一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架的制作方法

1.本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，铸铁冷却后经打磨等后续加工手段后所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件磕碰变形后就会报废，因此，一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架非常必要。
3.然而，现有的金属铸件模型存放架常常采用栅栏和支撑架两者存放金属铸件模型，不方便组装存放架，造成存放架转移和运输的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架，以解决上述背景技术中提出的现有的金属铸件模型存放架常常采用栅栏和支撑架两者存放金属铸件模型，不方便组装存放架，造成存放架转移和运输的困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：铸件支撑机构、铸件除尘机构；所述铸件除尘机构固定安装在所述铸件支撑机构的顶部；所述铸件支撑机构各个隔层之间通过螺纹连接，使得工作人员能够方便地安装所述铸件支撑机构，从而所述铸件支撑机构的隔层能够稳定地支撑金属铸件模型，同时所述铸件支撑机构能够方便地支撑和固定所述铸件除尘机构，使得所述铸件除尘机构安装在金属铸件的顶部，从而所述铸件除尘机构工作时能够将金属铸件模型上的灰尘收集并储存，节约工作人员手动清理金属铸件模型上灰尘的操作步骤。
6.进一步地，为了便于工作人员通过所述隔板稳定地支撑金属铸件，所述铸件支撑机构包括：底座、第一安装座、第一螺杆、第一螺纹筒、隔板、第二安装座、第二螺杆，所述第一安装座固定安装在所述底座的顶部，所述第一螺杆的一端转动连接于所述第一安装座，所述第一螺纹筒转动连接于所述第一螺杆的另一端，所述隔板的底部固定连接于所述第一螺纹筒，所述第二安装座固定安装在所述隔板的顶部，所述第二螺杆转动连接于所述第二安装座的顶部。
7.进一步地，为了便于工作人员通过所述第一螺杆配合所述第一螺纹筒拉紧所述底座和所述隔板两者，所述第一螺杆转动连接于所述第一螺纹筒的内壁，所述第一螺杆的直径等于所述第二螺杆的直径。
8.进一步地，为了便于工作人员通过所述通孔和所述过滤箱两者收集并储存金属铸件上的灰尘，所述铸件除尘机构包括：通孔、第二螺纹筒、集气罩、过滤箱、风扇，所述通孔开设在所述隔板的顶部，所述第二螺纹筒的一端转动连接于所述第二螺杆，所述集气罩固定连接于所述第二螺纹筒的另一端，所述过滤箱固定安装在所述集气罩的顶部，所述风扇固
定安装在所述过滤箱的顶部。
9.进一步地，为了便于工作人员通过所述风扇排出所述过滤箱中的空气，所述第二螺杆贯穿于所述第二螺纹筒，所述风扇的输入端子电性连接于电源。
10.进一步地，为了便于工作人员通过所述铸件挂钩悬挂体积较小的金属铸件，还包括：铸件限位杆、铸件挂钩，所述铸件限位杆固定安装在所述隔板的顶部，所述铸件挂钩固定安装在所述隔板的底部。
11.进一步地，为了便于工作人员通过所述铸件限位杆阻拦所述隔板上的金属铸件，所述铸件限位杆和所述第一螺纹筒之间留有空隙，所述铸件挂钩的长度小于所述第一螺杆的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过提供铸件支撑机构，通过第一螺杆和第一螺纹筒两者稳定地支撑隔板，随后工作人员层叠隔板，使得第二螺杆的顶部螺纹连接于第一螺纹筒，从而相邻隔板之间通过第一螺纹筒和第二螺杆两者拉紧，相邻隔板之间的夹缝形成隔层并存储金属铸件模型，实现了方便组装存放架并稳定地存储金属铸件模型的功能，通过第二安装座顶部的轴承旋转第二螺杆，使得第二螺杆拉紧第二螺纹筒，实现了方便铸件支撑机构存放金属铸件的同时还能安装铸件除尘机构的功能。
14.2、本实用新型通过提供铸件除尘机构，通过控制风扇工作，使得风扇抽出过滤箱中的空气，从而过滤箱中形成负压环境，使得铸件支撑机构内部的灰尘随通孔的气流进入集气罩，从而过滤箱收集并过滤铸件支撑机构内部的灰尘，实现了方便收集金属铸件上灰尘的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
16.图2为图1实施例中的侧视图；
17.图3为图1实施例中的隔板的主视结构示意图；
18.图4为图1实施例中的通孔的主视结构示意图。
19.附图标记：1、铸件支撑机构；101、底座；102、第一安装座；103、第一螺杆；104、第一螺纹筒；105、隔板；106、第二安装座；107、第二螺杆；2、铸件除尘机构；201、通孔；202、第二螺纹筒；203、集气罩；204、过滤箱；205、风扇；3、铸件限位杆；4、铸件挂钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1-图4，其中，一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架，包括：铸件支撑机构1、铸件除尘机构2；铸件除尘机构2固定安装在铸件支撑机构1的顶部，铸件支撑机构1包括：底座101、第一安装座102、第一螺杆103、第一螺纹筒104、隔板105、第二安装座106、第二螺杆107，工作人员将底座101设置在指定区域，第一安装座102固定安装在底座
101的顶部，第一螺杆103的一端转动连接于第一安装座102，使得底座101和第一安装座102两者稳定地支撑第一螺杆103，第一螺纹筒104转动连接于第一螺杆103的另一端，然后第一螺杆103通过轴承在第一安装座102的顶部旋转，第一螺杆103转动连接于第一螺纹筒104的内壁，使得第一螺杆103通过螺纹拉紧第一螺纹筒104，隔板105的底部固定连接于第一螺纹筒104，第一螺纹筒104均匀分布在隔板105底部的四个角，从而第一螺杆103和第一螺纹筒104两者稳定地支撑隔板105，第二安装座106固定安装在隔板105的顶部，第二螺杆107转动连接于第二安装座106的顶部，第一螺杆103的直径等于第二螺杆107的直径，随后工作人员层叠隔板105，使得第二螺杆107的顶部螺纹连接于第一螺纹筒104，从而相邻隔板105之间通过第一螺纹筒104和第二螺杆107两者拉紧，相邻隔板105之间的夹缝形成隔层并存储金属铸件模型，还包括：铸件限位杆3、铸件挂钩4，铸件限位杆3固定安装在隔板105的顶部，铸件挂钩4固定安装在隔板105的底部，铸件限位杆3和第一螺纹筒104之间留有空隙，铸件挂钩4的长度小于第一螺杆103的长度，同时工作人员通过铸件挂钩4悬挂体积较小的金属铸件模型，并且铸件限位杆3限位隔层内金属铸件模型的滑动，避免金属铸件从隔层滑落，实现了方便组装存放架并稳定地存储金属铸件模型的功能。
22.铸件除尘机构2包括：通孔201、第二螺纹筒202、集气罩203、过滤箱204、风扇205，第二螺纹筒202的一端转动连接于第二螺杆107，集气罩203固定连接于第二螺纹筒202的另一端，工作人员通过第二安装座106顶部的轴承旋转第二螺杆107，第二螺杆107贯穿于第二螺纹筒202，使得第二螺杆107拉紧第二螺纹筒202，实现了方便铸件支撑机构1存放金属铸件的同时还能安装铸件除尘机构2的功能，铸件除尘机构2被安装在铸件支撑机构1的顶部，避免铸件除尘机构2阻碍工作人员存放金属铸件，风扇205的输入端子电性连接于电源，工作人员控制风扇205工作，风扇205固定安装在过滤箱204的顶部，过滤箱204的出风口连接于风扇205，使得风扇205抽出过滤箱204中的空气，从而过滤箱204中形成负压环境，过滤箱204固定安装在集气罩203的顶部，集气罩203固定连接于过滤箱204的进气口，随之空气通过集气罩203进入过滤箱204，通孔201开设在隔板105的顶部，使得铸件支撑机构1内部的灰尘随通孔201的气流进入集气罩203，从而过滤箱204收集并过滤铸件支撑机构1内部的灰尘，实现了方便收集金属铸件上灰尘的功能。
23.工作人员清空金属铸件，然后工作人员控制风扇205停车，同时工作人员反转第一螺杆103和第二螺杆107，使得第一螺杆103、第一螺纹筒104、第二螺杆107和第二螺纹筒202四者分离，从而工作人员拆卸铸件支撑机构1和铸件除尘机构2，随后工作人员转移铸件支撑机构1和铸件除尘机构2两者到指定区域并进行金属铸件的存放工作，实现了方便安装和拆卸存放架的功能。
24.综上所述，本实用新型提供的一种固定牢靠便于组装的金属铸件模型存放架，在工作时，工作人员将底座101设置在指定区域，使得底座101和第一安装座102两者稳定地支撑第一螺杆103，然后第一螺杆103通过轴承在第一安装座102的顶部旋转，使得第一螺杆103通过螺纹拉紧第一螺纹筒104，从而第一螺杆103和第一螺纹筒104两者稳定地支撑隔板105，随后工作人员层叠隔板105，使得第二螺杆107的顶部螺纹连接于第一螺纹筒104，从而相邻隔板105之间通过第一螺纹筒104和第二螺杆107两者拉紧，相邻隔板105之间的夹缝形成隔层并存储金属铸件模型，同时工作人员通过铸件挂钩4悬挂体积较小的金属铸件模型，并且铸件限位杆3限位隔层内金属铸件模型的滑动，避免金属铸件从隔层滑落。
25.然后，工作人员通过第二安装座106顶部的轴承旋转第二螺杆107，使得第二螺杆107拉紧第二螺纹筒202，铸件除尘机构2被安装在铸件支撑机构1的顶部，避免铸件除尘机构2阻碍工作人员存放金属铸件，工作人员控制风扇205工作，使得风扇205抽出过滤箱204中的空气，从而过滤箱204中形成负压环境，使得铸件支撑机构1内部的灰尘随通孔201的气流进入集气罩203，从而过滤箱204收集并过滤铸件支撑机构1内部的灰尘。
26.最后，工作人员清空金属铸件，然后工作人员控制风扇205停车，同时工作人员反转第一螺杆103和第二螺杆107，使得第一螺杆103、第一螺纹筒104、第二螺杆107和第二螺纹筒202四者分离，从而工作人员拆卸铸件支撑机构1和铸件除尘机构2，随后工作人员转移铸件支撑机构1和铸件除尘机构2两者到指定区域并进行金属铸件的存放工作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。