多功能滴灌带回收机的制作方法

文档序号:27593313发布日期:2021-11-25 13:18阅读:72来源:国知局
多功能滴灌带回收机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域,具体为多功能滴灌带回收机。


背景技术:

2.随着滴灌技术在大田作物中的广泛应用,滴灌带的应用面积也在不断加大,滴灌带的投入在滴灌技术的投入中占很大比例,如果将滴灌带回收利用可以大幅降低滴灌技术应用的成本,而且如不及时回收,残存在土壤中,将会破坏土壤结构,影响作物生长,因此,滴灌带的回收和重复使用是减少滴灌技术投资和降低成本的重要措施,对环境保护也具有积极的意义,所以滴灌带的回收已成为人们亟待解决的问题。
3.现有滴灌带主要是采用人工回收方式,但回收后的滴灌带杂乱无章,体积大,不易于运输,而且劳动强度大,工作环境差,工作效率低,回收成本高,但也有少数采用机械回收滴灌带方式仍然存在较多不足,比如滴灌带在回收过程中,不能根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊的高度与宽度,收卷时容易受农作物秸秆的刮扯干扰,实用性较差,故而提出多功能滴灌带回收机。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了多功能滴灌带回收机,具备无需人工回收,可以根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊的高度与宽度等优点,解决了现有滴灌带主要是采用人工回收方式,但回收后的滴灌带杂乱无章,体积大,不易于运输,而且劳动强度大,工作环境差,工作效率低,回收成本高,但也有少数采用机械回收滴灌带方式仍然存在较多不足,比如滴灌带在回收过程中,不能根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊的高度与宽度,收卷时容易受农作物秸秆的刮扯干扰,实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述无需人工回收,可以根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊的高度与宽度的目的,本实用新型提供如下技术方案:多功能滴灌带回收机,包括驱动机,所述驱动机的右侧壁设置有固定块,所述固定块的右侧壁设置有安装框,所述安装框的内壁顶部设置有驱动组件,所述安装框的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其右侧的提升组件,所述驱动组件与提升组件连接,所述提升组件的前后两侧均设置有位于安装框外部的导流架,所述提升组件的顶部设置有位于安装框外部的收卷组件,所述收卷组件的前后两侧均设置有延伸组件,所述延伸组件位于导流架的右侧。
8.优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述安装框的内顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定连接有第一齿轮。
9.优选的,所述提升组件包括横杆,所述安装框的内壁左右两侧之间转动连接有位于第一齿轮下方的横杆,所述横杆的外部固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述横
杆的外部固定连接有位于第二齿轮右侧的卷线辊,所述安装框的内壁左侧滑动连接有一端延伸至其右侧的升降板,所述导流架固定安装在升降板的前后两侧,所述升降板位于卷线辊的下方,所述卷线辊的外部缠绕有一端与升降板顶部固定连接的连接绳。
10.优选的,所述收卷组件包括驱动电机,所述升降板的顶部固定连接有位于安装框外部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定连接有第一皮带辊,所述升降板的顶部固定连接有位于驱动电机右侧的隔板,所述隔板的数量为两个且呈前后对称分布,前侧所述隔板的前侧转动连接有一端贯穿并延伸至后侧隔板后侧的转动杆,所述转动杆的外部固定连接有位于两个隔板之间的第二皮带辊,所述第一皮带辊和第二皮带辊之间传动连接有皮带。
11.优选的,所述延伸组件包括安装套筒,所述转动杆的前后两侧壁均固定连接有安装套筒,两个所述安装套筒的相对侧内壁均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外部均固定连接有第一锥齿轮,两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个第一锥齿轮相背侧的螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的相背侧分别延伸至两个安装套筒的相背侧,两个所述螺纹套筒的外部均固定连接有与安装套筒内壁左右两侧滑动连接的限位板,两个所述安装套筒的右侧壁均活动连接有一端延伸至其内部的旋转杆,所述旋转杆位于两个第一锥齿轮之间,两个所述旋转杆的左侧壁均固定连接有分别与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,两个所述螺纹套筒的相背侧均固定连接有收卷辊,所述收卷辊位于导流架的右侧。
12.优选的,所述安装框的内部为中空且其内壁右侧开设有与升降板移动轨迹相适配的矩形条孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了多功能滴灌带回收机,具备以下有益效果:
15.该多功能滴灌带回收机,通过设置驱动机以及驱动电机,启动驱动电机通过输出轴带动第一皮带辊转动,第一皮带辊转动则会通过皮带带动第二皮带辊转动,从而使得转动杆带动前后两个收卷辊对滴灌带进行收卷,同时驱动机则带动其进行移动,从而无需人工进行回收,通过设置伺服电机,启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮转动则会带动第二齿轮以及横杆和卷线辊转动,卷线辊转动则会带动连接绳进行收卷,使得连接绳拉动升降板上下移动,同时转动旋转杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动则会带动第一锥齿轮以及螺纹杆转动,使得前后两个螺纹套筒带动两个收卷辊相背移动,从而实现可以根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊的高度与宽度,极大的提高装置实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构安装框与升降板连接俯视示意图;
18.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
19.图中:1驱动机、2固定块、3安装框、4驱动组件、41伺服电机、42第一齿轮、5提升组件、51横杆、52第二齿轮、53卷线辊、54升降板、55连接绳、6导流架、7收卷组件、71驱动电机、72第一皮带辊、73隔板、74转动杆、75第二皮带辊、76皮带、8延伸组件、81安装套筒、82螺纹杆、83第一锥齿轮、84螺纹套筒、85旋转杆、86第二锥齿轮、87限位板、88收卷辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,多功能滴灌带回收机,包括驱动机1,驱动机1的右侧壁固定连接有固定块2,固定块2的右侧壁固定连接有安装框3,安装框3的内壁顶部固定连接有驱动组件4,驱动组件4包括伺服电机41,安装框3的内顶壁固定连接有伺服电机41,伺服电机41的输出轴处固定连接有第一齿轮42,安装框3的内壁左右两侧之间转动连接有一端延伸至其右侧的提升组件5,提升组件5包括横杆51,安装框3的内壁左右两侧之间转动连接有位于第一齿轮42下方的横杆51,横杆51的外部固定连接有与第一齿轮42啮合的第二齿轮52,横杆51的外部固定连接有位于第二齿轮52右侧的卷线辊53,安装框3的内壁左侧滑动连接有一端延伸至其右侧的升降板54,安装框3的内部为中空且其内壁右侧开设有与升降板54移动轨迹相适配的矩形条孔,导流架6固定安装在升降板54的前后两侧,升降板54位于卷线辊53的下方,卷线辊53的外部缠绕有一端与升降板54顶部固定连接的连接绳55,驱动组件4与提升组件5啮合,提升组件5的前后两侧均固定连接有位于安装框3外部的导流架6,提升组件5的顶部固定连接有位于安装框3外部的收卷组件7,收卷组件7包括驱动电机71,升降板54的顶部固定连接有位于安装框3外部的驱动电机71,通过设置驱动机1以及驱动电机71,启动驱动电机71通过输出轴带动第一皮带辊72转动,第一皮带辊72转动则会通过皮带76带动第二皮带辊75转动,从而使得转动杆74带动前后两个收卷辊88对滴灌带进行收卷,同时驱动机1则带动其进行移动,从而无需人工进行回收,通过设置伺服电机41,启动伺服电机41通过输出轴带动第一齿轮42转动,第一齿轮42转动则会带动第二齿轮52以及横杆51和卷线辊53转动,卷线辊53转动则会带动连接绳55进行收卷,使得连接绳55拉动升降板54上下移动,同时转动旋转杆85带动第二锥齿轮86转动,第二锥齿轮86转动则会带动第一锥齿轮83以及螺纹杆82转动,使得前后两个螺纹套筒84带动两个收卷辊88相背移动,从而实现可以根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊88的高度与宽度,极大的提高装置实用性,驱动电机71的输出轴处固定连接有第一皮带辊72,升降板54的顶部固定连接有位于驱动电机71右侧的隔板73,隔板73的数量为两个且呈前后对称分布,前侧隔板73的前侧转动连接有一端贯穿并延伸至后侧隔板73后侧的转动杆74,转动杆74的外部固定连接有位于两个隔板73之间的第二皮带辊75,第一皮带辊72和第二皮带辊75之间传动连接有皮带76,收卷组件7的前后两侧均固定连接有延伸组件8,延伸组件8包括安装套筒81,转动杆74的前后两侧壁均固定连接有安装套筒81,两个安装套筒81的相对侧内壁均转动连接有螺纹杆82,两个螺纹杆82的外部均固定连接有第一锥齿轮83,两个螺纹杆82的外部均螺纹连接有位于两个第一锥齿轮83相背侧的螺纹套筒84,两个螺纹套筒84的相背侧分别延伸至两个安装套筒81的相背侧,两个螺纹套筒84的外部均固定连接有与安装套筒81内壁左右两侧滑动连接的限位板87,两个安装套筒81的右侧壁均活动连接有一端延伸至其内部的旋转杆85,旋转杆85位于两个第一锥齿轮83之间,两个旋转杆85的左侧壁均固定连接有分别与两个第一锥齿轮83啮合的第二锥齿轮86,两个螺纹套筒84的相背侧均固定连接有收卷辊88,收卷辊88位于导流架6的右侧,延伸组件8位于导流架6的右侧。
22.综上所述,该多功能滴灌带回收机,通过设置驱动机1以及驱动电机71,启动驱动电机71通过输出轴带动第一皮带辊72转动,第一皮带辊72转动则会通过皮带76带动第二皮带辊75转动,从而使得转动杆74带动前后两个收卷辊88对滴灌带进行收卷,同时驱动机1则带动其进行移动,从而无需人工进行回收,通过设置伺服电机41,启动伺服电机41通过输出轴带动第一齿轮42转动,第一齿轮42转动则会带动第二齿轮52以及横杆51和卷线辊53转动,卷线辊53转动则会带动连接绳55进行收卷,使得连接绳55拉动升降板54上下移动,同时转动旋转杆85带动第二锥齿轮86转动,第二锥齿轮86转动则会带动第一锥齿轮83以及螺纹杆82转动,使得前后两个螺纹套筒84带动两个收卷辊88相背移动,从而实现可以根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊88的高度与宽度,极大的提高装置实用性,解决了现有滴灌带主要是采用人工回收方式,但回收后的滴灌带杂乱无章,体积大,不易于运输,而且劳动强度大,工作环境差,工作效率低,回收成本高,但也有少数采用机械回收滴灌带方式仍然存在较多不足,比如滴灌带在回收过程中,不能根据农作物的高矮不同以及植株的宽度来调整收卷辊88的高度与宽度,收卷时容易受农作物秸秆的刮扯干扰,实用性较差的问题。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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