一种新型塔吊灰斗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种新型塔吊灰斗装置。


背景技术：

2.塔吊灰斗是在建筑工地上常用的用来搅拌水泥混凝土的容器，搅拌好之后可以按照需要将水泥混凝土放出来，便于建筑施工使用。但是现有的新型塔吊灰斗装置设计比较传统，一般是在底部设置用于倒水泥混凝土的开口管，然后安装密封盖。如此结构使用时间一长便容易泄露，或者出现密封盖故障。而且从现有的新型塔吊灰斗装置倒出水泥混凝土来难以灵活控制倾倒的速度，操作不够灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，不仅坚固耐用，而且不容易泄露，并且可以灵活控制水泥混凝土的倾倒速度，操作非常灵活的新型塔吊灰斗装置。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种新型塔吊灰斗装置，其特征在于，包括底板，设置在所述底板上的u形储料桶；
6.优选的，所述底板上设置有加重块，从而增加所述装置的稳定性；
7.所述底板两侧设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板顶部分别设置有左支撑板和右支撑板；
8.所述左支撑板和所述右支撑板之间通过转轴a设置有所述u形储料桶，所述左侧板和所述右侧板之间通过转轴b平行设置有一对支撑滚筒，所述支撑滚筒设置在所述u形储料桶下方；
9.所述u形储料桶包括u形桶底，所述u形储料桶内部设置有隔板，所述隔板与所述u形储料桶上部侧壁之间构成储料仓；
10.所述转轴a穿出所述右支撑板设置有限位轮，所述限位轮上开设有u形限位槽，所述限位轮下方、所述右支撑板上设置有限位组件。
11.本实用新型的具体特点还有：
12.所述限位组件包括设置在所述限位轮下方、所述右支撑板上的限位筒，所述限位筒上下两端贯穿，所述限位筒内设置有弹性限位销，所述限位销顶端设置在所述u形限位槽中；
13.所述限位筒上下两端分别设置有上限位环形板和下环形限位板，所述弹性限位销顶端设置在所述限位筒外部、并设置有u形架，所述弹性限位销另一端依次穿过所述上限位环形板和所述下环形限位板设置在所述限位筒底端外部、并设置有拉环；
14.所述u形架内设置有滚轮，所述滚轮设置在所述u形限位槽中，所述弹性限位销位于所述限位筒内部外表面设置有环形挡板，所述环形挡板与所述下环形限位板之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述限位销外围。
15.所述u形储料桶前侧顶部设置有出料口，所述u形储料桶后侧设置有把手。
16.施工使用时，保持所述弹性限位销顶端顶在所述限位轮的所述u形限位槽中，对所述限位轮进行限位，从而对所述u形储料桶进行限位，此时所述u形储料桶开口处会稳定地朝上，施工人员在所述u形储料桶中混合水泥、混凝土、沙子、石子、水等建筑材料，待建筑材料搅拌均匀后，拉动所述拉环，使所述弹性限位销顶端脱离所述u形限位槽，施工人员可以手握把手，向着浇筑管方向倾斜所述u形储料桶，此时可以松动所述拉环，所述滚轮在所述弹簧的弹性作用下抵在所述限位轮外表面，施工人员能够转动所述u形储料桶，u形储料桶中的建筑材料排空后（残留的材料可以依靠人工铲出），拉回所述u形储料桶，所述滚轮在所述弹簧的弹性作用下进入所述u形限位槽，实现所述u形储料桶的复位。
17.本实用新型的有益效果为：实用新型结构简单、使用方便，不仅坚固耐用，而且不容易泄露，并且可以灵活控制水泥混凝土的倾倒速度，操作非常灵活。
附图说明
18.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2 为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图3 为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图4 为图3中a部的局部放大图。
22.图5 为本实用新型实施例中限位组件的内部结构示意图。
23.图6 为本实用新型实施例的内部结构示意图。
24.其中，附图标记为：1、底板；101、左侧板；102、右侧板；103、左支撑板；104、右支撑板；105、；2、u形储料桶；201、出料口；202、u形桶底；203、储料仓；204、把手；205、隔板；3、转轴a；4、支撑滚筒；5、转轴b；6、限位轮；601、u形限位槽；7、限位组件；701、限位筒；702、弹性限位销；703、u形架；704、滚轮；705、拉环；706、上限位环形板；707、下限位环形板；708、环形挡板；709、弹簧。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
26.参见图1-5，一种新型塔吊灰斗装置，包括底板1，设置在底板1上的u形储料桶2；
27.优选的，底板1上设置有加重块，从而增加装置的稳定性；
28.底板1两侧设置有左侧板101和右侧板102，左侧板101和右侧板102顶部分别设置有左支撑板103和右支撑板104；
29.左支撑板103和右支撑板104之间通过转轴a3设置有u形储料桶2，左侧板101和右侧板102之间通过转轴b5平行设置有一对支撑滚筒4，支撑滚筒4设置在u形储料桶2下方；
30.u形储料桶2包括u形桶底202，u形储料桶2内部设置有隔板205，隔板205与u形储料桶2上部侧壁之间构成储料仓203；
31.转轴a3穿出右支撑板104设置有限位轮6，限位轮6上开设有u形限位槽601，限位轮6下方、右支撑板104上设置有限位组件7。
32.限位组件7包括设置在限位轮6下方、右支撑板104上的限位筒701，限位筒701上下两端贯穿，限位筒701内设置有弹性限位销702，限位销顶端设置在u形限位槽601中；
33.限位筒701上下两端分别设置有上限位环形板和下环形限位板，弹性限位销702顶
端设置在限位筒701外部、并设置有u形架703，弹性限位销702另一端依次穿过上限位环形板和下环形限位板设置在限位筒701底端外部、并设置有拉环705；
34.u形架703内设置有滚轮704，滚轮704设置在u形限位槽601中，弹性限位销702位于限位筒701内部外表面设置有环形挡板，环形挡板与下环形限位板之间设置有弹簧，弹簧设置在限位销外围。
35.u形储料桶2前侧顶部设置有出料口201，u形储料桶2后侧设置有把手204。
36.施工使用时，保持弹性限位销702顶端顶在限位轮6的u形限位槽601中，对限位轮6进行限位，从而对u形储料桶2进行限位，此时u形储料桶2开口处会稳定地朝上，施工人员在u形储料桶2中混合水泥、混凝土、沙子、石子、水等建筑材料，待建筑材料搅拌均匀后，拉动拉环705，使弹性限位销702顶端脱离u形限位槽601，施工人员可以手握把手204，向着浇筑管方向倾斜u形储料桶2，此时可以松动拉环705，滚轮704在弹簧的弹性作用下抵在限位轮6外表面，施工人员能够转动u形储料桶2，u形储料桶2中的建筑材料排空后（残留的材料可以依靠人工铲出），拉回u形储料桶2，滚轮704在弹簧的弹性作用下进入u形限位槽601，实现u形储料桶2的复位。
37.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。