一种新型移动站皮带调心托辊的制作方法

1.本实用新型涉及托辊领域，具体为一种新型移动站皮带调心托辊。


背景技术：

2.托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事，可以通过托辊径向跳动量、托辊灵活度和轴向窜动量来判断一个托辊的好坏。
3.调心托辊具有防止皮带跑偏的作用，但现有的移动站皮带调心托辊无密封结构，使用一段时间后调节皮带跑偏效果下降，且调心托辊的稳定性不好，为此我们提出了一种新型移动站皮带调心托辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型移动站皮带调心托辊，以解决上述背景技术中提出的现有的移动站皮带调心托辊无密封结构，使用一段时间后调节皮带跑偏效果下降，且调心托辊的稳定性不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型移动站皮带调心托辊，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有下横梁，所述底座顶端的中部固定连接有第一回转轴，所述第一回转轴的顶端转动连接有中横梁，所述中横梁顶端的两侧均固定安装有第一挡板，两个所述第一挡板之间通过第一轴承转动连接有平辊子，所述底座顶端的两侧均固定连接有第二回转轴，两个所述第二回转轴的顶端均转动连接有侧横梁，所述侧横梁顶端的两侧均固定连接有第二挡板，两个所述第二挡板之间通过第二轴承转动连接有侧辊子，所述第一回转轴的表面和两个第二回转轴的表面均固定连接有密封件，两个所述侧横梁底端的中部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定安装有滚轮，所述底座顶端的两端均固定连接有连接板，所述连接板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的表面与滚轮滑动连接，所述两个所述侧横梁的正面均固定连接有安装板，所述安装板背离中横梁一侧的两端通过第三轴承均转动连接有连接柱，两个所述连接柱背离安装板的一侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的表面均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶端通过第四轴承转动连接有立辊子。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端位于中横梁的两侧均固定连接有第一限位杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下横梁的顶端均匀开设有若干个螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板与中横梁的连接处和第二挡
板与侧横梁的连接处均固定连接有加强筋。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端位于两个侧横梁的两侧均固定连接有第二限位杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽对应滚轮的运动轨迹开设为弧形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件为滚动轴承推力轴圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一回转轴和第二回转轴的设计，使得装置对偏移的皮带具有纠错的能力，在三个回转轴的表面均设有密封件，回转轴的结构调整使轴受自身和物料压力，且更好的保证了密封性，通过在中横梁和两个侧横梁底端都单独设置一个回转轴，有利于使用过程中皮带左右侧辊子分别找正调节，更容易实现自动回正功能，且便于单独更换与维修；
14.2、通过滚轮和滑槽的设计，使得侧横梁在进行转动时，滚轮会相应的在滑槽内滑动，可以对侧横梁起到支撑和限位的效果，提高了装置运动时的稳定性，在侧横梁正面一侧设有立辊子，立辊子能对皮带的施力点进行提前，使装置运转时更为稳定，且可通过同时旋转两个连接柱，使得立辊子左右移动，从而可根据实际情况对立辊子位置进行调节，适用性更广。
附图说明
15.图1为本实用新型的下横梁处的立体图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的第一回转轴处的侧截面图；
18.图4为本实用新型的a部的放大图；
19.图5为本实用新型的立辊子处的截面图；
20.图6为本实用新型的局部平面图。
21.图中：1、中横梁；2、下横梁；3、第一回转轴；4、密封件；5、底座；6、平辊子；7、侧辊子；8、第一挡板；9、第一限位杆；10、连接杆；11、滚轮；12、滑槽；13、连接板；14、螺纹孔；15、侧横梁；16、第二挡板；17、安装板；18、连接柱；19、螺纹杆；20、连接块；21、立辊子；22、第二回转轴；23、加强筋；24、第二限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供了一种新型移动站皮带调心托辊，包括底座5，底座5的两侧均固定安装有下横梁2，底座5顶端的中部固定连接有第一回转轴3，第一回转轴3的顶端转动连接有中横梁1，中横梁1顶端的两侧均固定安装有第一挡板8，两个第一挡板8之间通过第一轴承转动连接有平辊子6，底座5顶端的两侧均固定连接有第二回转轴22，两个第二回转轴22的顶端均转动连接有侧横梁15，侧横梁15顶端的两侧均固定连接有第二挡板
16，两个第二挡板16之间通过第二轴承转动连接有侧辊子7，第一回转轴3的表面和两个第二回转轴22的表面均固定连接有密封件4，两个侧横梁15底端的中部均固定连接有连接杆10，两个连接杆10的底端均固定安装有滚轮11，底座5顶端的两端均固定连接有连接板13，连接板13的顶端开设有滑槽12，滑槽12的表面与滚轮11滑动连接，两个侧横梁15的正面均固定连接有安装板17，安装板17背离中横梁1一侧的两端通过第三轴承均转动连接有连接柱18，两个连接柱18背离安装板17的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的表面均螺纹连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19的一端固定连接有连接块20，连接块20的顶端通过第四轴承转动连接有立辊子21。
24.优选的，底座5顶端位于横梁1的两侧均固定连接有第一限位杆9，对中横梁1的旋转起到限位的效果；
25.优选的，下横梁2的顶端均匀开设有若干个螺纹孔14，用于对下横梁2的安装，从而固定好装置；
26.优选的，第一挡板8与中横梁1的连接处和第二挡板16与侧横梁15的连接处均固定连接有加强筋23；
27.优选的，底座5顶端位于两个侧横梁15的两侧均固定连接有第二限位杆24，对侧横梁15的旋转起到限位的效果；
28.优选的，滑槽12对应滚轮11的运动轨迹开设为弧形，从而滚轮11能在滑槽12内滑动。
29.优选的，密封件4为滚动轴承推力轴圈，占用空间小，保证良好密封，适合各种工况作业环境。
30.具体使用时，本实用新型一种新型移动站皮带调心托辊，设计托辊时，依据移动站非标皮带上托辊的尺寸来进行设计，皮带设置在平辊子6和两个侧辊子7的上方，中横梁1和底座5之间连接有第一回转轴3，两个侧横梁15和底座5之间连接有第二回转轴22，在第一回转轴3和第二回转轴22的作用下装置对偏移的皮带具有纠错的能力，在三个回转轴的表面均设有密封件4，回转轴的结构调整使轴受自身和物料压力，且更好的保证了密封性，通过在中横梁1和两个侧横梁15底端都单独设置一个回转轴，有利于使用过程中皮带左右侧辊子7分别找正调节，更容易实现自动回正功能，且便于单独更换，当皮带发生偏移时第二回转轴22会带动侧横梁15相应的进行转动，侧横梁15底端两侧通过连接杆10连接有滚轮11，而在底座5上相应的设有连接板13，连接板13上根据滚轮11运动的轨迹开设有弧形的滑槽12，因此侧横梁15在进行转动时，滚轮11会相应的在滑槽12内滑动，可以对侧横梁15起到支撑的效果，提高了装置运动时的稳定性，在侧横梁15正面两侧设有立辊子21，立辊子21能对皮带的施力点进行提前，使装置运转时更为稳定，且可通过同时旋转两个连接柱18，由于连接块20一侧的螺纹杆19是和连接柱内部螺纹连接的，因此旋转时会使得立辊子21左右移动，从而可根据实际情况对立辊子21位置进行调节，适用性更广。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。