部固定有抵紧板，所述抵紧板靠近玻璃本体的一侧胶合有保护层，所述辅助块的端部固定有固定块，所述固定块的端部固定有吸盘，所述吸盘与玻璃本体相抵，所述辅助块的内部设置有连接装置，所述固定块的内部设置有抽取装置。
7.优选地，所述滑块与滑动槽内壁相抵，其中一个所述丝杆贯穿至辅助块的外部，两个所述丝杆螺纹旋向相反，所述保护层采用橡胶材料制成。
8.优选地，所述连接装置包括开设于辅助块内部的连接腔，所述连接腔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的周向侧壁固定第一斜齿轮。
9.优选地，两个所述丝杆的端部均贯穿至连接腔的内部并固定有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮均与第一斜齿轮相啮合。
10.优选地，所述抽取装置包括开设于固定块内部的换气腔，所述换气腔的内壁密封滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁与换气腔内壁通过复位弹簧连接。
11.优选地，所述转杆的端部贯穿至换气腔内部，所述转杆的周向侧壁固定有凸轮，所述凸轮与移动板相抵，所述换气腔的侧壁贯穿开设有出气槽，所述换气腔的内部与吸盘内部通过进气管连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置连接装置，能够实现两个螺纹旋向相反的丝杆的同时转动，从而可实现两端的抵紧板同时与u型玻璃相抵，利用可形变的保护层实现对u型玻璃的保护
的同时也能够增加其摩擦力，可有效防止u型玻璃的滑落，可使得u型玻璃运输过程中的稳定性更好；
14.2、本装置中，在丝杆转动过程中可实现对吸盘内部气体的抽取，进而能够实现辅助块与u型玻璃的稳定连接，而在需要对体积更大的u型玻璃搬运时，需要转动丝杆的圈数更多，从而可使得吸盘内部抽取的气体量更多，使得玻璃本体与辅助块连接更加稳定，可有效保证u型玻璃运输的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于u型玻璃的辅助搬运装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于u型玻璃的辅助搬运装置中固定块部分的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于u型玻璃的辅助搬运装置的俯视图。
18.图中：1玻璃本体、2辅助块、3滑动槽、4丝杆、5滑块、6抵紧板、7保护层、8固定块、9吸盘、10连接腔、11转杆、12第一斜齿轮、13第二斜齿轮、14换气腔、15移动板、16复位弹簧、17凸轮、18出气槽、19进气管、20连通管、21密封块、22把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种用于u型玻璃的辅助搬运装置，包括玻璃本体1和辅助块2，辅助块2的侧壁固定有把手22，辅助块2的内部设置有两个对称设置的夹紧装置，夹紧装置包括开设与辅助块2侧壁的滑动槽3，滑动槽3的内壁通过轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的周向侧壁螺纹转动连接有滑块5，滑块5的端部固定有抵紧板6，抵紧板6靠近玻璃本体1的一侧胶合有保护层7，辅助块2的端部固定有固定块8，固定块8的端部固定有吸盘9，吸盘9与玻璃本体1相抵，辅助块2的内部设置有连接装置，固定块8的内部设置有抽取装置；
21.滑块5与滑动槽3内壁相抵，其中一个丝杆4贯穿至辅助块2的外部，两个丝杆4螺纹旋向相反，保护层7采用橡胶材料制成；连接装置包括开设于辅助块2内部的连接腔10，连接腔10的内壁通过轴承转动连接有转杆11，转杆11的周向侧壁固定第一斜齿轮12；两个丝杆4的端部均贯穿至连接腔10的内部并固定有第二斜齿轮13，两个第二斜齿轮13均与第一斜齿轮12相啮合，通过转动其中一个丝杆4，即可实现两端的抵紧板6的同时移动，从而能够方便对u型玻璃的夹取工作，使得辅助块2与u型玻璃安装更加方便，同时也能够实现对不同大小的u型玻璃的夹紧搬运工作，同时在连接装置带动下实现转杆11的转动。
22.抽取装置包括开设于固定块8内部的换气腔14，换气腔14的内壁密封滑动连接有移动板15，移动板15的侧壁与换气腔14内壁通过复位弹簧16连接；转杆11的端部贯穿至换气腔14内部，转杆11的周向侧壁固定有凸轮17，凸轮17与移动板15相抵，换气腔14的侧壁贯穿开设有出气槽18，换气腔14的内部与吸盘9内部通过进气管19连通，出气槽18内部和进气管19内部均设置有单向阀，出气槽18内部单向阀的导通状态为换气腔14内部至固定块8的外部，进气管19内部单向阀的导通状态为吸盘9内部至换气腔14内部，结合转杆11带动凸轮
17转动，能够实现对吸盘9内部空气的抽取，可保证辅助块2与玻璃本体1的稳定连接，吸盘9内部通过连通管20与固定块8外部连通，连通管20经过密封块21密封，能够便于对吸盘9的拆卸工作。
23.本实用新型中，在需要对玻璃本体1进行搬运时，此时对准辅助块2和玻璃本体1，使得吸盘9与玻璃本体1内壁相抵，此时通过转动丝杆4，使得丝杆4带动滑块5移动，而在相互啮合的第一斜齿轮12和第二斜齿轮13共同作用下，能够实现转杆11和另外一个丝杆4的转动，从而能够两个螺纹旋向相反的丝杆4同时转动，从而使得两端抵紧板6均向玻璃本体1内壁方向移动，从而可实现两端的抵紧板6同时与玻璃本体1相抵，利用可形变的保护层7实现对玻璃本体1的保护的同时也能够增加其摩擦力，可有效防止玻璃本体1的滑落，能够保证玻璃本体1运输过程中的稳定性；
24.而在转杆11转动过程中，可带动凸轮17转动，从而能够实现移动板15的移动，而在复位弹簧16和转动状态下的凸轮17的杆头作用下，能够实现移动板15的左右往复运动，通过出气槽18、进气管19和内部设置的单向阀，可实现度吸盘9内部气体的抽取，而在转动丝杆4过程中，需要缓慢推动辅助块2，使得吸盘9与玻璃本体1贴合更加紧密，在对体积更大的u型玻璃搬运时，需要转动丝杆4的圈数更多，从而可使得转杆11转动的圈数更多，进而使得吸盘9内部抽取的气体量更多，使得玻璃本体1与辅助块2连接更加稳定，可有效保证u型玻璃运输的稳定性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。