1.本实用新型涉及墙基布施工技术领域，尤其涉及一种墙基布生产加工用收卷放料设备。
背景技术：
2.墙基布是近几年出现的一种内墙墙面装饰材料概念，墙基布的主要成分为无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，墙基布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，墙基布是一种玻璃纤维布，具有布的柔韧性，但其纤维丝来自石英砂，既非植物纤维，也非化学纤维，阻燃性好。
3.墙基布多通过收料滚筒进行运输和收放料，现有的墙基布生产加工用收卷放料设备多只具备对收料滚筒进行固定和控制旋转的功能，不便于在收放料过程中对墙基布进行限位，避免墙基布在收放料时产生褶皱。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决墙基布生产加工用收卷放料设备多只具备对收料滚筒进行固定和控制旋转的功能，不便于在收放料过程中对墙基布进行限位，避免墙基布在收放料时产生褶皱的问题，而提出的一种墙基布生产加工用收卷放料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种墙基布生产加工用收卷放料设备，包括可移动底座，还包括：液压伸缩杆，对称设置在所述可移动底座上；其中，其中一组所述液压伸缩杆的伸缩端转动连接电动伸缩杆，另一组所述液压伸缩杆的伸缩端转动连接有固定杆；驱动部，用以驱动所述电动伸缩杆转动；顶紧机构，位于所述电动伸缩杆的伸缩端，用以对墙基布卷盘进行固定；滑槽，对称固定在所述可移动底座上；其中，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与滑槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述支撑杆远离第二弹簧的一端固定连接有限位弧板。
7.为了便于为电动伸缩杆转动提供动力，优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与电动伸缩杆固定连接。
8.为了便于对材料盘内环进行顶紧，优选的，所述顶紧机构包括固定槽，所述固定槽设有多组，所述固定槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆与固定槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述顶杆远离第一弹簧的一端固定连接有固定板。
9.为了便于减少墙基布材料与限位弧板之间的摩擦阻力并对墙基布材料进行导向，优选的，所述限位弧板内壁设有转动连接有多组助滑轮。
10.为了便于增加液压伸缩杆与可移动底座连接的稳定性，优选的，所述液压伸缩杆与可移动底座之间连接有加劲板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种墙基布生产加工用收卷放料设备，具备以下有益效果：
12.1、该墙基布生产加工用收卷放料设备，通过固定杆、电动伸缩杆、顶紧机构的设置便于对材料盘进行固定，驱动部的设置便于收、放料，滑槽、支撑杆、第二弹簧、限位弧板的设置可以在收、放料使对墙基布料进行展平和导向，避免墙基布在收放料的过程中产生褶皱。
13.2、该墙基布生产加工用收卷放料设备，通过驱动电机的设置便于为电动伸缩杆转动提供动力。
14.3、该墙基布生产加工用收卷放料设备，通过固定槽、顶杆、第一弹簧和固定板的设置便于对材料盘内环进行顶紧，进一步的，固定板外壁上可以设置防滑凸起来增加固定板与材料盘的内环之间的摩擦力。
15.4、该墙基布生产加工用收卷放料设备，通过助滑轮的设置便于减少墙基布材料与限位弧板之间的摩擦阻力并对墙基布材料进行导向。
16.5、该墙基布生产加工用收卷放料设备，通过加劲板的设置便于增加液压伸缩杆与可移动底座连接的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种墙基布生产加工用收卷放料设备的结构示意图之一；
18.图2为本实用新型提出的一种墙基布生产加工用收卷放料设备的结构示意图之二；
19.图3为本实用新型提出的一种墙基布生产加工用收卷放料设备的图2中a部分放大图；
20.图4本实用新型提出的一种墙基布生产加工用收卷放料设备的限位弧板的立体图。
21.图中：1、可移动底座；2、液压伸缩杆；201、加劲板；3、固定杆；4、电动伸缩杆；5、固定槽；501、顶杆；502、第一弹簧；503、固定板；6、驱动电机；7、滑槽；701、支撑杆；702、第二弹簧；703、限位弧板；704、助滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.参照图1
‑
4，一种墙基布生产加工用收卷放料设备，包括可移动底座1，还包括：液压伸缩杆2，对称设置在可移动底座1上；其中，其中一组液压伸缩杆2的伸缩端转动连接电动伸缩杆4，另一组液压伸缩杆2的伸缩端转动连接有固定杆3；驱动部，用以驱动电动伸缩
杆4转动；顶紧机构，位于电动伸缩杆4的伸缩端，用以对墙基布卷盘进行固定；滑槽7，对称固定在可移动底座1上；其中，滑槽7内滑动连接有支撑杆701，支撑杆701与滑槽7的内壁之间连接有第二弹簧702，支撑杆701远离第二弹簧702的一端固定连接有限位弧板703。
26.墙基布材料一般会缠绕在材料盘上进行包装，材料盘是多为两端开口的圆通，在对墙基布材料进行收、放料时，需要将材料盘内环套在固定杆3上，启动电动伸缩杆4向靠近固定杆3的方向伸长，并使电动伸缩杆4的伸缩端伸入材料盘内环内，通过顶紧机构对材料盘内壁进行固定，通过伸长液压伸缩杆2将材料盘架起并使材料盘顶起限位弧板703，启动驱动部可以通过电动伸缩杆4和顶紧机构带动材料盘正转收料或反转放料，限位弧板703可以在收、放料使对墙基布料进行展平和导向，避免墙基布在收放料的过程中产生褶皱，滑槽7、支撑杆701、第二弹簧702的设置便于使限位弧板703始终与墙基布料相贴。
27.本实用新型，通过固定杆3、电动伸缩杆4、顶紧机构的设置便于对材料盘进行固定，驱动部的设置便于收、放料，滑槽7、支撑杆701、第二弹簧702、限位弧板703的设置可以在收、放料使对墙基布料进行展平和导向，避免墙基布在收放料的过程中产生褶皱。
28.实施例2：
29.参照图1
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4，一种墙基布生产加工用收卷放料设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动部包括驱动电机6，驱动电机6的输出端与电动伸缩杆4固定连接，驱动电机6的设置便于为电动伸缩杆4转动提供动力。
30.实施例3：
31.参照图1
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4，一种墙基布生产加工用收卷放料设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，顶紧机构包括固定槽5，固定槽5设有多组，固定槽5内滑动连接有顶杆501，顶杆501与固定槽5的内壁之间连接有第一弹簧502，顶杆501远离第一弹簧502的一端固定连接有固定板503，固定槽5、顶杆501、第一弹簧502和固定板503的设置便于对材料盘内环进行顶紧，进一步的，固定板503外壁上可以设置防滑凸起来增加固定板503与材料盘的内环之间的摩擦力。
32.实施例4：
33.参照图1
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4，一种墙基布生产加工用收卷放料设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，限位弧板703内壁设有转动连接有多组助滑轮704，助滑轮704的设置便于减少墙基布材料与限位弧板703之间的摩擦阻力并对墙基布材料进行导向。
34.实施例5：
35.参照图1
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4，一种墙基布生产加工用收卷放料设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，液压伸缩杆2与可移动底座1之间连接有加劲板201，加劲板201的设置便于增加液压伸缩杆2与可移动底座1连接的稳定性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。