一种锁紧组件及其便携式真空包装机的制作方法

1.本实用新型属于真空包装机技术领域，具体涉及一种锁紧组件及其便携式真空包装机。


背景技术：

2.真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空包装机的原理是采用电机带动真空泵抽取包装袋内的空气，气压传感器实施检测气压，达到预定真空度后单片机控制真空泵停止工作，然后发热丝加热完成封口工序。
3.目前，现有技术中的真空包装机结构主要包括本体和上盖，上盖的一侧与本体铰接，铰接侧的对侧的上盖表面则设置有锁紧组件，在上盖与本体连接时使用者需要按下上盖上表面上的按钮，从而将上盖安装的锁紧部与本体脱离。其缺陷主要在于，在上盖一侧中部设置锁紧部的方式导致上盖两侧与本体扣合不够紧密，导致真空泵抽取空气时漏气，当前也有上盖两侧与本体连接锁紧的结构，但是却存在上盖不方便从本体上打开的问题。因此，目前缺乏一种既可以将上盖与本体严密扣合，又能将上盖从本体上很容易打开的真空包装机。


技术实现要素：

4.针对现有的真空包装机存在的上盖一侧中部设置锁紧部的方式导致上盖两侧与本体扣合不够紧密，导致真空泵抽取空气时漏气，和上盖不方便从本体上打开的问题，本实用新型提供了一种锁紧组件及其便携式真空包装机其具有可以将上盖与本体严密扣合，又能将上盖从本体上很容易打开的优点。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种锁紧组件，包括设置在锁紧设备的上盖的下压部件、传动部件、锁紧部件以及助锁部件，所述下压部件的下部活动安装于所述上盖内，所述下压部件的底部两侧分别设置有一所述锁紧部件，所述下压部件与锁紧部件经传动部件连接；
7.所述锁紧部件沿着上盖的锁紧侧长度方向向两侧延伸，所述锁紧部件远离传动部件的端部设置有伸出上盖底面的锁紧头，所述锁紧设备的下盖对应所述锁紧头的位置开设有锁紧孔；
8.所述传动部件用于下压部件下压时令二个锁紧部件相互靠近直到锁紧头脱出锁紧孔；
9.每个所述锁紧部件内均安装有所述助锁部件，所述助锁部件用于下压部件未下压时令二个锁紧部件相互远离直到锁紧头落入锁紧孔。
10.在此实施例中，下压部件通过两侧设置的传动部件，驱动两个锁紧部件移动；使用时操作者手动操作下压部件，助锁部件作作用于锁紧部件，使得锁紧部件的锁紧头卡在锁
紧孔内，最终使得上盖与下盖锁紧，当使用者按下下压部件后两个锁紧部件的锁紧头从锁紧孔中移出，从而可以将上盖从下盖上打开。
11.进一步地，所述下压部件包括下压键和回复弹簧，所述下压键的顶部伸出所述上盖的上表面，所述上盖内设置有连接部，所述下压键的下部活动安装于所述连接部上部，所述回复弹簧的下部与所述连接部下部固定安装，且所述回复弹簧的上部与所述下压键抵接。
12.在此实施例中，回复弹簧为压缩弹簧，将下压键位于上盖外的端部按下后，可以克服压缩弹簧的阻力，松开手指则压缩弹簧可以将下压键回复原位。下压键侧面周向为台阶状结构，面积较小的端部伸出于上盖外，面积较大的部位位于上盖内，以避免下压键脱离上盖。在上盖上设置有连接部。
13.进一步地，所述连接部为上盖底板向上延伸的直筒状结构，所述回复弹簧安装在所述直筒状结构中，所述下压键向下延伸有一下压柱，所述下压柱伸入所述直筒状结构并抵接所述回复弹簧，所述回复弹簧底部与直筒状结构固定安装。下压键包括有包围在连接部外的连接环，所述连接部内设置有连接柱，所述连接柱位于回复弹簧内，连接部上端抵在下压键处，在上盖开设有位于连接柱下方的孔洞，所述下压键下压后连接部能压缩回复弹簧。
14.进一步地，所述传动部件包括柱状部和沿柱状部轴心扇形展开的转动部，所述柱状部水平安装于所述上盖内，所述下压键两侧分别延伸有抵接所述转动部上沿的下压头，所述锁紧部件朝向转动部设有传动槽，所述转动部的下沿与所述传动槽抵接。
15.优选转动部对应的圆形角为90
°
，当压下下压键，其两侧的下压头同时下移使得转动部围绕着柱状部转动，从而分别推动各自连接的锁紧部件移动。
16.进一步地，所述上盖的底板开设有供锁紧部件活动的滑动槽，所述滑动槽远离下压部件的端部开有贯穿底板的通孔，所述锁紧部件滑动安装于滑动槽内，且锁紧头穿过所述通孔伸出上盖底面。
17.进一步地，所述助锁部件包括助锁弹簧，所述锁紧部件底面开有弹簧槽，所述助锁弹簧沿锁紧部件的长度方向安装在所述弹簧槽内，且一端抵接弹簧槽内壁，另一端连接所述上盖伸入弹簧槽内的突出部。
18.在实施时，助锁部件可以使用压缩弹簧，也可以使用拉伸弹簧，还可以使用具有弹性的皮筋等结构，使得锁紧部件可以互相远离从而卡入锁紧孔内，锁紧头整体呈“z”型结构，锁紧头互相远离的端部为锁紧端，靠近下盖的一侧具有倒角的结构，将上盖压向下盖时，锁紧孔的边缘处于倒角处，从而压迫锁紧头使得锁紧部件相互靠近，最终使得锁紧头被压入锁紧孔内实现锁紧。
19.进一步地，所述锁紧部件上设置有紧固部件，所述紧固部件包括若干紧固扣，每一紧固扣分别包括包围锁紧部件的紧固部和紧固部两侧的安装部，所述安装部与上盖固定连接。
20.在此实施例中，紧固扣用于将锁紧部件限制在滑动槽内，使得锁紧部件仅可以互相远离或靠近的方向进行直线运动，每个锁紧部件上可以设置两个紧固扣，既可以保证锁紧部件移动时的可靠性，又可以节省零部件的成本。
21.本实用新型还请求保护一种便携式真空包装机，包括上盖和本体，所述上盖和本
体的盖合部设置上述任意一项所述的一种锁紧组件。
22.在此实施例中，将上述的锁紧组件使用在真空包装机中，本体即为下盖。
23.进一步地，所述上盖的底板上设置有真空度检测器，所述真空度检测器的软管伸入至底板上抽真空的槽室内。
24.底板朝向本体的一面开设有抽真空用的槽室，将真空度检测器安装在上盖内而不是本体内，可以使得本体安装其他电路板和抽真空用的泵，从而使得布局更加紧凑合理，使得真空包装机更加便携。
25.与现有技术相比本方案的有益效果是：
26.1、下压部件通过两侧设置的传动部件，驱动两个锁紧部件移动，使用时操作者手动操作下压部件，助锁部件作作用于锁紧部件使得锁紧部件的锁紧头卡在锁紧孔内，最终使得上盖与下盖锁紧，由于锁紧部件位于下压部件两侧且靠近下盖端部的位置，因此上盖与下盖的密封性较好，避免了使用过程中气体进入抽真空的槽室内；
27.2、当使用者按下下压部件后可以将上盖从下盖上打开，将待抽真空的袋子放入上盖和下盖之间继而压紧，设计合理，操作十分方便。
附图说明
28.图1为便携式真空包装机结构示意图；
29.图2为便携式真空包装机上盖底板示意图；
30.图3为上盖隐藏底板后的示意图；
31.图4为锁紧组件立体示意图；
32.图5位锁紧组件正视图；
33.图6为锁紧组件局部立体示意图。
34.图中附图标记依次为：下压部件1、下压键11、连接环111、下压头112、回复弹簧12、连接柱13、传动部件2、柱状部21、转动部22、锁紧部件3、锁紧头31、紧固扣32、助锁部件4、弹簧槽41、传动槽42、上盖5、底板51、抽真空槽室52、口部53、本体6。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
36.如图1至图6所示，一种锁紧组件，包括设置在锁紧设备的上盖5的下压部件1、传动部件2、锁紧部件3以及助锁部件4，所述下压部件1的下部活动安装于所述上盖5内，所述下压部件1的底部两侧分别设置有一所述锁紧部件3，所述下压部件1与锁紧部件3经传动部件2连接；所述锁紧部件3沿着上盖5的锁紧侧长度方向向两侧延伸，所述锁紧部件3远离传动部件2的端部设置有伸出上盖5底面的锁紧头31，所述锁紧设备的下盖对应所述锁紧头31的位置开设有锁紧孔；所述传动部件2用于下压部件1下压时令二个锁紧部件3相互靠近直到锁紧头31脱出锁紧孔；每个所述锁紧部件3内均安装有所述助锁部件4，所述助锁部件4用于下压部件1未下压时令二个锁紧部件3相互远离直到锁紧头31落入锁紧孔。
37.在此实施例中，下压部件1通过两侧设置的传动部件2，驱动两个锁紧部件3移动；使用时操作者手动操作下压部件1，助锁部件4作作用于锁紧部件3，使得锁紧部件3的锁紧头31卡在锁紧孔内，最终使得上盖5与下盖锁紧，当使用者按下下压部件1后两个锁紧部件3
的锁紧头31从锁紧孔中移出，从而可以将上盖5从下盖上打开。
38.进一步地，所述下压部件1包括下压键11和回复弹簧12，所述下压键11的顶部伸出所述上盖5的上表面，所述上盖5内设置有连接部，所述下压键11的下部活动安装于所述连接部上部，所述回复弹簧12的下部与所述连接部下部固定安装，且所述回复弹簧12的上部与所述下压键11抵接。
39.在此实施例中，回复弹簧12为压缩弹簧，将下压键11位于上盖5外的端部按下后，可以克服压缩弹簧的阻力，松开手指则压缩弹簧可以将下压键11回复原位。下压键11侧面周向为台阶状结构，面积较小的端部伸出于上盖5外，面积较大的部位位于上盖5内，以避免下压键11脱离上盖5。
40.进一步地，所述连接部为上盖5底板51向上延伸的直筒状结构，所述回复弹簧12安装在所述直筒状结构中，所述下压键11向下延伸有一下压柱，所述下压柱伸入所述直筒状结构并抵接所述回复弹簧12，所述回复弹簧12底部与直筒状结构固定安装。下压键11包括有包围在连接部外的连接环111，所述连接部内设置有连接柱13，所述连接柱13位于回复弹簧12内，连接部上端抵在下压键11处，在上盖5开设有位于连接柱13下方的孔洞，所述下压键11下压后连接部能压缩回复弹簧12。
41.安装时，下压柱伸入连接柱13内，连接柱13外部套设有回复弹簧12，连接柱13设置于连接部中，使得下压键11下压后压下柱能够压下连接柱13，连接柱13可以克服回复弹簧12的阻力，当操作者手离下压键11后在回复弹簧12作用下使得下压键11回复原位。
42.进一步地，所述传动部件2包括柱状部21和沿柱状部21轴心扇形展开的转动部22，所述柱状部21水平安装于所述上盖5内，所述下压键11两侧分别延伸有抵接所述转动部22上沿的下压头112，所述锁紧部件3朝向转动部22设有传动槽42，所述转动部22的下沿与所述传动槽42抵接。
43.优选转动部22对应的圆形角为90
°
，当压下下压键11，其两侧的下压头112同时下移使得转动部22围绕着柱状部21转动，从而分别推动各自连接的锁紧部件3移动。
44.进一步地，所述上盖5的底板51开设有供锁紧部件3活动的滑动槽，所述滑动槽远离下压部件1的端部开有贯穿底板51的通孔，所述锁紧部件3滑动安装于滑动槽内，且锁紧头31穿过所述通孔伸出上盖5底面。
45.进一步地，所述助锁部件4包括助锁弹簧，所述锁紧部件3底面开有弹簧槽41，所述助锁弹簧沿锁紧部件3的长度方向安装在所述弹簧槽41内，且一端抵接弹簧槽41内壁，另一端连接所述上盖5伸入弹簧槽41内的突出部。
46.在实施时，助锁部件4可以使用压缩弹簧，也可以使用拉伸弹簧，还可以使用具有弹性的皮筋等结构，使得锁紧部件3可以互相远离从而卡入锁紧孔内，锁紧头31整体呈“z”型结构，锁紧头31互相远离的端部为锁紧端，靠近下盖的一侧具有倒角的结构，将上盖5压向下盖时，锁紧孔的边缘处于倒角处，从而压迫锁紧头31使得锁紧部件3相互靠近，最终使得锁紧头31被压入锁紧孔内实现锁紧。
47.进一步地，所述锁紧部件3上设置有紧固部件，所述紧固部件包括若干紧固扣32，每一紧固扣32分别包括包围锁紧部件3的紧固部和紧固部两侧的安装部，所述安装部与上盖5固定连接。
48.在此实施例中，紧固扣32用于将锁紧部件3限制在滑动槽内，使得锁紧部件3仅可
以互相远离或靠近的方向进行直线运动，每个锁紧部件3上可以设置两个紧固扣32，既可以保证锁紧部件3移动时的可靠性，又可以节省零部件的成本。
49.本实用新型还请求保护一种便携式真空包装机，包括上盖5和本体6，所述上盖5和本体6的盖合部设置上述任意一项所述的一种锁紧组件。
50.在此实施例中，将上述的锁紧组件使用在真空包装机中，本体6即为下盖。
51.进一步地，所述上盖5的底板51上设置有真空度检测器，在上盖5的底板51开设有抽真空槽室52，槽室内开设有口部53，所述真空度检测器的软管伸入至底板51上抽真空的槽室内，软管通过口部53与抽真空槽室52连通。
52.底板51朝向本体6的一面开设有抽真空用的抽真空槽室52，将真空度检测器安装在上盖5内而不是本体6内，可以使得本体6安装其他电路板和抽真空用的泵，从而使得布局更加紧凑合理，使得真空包装机更加便携。
53.以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。