一种塑料袋生产用热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及热封装置技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产用热封装置。


背景技术：

2.热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。
3.塑料袋在生产的过程中会使用到热封装置对塑料袋进行封口处理，由于传统的热封装置上没有装配用于对热封后的塑料袋进行冷却的装置，使得刚刚热封完毕后的塑料袋袋口温度较高，工作人员在拿出和转移热封后的塑料袋的过程中存在被高温袋口烫伤的危险，使得装置的安全程度较低，其次，刚刚热封完毕的塑料袋袋口质地较软，由于袋口无法快速凝固，在转移的过程中袋口若不慎与外物接触可能会出现开裂的情况，还需进行二次热封，给装置的使用过程带来不便，所以，需要设计一种塑料袋生产用热封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋生产用热封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料袋生产用热封装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有供热装置，所述工作台的顶面固定连接有底板与固定架，所述底板的顶面开设有热封槽，所述固定架的侧面固定安装有电动气缸，所述工作台的顶面通过导向组件安装有压板，所述压板的底面装配有热封条，且热封条与热封槽正对设置，所述固定架上连通设有供气机构，所述压板上设有喷气机构。
7.优选地，所述导向组件包括两个连接板、两个导向杆与两个弹簧，两个所述连接板分别固定连接在压板的两端，两个所述导向杆的一端分别固定连接在工作台顶面的两侧，两个所述导向杆的另一端分别穿过两个连接板，并与对应的连接板滑动连接，两个所述弹簧的一端分别与两个连接板的底面固定连接，两个所述弹簧的另一端均与工作台的顶面固定连接。
8.优选地，所述供气机构包括移动板、密封盒、活塞板、连杆与两个软管，所述移动板固定套接在电动气缸的伸缩端上，所述密封盒固定连接在固定架的侧面，所述活塞板密封滑动连接在密封盒的内面，所述连杆的一端与活塞板的底面固定连接，所述连杆的另一端穿过密封盒的底面，并与移动板的顶面固定连接，两个所述软管均固定连通在密封盒上，且两个软管上均安装有止回阀。
9.优选地，所述喷气机构包括喷气盒与多个喷气管，所述喷气盒固定连接在压板的顶面，多个所述喷气管均固定连通在喷气盒上，且多个喷气管远离喷气盒一端的管口均正对热封槽设置；
10.其中一个所述软管远离密封盒的一端与喷气盒相连通。
11.优选地，两个所述导向杆远离工作台顶面的一端均固定连接有限位块。
12.本实用新型通过设置供气机构与喷气机构，电动气缸的伸缩端延伸时能够通过连杆带动活塞板向下移动，电动气缸带动压板复位时能够通过移动板与连杆带动活塞板向上移动，活塞板在下移和上移的过程中，能够把外界空气泵入喷气盒内，气体进入喷气盒后能够通过多个喷气管喷射在塑料袋的袋口处，从而对热封后的塑料袋袋口起到降温冷却的效果，加速塑料袋袋口的凝固速度，防止工作人员在拿出和转移热封后的塑料袋的过程中存在被高温袋口烫伤的情况发生，提高了装置的安全性能，还能避免出现转移的过程中袋口开裂的情况，保证对塑料袋的热封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种塑料袋生产用热封装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种塑料袋生产用热封装置的a处结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种塑料袋生产用热封装置的b处结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种塑料袋生产用热封装置的供气机构的结构示意图。
17.图中：1工作台、2供热装置、3底板、4热封槽、5固定架、6 压板、7电动气缸、8导向组件、81连接板、82导向杆、83弹簧、9 供气机构、91移动板、92密封盒、93活塞板、94连杆、95软管、 10喷气机构、101喷气盒、102喷气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种塑料袋生产用热封装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有供热装置2，供热装置2的具体工作原理为现有技术，在此不做过多赘述，工作台1的顶面固定连接有底板3与固定架5，底板3的顶面开设有热封槽4，固定架5的侧面固定安装有电动气缸7，工作台1的顶面通过导向组件8安装有压板6，导向组件8包括两个连接板81、两个导向杆82与两个弹簧83，两个连接板 81分别固定连接在压板6的两端，两个导向杆82的一端分别固定连接在工作台1顶面的两侧，两个导向杆82的另一端分别穿过两个连接板81，并与对应的连接板81滑动连接，两个导向杆82远离工作台1顶面的一端均固定连接有限位块，防止两个连接板81从两个导向杆82上脱落，两个弹簧83的一端分别与两个连接板81的底面固定连接，两个弹簧83的另一端均与工作台1的顶面固定连接，压板 6的底面装配有热封条，且热封条与热封槽4正对设置。
20.固定架5上连通设有供气机构9，供气机构9包括移动板91、密封盒92、活塞板93、连杆94与两个软管95，移动板91固定套接在电动气缸7的伸缩端上，密封盒92固定连接在固定架5的侧面，活塞板93密封滑动连接在密封盒92的内面，连杆94的一端与活塞板 93的底面固定连接，连杆94的另一端穿过密封盒92的底面，并与移动板91的顶面固定连接，两个软管95均固定连通在密封盒92上，且两个软管95上均安装有止回阀，两个止回阀的限流方向相反。
21.压板6上设有喷气机构10，喷气机构10包括喷气盒101与多个喷气管102，喷气盒101固定连接在压板6的顶面，多个喷气管102 均固定连通在喷气盒101上，且多个喷气管102远离喷气盒101一端的管口均正对热封槽4设置，方便多个喷气管102喷出的气流喷射到塑料袋袋口上；
22.其中一个软管95远离密封盒92的一端与喷气盒101相连通。
23.本实用新型的具体工作原理如下：
24.对塑料袋进行热封时，工作人员可把塑料袋袋口放置在热封槽4 的正上方，然后启动供热装置2与电动气缸7，电动气缸7运转时能够带动压板6向下移动，使压板6底面的热封条把塑料袋袋口挤入热封槽4内，即可对塑料袋进行热封。
25.电动气缸7的伸缩端延伸时能够带动移动板91向下移动，移动板91下移时能够通过连杆94带动活塞板93向下移动，电动气缸7 带动压板6复位时能够通过移动板91与连杆94带动活塞板93向上移动，同时，由于两个软管95上的止回阀限流方向相反，活塞板93 在下移和上移的过程中，能够把外界空气抽入密封盒92内，并通过软管95泵入喷气盒101内，气体进入喷气盒101后能够通过多个喷气管102喷射在塑料袋的袋口处，从而对塑料袋袋口起到降温冷却的效果，加速塑料袋袋口的凝固速度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。