一种用于塑料袋包装机的纸盒翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于塑料袋包装机的纸盒翻转装置。


背景技术：

2.塑料袋（plastic bags），是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。
3.现有的塑料袋加工过程中，制作好的塑料袋由纸盒包装设备通过纸盒进行包装后需要进行统一归集装箱，而在归集装箱前需要将板面朝下的纸盒翻转成板面与水平面相垂直且侧面朝下的纸盒，而进行此步骤一般通过工作人员手动操作，效率较低，因此设计了一款辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料袋包装机的纸盒翻转装置，其具有全自动化且大大提高生产效率的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于塑料袋包装机的纸盒翻转装置，包括设置于纸盒包装设备出料端的机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的进料端与纸盒包装设备出料端相对应，所述传送带上设置有用于翻转纸盒的翻转机构，所述机架上且位于翻转机构处设置有用于识别翻转机构前端纸盒且与翻转机构电性连接的红外感应器，所述机架上且位于传送带两侧端设置有用于导向纸盒的导向装置。
7.通过采用上述技术方案，当装有塑料袋的纸盒从纸盒包装设备的出料端传送到传送带的进料端时，传送带将纸盒传送带翻转机构前上端，在传送带传送纸盒的过程中，导向装置可对纸盒进行限位导向，使得纸盒可以顺着传送带传送到翻转机构进行卡接限位；当纸盒位于翻转机构的前上端后，红外感应器感应到纸盒并将电信号传递给翻转机构，翻转机构对纸盒进行翻转，再由传送带将纸盒传递到下一道工序上。
8.综上，上述通过传送带对纸盒进行运输，并由导向装置对纸盒进行限位导向，且由翻转机构对纸盒进行翻转，从而达到全自动化翻转纸盒且大大提高生产效率的目的。
9.进一步的，所述翻转机构包括对称设置于传送带两侧且用于翻转纸盒的两翻转板、设置于传送带的皮带圈内且与两翻转板中心轴线相固定的转动轴以及设置于机架上且与转动轴相连接的步进电机，所述翻转板由四片大小一致的板块组成且组合后的板面呈十字型设置，所述翻转板的任意侧边与传送带上表面相平行时，所述翻转板的侧边上表面与传送带上表面相重合，当纸盒通过传送带移动到翻转板前端时，纸盒卡在所述翻转板的前上端。
10.通过采用上述技术方案，当纸盒卡接在翻转机构的前上端时，红外感应器感应到并将电信号传递给步进电机，步进电机通过转动轴带动两翻转板转动90度，使得纸盒在翻
转板的作用下翻转90度，从而达到纸盒翻转的目的。
11.进一步的，所述翻转板板面边缘套设有橡胶套。
12.通过采用上述技术方案，在纸盒通过翻转板进行翻转的过程中，橡胶套可对纸盒外表面进行缓冲保护，避免纸盒刮伤。
13.进一步的，所述橡胶套表面呈磨砂设置。
14.通过采用上述技术方案，橡胶套表面呈磨砂设置，可有效增大橡胶套与纸盒之间的摩擦力，从而避免纸盒滑移。
15.进一步的，所述导向装置包括对称设置于传送带两侧的两导向板、设置于两导向板相背一面的导向杆、设置于机架上的且与两导向板螺纹连接的双向螺纹杆以及设置于机架上且与双向螺纹杆相连接的驱动电机，所述导向杆沿导向板运动方向延伸，所述机架上设置有与导向杆相配合的导向孔。
16.通过采用上述技术方案，当需要对纸盒进行翻转时，先启动驱动电机，由驱动电机带动双向螺杆转动，并在与导向杆以及导向孔的配合下使得两导向板相对移动，待调整好两导向板之间的距离适应纸盒时，通过驱动电机实现导向板的制动。
17.进一步的，所述导向板位于传送带的进料端倾斜设置，所述导向板倾斜端倾斜远离传送带的进料端。
18.通过采用上述技术方案，导向板位于传送带的进料端倾斜设置，可在纸盒进入到传送带上时起到过渡作用，从而避免纸盒卡在导向板前端。
19.进一步的，所述导向杆上设置有用于校正导向板移动距离的刻度。
20.通过采用上述技术方案，在调整好两导向板之间的距离后，可通过刻度查看两导向板之间的距离是否达标。
21.进一步的，所述传送带的表面呈磨砂设置。
22.通过采用上述技术方案，传送带的表面呈磨砂设置，能够增大传送带与纸盒之间的摩擦力，从而有效推动纸盒移动。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.（1）通过传送带对纸盒进行运输，并由导向装置对纸盒进行限位导向，且由翻转机构对纸盒进行翻转，从而达到全自动化翻转纸盒且大大提高生产效率的目的；
25.（2）通过导向板位于传送带的进料端倾斜设置，可在纸盒进入到传送带上时起到过渡作用，从而避免纸盒卡在导向板前端；
26.（3）在调整好两导向板之间的距离后，可通过刻度查看两导向板之间的距离是否达标。
附图说明
27.图1为本实施例的整体示意图；
28.图2为本实施例的剖视示意图。
29.附图标记：1、机架；2、传送带；3、红外感应器；4、翻转板；5、转动轴；6、步进电机；7、橡胶套；8、导向板；9、导向杆；10、双向螺纹杆；11、驱动电机；12、导向孔；13、刻度。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.一种用于塑料袋包装机的纸盒翻转装置，如图1、2所示，包括安装在纸盒包装设备出料端的机架1，机架1上安装有传送带2，传送带2的进料端与纸盒包装设备出料端相对应，传送带2上安装有用于翻转纸盒的翻转机构，机架1内侧壁且位于翻转机构处安装有用于识别翻转机构前端纸盒且与翻转机构电性连接的红外感应器3，机架1上且位于传送带2两侧端安装有用于导向纸盒的导向装置。
32.进一步的，传送带2的表面呈磨砂设置，能够增大传送带2与纸盒之间的摩擦力，从而有效推动纸盒移动。
33.如图1、2所示，翻转机构包括对称安装在传送带2两侧且用于翻转纸盒的两翻转板4、安装在传送带2的皮带圈内且与两翻转板4中心轴线相固定的转动轴5以及安装在机架1上且与转动轴5相连接的步进电机6，翻转板4由四片大小一致的板块组成且组合后的板面呈十字型设置，翻转板4的任意侧边与传送带2上表面相平行时，翻转板4的侧边上表面与传送带2上表面相重合。当纸盒卡接在翻转机构的前上端时，红外感应器3感应到并将电信号传递给步进电机6，步进电机6通过转动轴5带动两翻转板4转动90度，使得纸盒在翻转板4的作用下翻转90度，从而达到纸盒翻转的目的。
34.进一步的，如图2所示，翻转板4板面边缘套设有橡胶套7。在纸盒通过翻转板4进行翻转的过程中，橡胶套7可对纸盒外表面进行缓冲保护，避免纸盒刮伤。
35.值得一提的是，为了有效增大橡胶套7与纸盒之间的摩擦力，从而避免纸盒滑移，本实施例中的橡胶套7表面呈磨砂设置。
36.如图1、2所示，导向装置包括对称安装在传送带2两侧的两导向板8、安装在两导向板8相背一面的导向杆9、安装在机架1上的且与两导向板8螺纹连接的双向螺纹杆10以及安装在机架1上且与双向螺纹杆10相连接的驱动电机11，导向杆9沿导向板8运动方向延伸，机架1上开设有与导向杆9相配合的导向孔12。当需要对纸盒进行翻转时，先启动驱动电机11，由驱动电机11带动双向螺杆转动，并在与导向杆9以及导向孔12的配合下使得两导向板8相对移动，待调整好两导向板8之间的距离适应纸盒时，通过驱动电机11实现导向板8的制动。
37.进一步的，如图2所示，导向板8位于传送带2的进料端倾斜设置，导向板8倾斜端倾斜远离传送带2的进料端，可在纸盒进入到传送带2上时起到过渡作用，从而避免纸盒卡在导向板8前端。
38.值得一提的是，结合图1所示，导向杆9上刻有用于校正导向板8移动距离的刻度13。在调整好两导向板8之间的距离后，可通过刻度13查看两导向板8之间的距离是否达标。
39.本实用新型的工作过程和有益效果如下：当装有塑料袋的纸盒从纸盒包装设备的出料端传送到传送带2的进料端时，传送带2将纸盒传送带2翻转机构前上端，在传送带2传送纸盒的过程中，导向装置可对纸盒进行限位导向，使得纸盒可以顺着传送带2传送到翻转机构进行卡接限位；当纸盒位于翻转机构的前上端后，红外感应器3感应到纸盒并将电信号传递给翻转机构，翻转机构对纸盒进行翻转，再由传送带2将纸盒传递到下一道工序上。
40.综上，上述通过传送带2对纸盒进行运输，并由导向装置对纸盒进行限位导向，且由翻转机构对纸盒进行翻转，从而达到全自动化翻转纸盒且大大提高生产效率的目的。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。