一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂层材料生产技术领域，具体为一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置。


背景技术：

2.涂层是应用于物体表面的覆盖物。涂覆涂层的目的可以是为了装饰、为了功能或两者兼有。涂层本身可以是完全覆盖基体的全涂层，也可以仅覆盖基体的一部分。
3.公开号为cn207698208u的实用新型专利，提出一种粉末涂料上料割袋设备，包括支架和平行设置的两条传送带，两传送带之间设置有间隙，传送带最高端位于搅拌桶的开口上方，支架上设置有用于将包装袋切割成两部分的切割刀片和用于驱动切割刀片转动的驱动装置，切割刀片位于间隙中且处于搅拌桶的开口上方，两传送带上设置有挂钩。工作人员在地面处将包装袋放置到两条传送带上，并使挂钩刺入包装袋两侧的封口边中，传送带会将包装袋运送至切割刀片处使包装袋被切割成两个部分，之后粉末涂料从包装袋中落入搅拌桶中，包装袋被挂在挂钩上传送回地面。如此该设备在将粉末涂料包装袋运送至搅拌桶上方时能同时实现对包装袋的切割，提高了粉末涂料的上料效率。然而该装置虽然能够对物料进行割袋上料，但该装置封闭性不好，会导致原料产生逸散现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，解决了该装置封闭性不好的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗，所述料斗上方设有主箱，所述主箱内部上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机下方设有连接箱，所述第一电机驱动端活动连接于所述连接箱上壁面，所述第一电机驱动端连接有第一锥形齿轮，所述连接箱内设有两对第二锥形齿轮，两对所述第二锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧壁面固定安装有第一螺纹杆，所述连接箱侧壁面连通有两对连接筒，所述连接筒内滑动连接有横架，所述横架一端开有第一内螺纹孔，所述第一螺纹杆旋接于所述横架，所述横架上下壁面均设有移动销，所述连接筒上下内壁面均开有移动槽，所述移动销滑动连接于所述移动槽内，所述横架一端连接有托举机构，所述料斗一侧固定安装有割袋机构，所述主箱侧壁面固定安装有举升机构。
6.优选的，所述托举机构包括连接筋，所述连接筋连接于所述横架一端，所述连接筋底部连接有竖架，所述竖架底部固定安装有托举架，所述托举架上壁面固定安装有气缸，所述气缸驱动端连接有固定板，所述固定板上壁面固定安装有固定块，所述固定块一侧壁面设有一对限位钉。
7.优选的，所述割袋机构包括割袋箱，所述割袋箱固定安装于所述料斗一侧壁面，所述割袋箱一侧壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有第二螺纹杆，所述割
袋箱内开有通槽，所述通槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一侧开有第二内螺纹孔，所述第二螺纹杆旋接于所述支撑杆一侧，所述支撑杆端固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端连接有锯盘。
8.优选的，所述举升机构包括一对竖直架，所述竖直架顶部固定安装有第四电机，所述第四电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述竖直架侧壁面开有举升槽，所述主箱侧壁面固定安装有两对内螺纹举升块，所述内螺纹举升块滑动连接于所述举升槽内，所述第三螺纹杆旋接于所述内螺纹举升块，所述第三螺纹杆底部活动连接于所述举升槽下壁面。
9.优选的，所述主箱下壁面设有两对托举槽，所述托举架下壁面连接有托举销，所述托举销滑动连接于所述托举槽内，所述主箱下壁面开有工作口，所述料斗位于所述工作口内。
10.优选的，所述竖直架底部安装有底板，所述底板下壁面固定安装有一对滚轮。
11.优选的，所述主箱一侧设有拉门。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过打开拉门装有物料的料袋放入至托举架上，控制第一电机驱动端第一锥形齿轮转动，此时第二锥形齿轮旋转，此时第一螺纹杆转动，横架移动，并使气缸向上运动，使料袋被夹持于横架以及固定板间和四对固定块间，并通过举升机构使料袋底部位于料斗进口处，通过割袋机构对料袋进行割袋，使从料斗上方直接进入至料斗内部，最大限度的减少了上料过程中物料的逸散现象，给人们带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图。
15.图2为本实用新型料斗内部结构示意图。
16.图3为本实用新型割袋箱内部结构示意图。
17.图4为本实用新型拉门结构示意图。
18.图中：1、料斗；2、主箱；3、第一电机；4、连接箱；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第一螺纹杆；8、连接筒；9、横架；10、移动销；11、移动槽；12、连接筋；13、竖架；14、托举架；15、气缸；16、固定板；17、限位钉；18、割袋箱；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、支撑杆；22、第三电机；23、竖直架；24、第四电机；25、第三螺纹杆；26、内螺纹举升块；27、托举槽；28、托举销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种用于水泵涂层材料加工流程中的上料装置，包括料斗1，所述料斗1上方设有主箱2，所述主箱2内部上壁面固定安装有第一电机3，所述第一电机3下方设有连接箱4，所述第一电机3驱动端活动连接于所述连接箱4上壁面，所述第一电机3驱动端连
接有第一锥形齿轮5，所述连接箱4内设有两对第二锥形齿轮6，两对所述第二锥形齿轮6啮合于所述第一锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮6一侧壁面固定安装有第一螺纹杆7，所述连接箱4侧壁面连通有两对连接筒8，所述连接筒8内滑动连接有横架9，所述横架9一端开有第一内螺纹孔，所述第一螺纹杆7旋接于所述横架9，所述横架9上下壁面均设有移动销10，所述连接筒8上下内壁面均开有移动槽11，所述移动销10滑动连接于所述移动槽11内，所述横架9一端连接有托举机构，所述料斗1一侧固定安装有割袋机构，所述主箱2侧壁面固定安装有举升机构，所述托举机构包括连接筋12，所述连接筋12连接于所述横架9一端，所述连接筋12底部连接有竖架13，所述竖架13底部固定安装有托举架14，所述托举架14上壁面固定安装有气缸15，所述气缸15驱动端连接有固定板16，所述固定板16上壁面固定安装有固定块，所述固定块一侧壁面设有一对限位钉17，所述割袋机构包括割袋箱18，所述割袋箱18固定安装于所述料斗1一侧壁面，所述割袋箱18一侧壁面固定安装有第二电机19，所述第二电机19驱动端连接有第二螺纹杆20，所述割袋箱18内开有通槽，所述通槽内滑动连接有支撑杆21，所述支撑杆21一侧开有第二内螺纹孔，所述第二螺纹杆20旋接于所述支撑杆21一侧，所述支撑杆21端固定安装有第三电机22，所述第三电机22驱动端连接有锯盘，所述举升机构包括一对竖直架23，所述竖直架23顶部固定安装有第四电机24，所述第四电机24驱动端连接有第三螺纹杆25，所述竖直架23侧壁面开有举升槽，所述主箱2侧壁面固定安装有两对内螺纹举升块26，所述内螺纹举升块26滑动连接于所述举升槽内，所述第三螺纹杆25旋接于所述内螺纹举升块26，所述第三螺纹杆25底部活动连接于所述举升槽下壁面，所述主箱2下壁面设有两对托举槽27，所述托举架14下壁面连接有托举销28，所述托举销28滑动连接于所述托举槽27内，所述主箱2下壁面开有工作口，所述料斗1位于所述工作口内，所述竖直架23底部安装有底板，所述底板下壁面固定安装有一对滚轮，所述主箱2一侧设有拉门。
21.实施例：在工作前，控制第二电机19驱动端转动，此时第二螺纹杆20转动，支撑杆21在通槽内移动，使支撑杆21在料斗1上方伸出至最大长度，打开拉门，控制第一电机3旋转，此时第一锥形齿轮5旋转，第二锥形齿轮6旋转，第一螺纹杆7转动，此时横架9在连接筒8内滑动，竖架13带动托举架14移动，托举销28在托举槽27内滑动，此时相邻一对竖架13间间距最大，将料袋从相邻一对竖架13间放入至两对固定板16上，控制第一电机3驱动端反转，此时横架9在连接筒8内向内侧滑动，此时连接筋12与限位钉17挤压料袋，将料袋进行固定，随后控制第四电机24驱动端转动，此时内螺纹举升块26在举升槽中向上运动，将主箱2升高，随后移动至料斗1上方，并控制第四电机24反转，此时主箱2下降，料袋降至料斗1上方，启动第三电机22，同时反转第二电机19，锯盘转动，对料袋下方直接进行割袋，物料掉落至料斗1内，极大地避免了物料逸散，给人们带来了方便。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。