一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝棉物料卷上料技术领域，具体为一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置。


背景技术：

2.低碳的钢制成多个0.125至0.189mm的细丝组合而成后即为钢丝棉，钢丝棉较为柔软，且具有较强的耐磨性，多用于对石材、金属、木质材质进行打磨抛光，钢丝棉加工在进行深加工、包装和出厂时，多将其制成长条布状，随后中间放置纸筒卷为物料卷状态，在对钢丝棉物料卷进行上料时，现有的上料装置无法较好的取下钢丝棉，且钢丝棉叠加在上料装置上，钢丝棉之间容易出现挂钩、粘合，不易分离，为解决上述提到的问题，现提供一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，包括用于支撑上料装置的底座，底座的上端一侧固定安装有安装座，安装座的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆，固定杆的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆上滑动的推板，推板与安装座的连接部位设置有伸缩机构，底座的上端活动安装有侧板，侧板固定安装在推板的一侧，侧板上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板，侧板的一侧设置有用于控制分隔板转动的伸缩块，通过将多个物料卷的纸筒套在固定杆上，通过分隔板分隔多个钢丝棉物料卷，伸缩机构伸长带动推板移动，进而推动物料卷，使其可以逐一取下钢丝棉物料卷。
5.优选的，底座的上端开设有用于侧板移动的滑槽，滑槽内固定安装有滑动杆，侧板的下端安装在滑动杆上，推板移动带动侧板在滑动杆上滑动。
6.优选的，侧板的两侧设置有用于稳定侧板的稳定块，稳定块固定安装在底座的上端，稳定块防止侧板出现晃动。
7.优选的，分隔板设置为多个，侧板内部开设有多个用于转动分隔板的内腔，多个分隔板可以分隔多个钢丝棉物料卷。
8.优选的，侧板内腔内部上端固定安装有用于分隔板转动的转轴，转轴的外侧壁活动安装有从动轮，从动轮固定连接在分隔板的一侧，侧板的内腔内部下端固定安装有用于对伸缩块提供弹力的弹簧，伸缩块的上端固定连接有齿条，侧板的内腔侧壁转动安装有与齿条啮合的齿轮，齿轮的一侧固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，侧板移动使伸缩块通过弹簧在侧板一侧伸出，移动的伸缩块通过齿条带动齿轮转动，进而带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带动从动轮转动，进而带动分隔板在侧板上端转动。
9.优选的，伸缩机构设置为液压杆，伸缩机构包括密封套筒和套杆，密封套筒固定安
装在安装座的内部，密封套筒套接安装在套杆的外侧壁，通过液压机使套杆在密封套筒一侧伸出或缩起。
10.优选的，伸缩机构包括丝杆和螺纹套筒，螺纹套筒转动安装在安装座的内部，螺纹套筒套接安装在丝杆的外侧壁，通过螺纹套筒在安装座内转动，带动丝杆在螺纹套筒一侧伸出或缩起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过安装座的一端固定连接有用于贯穿物料卷的固定杆，固定杆的外侧壁活动安装有用于使物料卷在固定杆上滑动的推板，推板与安装座的连接部位设置有伸缩机构，底座的上端活动安装有侧板，侧板固定安装在推板的一侧，侧板上方转动安装有用于分隔物料卷的分隔板，侧板的一侧设置有用于控制分隔板转动的伸缩块，通过将多个物料卷的纸筒套在固定杆上，通过分隔板分隔多个钢丝棉物料卷，伸缩机构伸长带动推板移动，进而推动物料卷，使其可以逐一取下钢丝棉物料卷，解决了现有的上料装置无法较好的取下钢丝棉，且钢丝棉叠加在上料装置上，钢丝棉之间容易出现挂钩、粘合，不易分离的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为本实用新型侧板剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型分隔板转动剖视结构示意图；
18.图6为本实用新型伸缩块结构示意图；
19.图7为本实用新型伸缩机构结构示意图；
20.图8为本实用新型实施例2结构示意图。
21.图中：1、底座；11、稳定块；2、安装座；3、固定杆；4、推板； 5、伸缩机构；51、密封套筒；52、套杆；53、丝杆；54、螺纹套筒； 6、侧板；7、分隔板；71、转轴；72、从动轮；8、伸缩块；81、弹簧；82、齿条；83、齿轮；84、主动轮；85、皮带；9、滑动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-7，本实施例提供了一种钢丝棉深加工用物料卷上料装置，包括底座1，底座1用于支撑上料装置的整体结构。
25.底座1的上端设置有用于放置钢丝棉物料卷安装座2，安装座2 固定安装在底座1上端的一侧。
26.安装座2的一端设置有固定杆3，固定杆3固定安装在安装座2 的一端中间，通过将
钢丝棉物料卷的中间纸筒套接在固定杆3上即可放置多个物料卷。
27.固定杆3外侧壁滑动安装有推板4，将固定杆3的一端安装在深加工的机床一侧，推板4移动推行物料卷使物料卷脱离固定杆3进入深加工机床内。
28.为了方便移动推板4，推板4与安装座2之间设置有伸缩机构5，伸缩机构5伸长或收缩带动推板4在固定杆3的外侧壁移动。
29.为了能够使推板4稳定移动，伸缩机构5设置为多个，优选设置为3-4个。
30.其中，伸缩机构5设置为液压杆，液压杆包括密封套筒51，安装座2的一侧开设有用于安装密封套筒51的孔洞，密封套筒51固定安装在孔洞内，密封套筒51的一侧安装有套杆52，套杆52滑动安装在密封套筒51的内部，且一端能够向外伸出。
31.套杆52的另一端固定连接在推板4靠近安装座2的一面，密封套筒51的另一端连接液压机，通过液压机往密封套筒51内部注水，推动套杆52在密封套筒51一侧伸出，进而使推板4在固定杆3上移动。
32.由于钢丝棉之间容易发生缠绕，为了隔开多个钢丝棉物料卷，底座1的上端滑动安装有侧板6，侧板6固定连接在推板4的一侧，推板4移动带动侧板6随之移动。
33.为了使推板4能够更好的在底座1的上端滑动，底座1的上端开设有滑槽，推板4的下端卡合在滑槽内，滑槽内固定安装有滑动杆9，且滑动杆9贯穿安装在推板4的下端。
34.侧板6的上端转动安装有分隔板7，分隔板7用于分隔钢丝棉物料卷，为了能够分隔多个物料卷，分隔板7设置为多个，侧板6也开设有多个用于安装分隔板7的内腔。
35.为了使分隔板7在物料卷脱离固定杆3时，能自动向上抬起，侧板6的一侧设置有用于控制分隔板7转动的伸缩块8。
36.其中，侧板6内腔内侧上端固定安装有转轴71，分隔板7的下端套接安装在转轴71的外侧壁上，且能在转轴71外侧壁上转动，转轴71的外侧壁还套接安装有从动轮72，从动轮72固定连接在分隔板7的一侧。
37.侧板6一侧底部开设有伸缩块8能够伸出的孔洞，侧板6的内腔内侧底部设置有方便伸缩块8弹出的弹簧81。
38.伸缩块8的上端固定连接有齿条82，侧板6的内腔内侧壁转动安装有齿轮83，齿轮83与齿条82相互啮合。
39.齿轮83的一侧固定连接有主动轮84，从动轮72与主动轮84之间共同传动安装有皮带85。
40.侧板6的两侧设置有稳定块11，稳定块11固定安装在底座1的上端，稳定块11用于使侧板6移动时更加稳定，且侧板6位于稳定块11一侧时，伸缩块8收稳定块11挤压向侧板6内缩起。
41.推板4受伸缩机构5向远离安装座2的一端移动时，带动侧板6 随之移动，侧板6移动后侧板6下端从稳定块11一侧露出，露出部分的伸缩块8受弹簧81的弹力从侧板6一侧露出，侧板6露出带动齿条82移动，齿条82移动带动齿轮83转动，进而带动主动轮84随之转动，通过皮带85又带动从动轮72转动，使得分隔板7一端抬起，取消分隔钢丝棉。
42.实施例2
43.请参阅图8，与实施例1的不同之处在于：
44.伸缩机构5包括螺纹套筒54，安装座2开设有用于安装螺纹套筒54的孔洞，螺纹套
筒54转动安装在孔洞内，螺纹套筒54的内部设置有丝杆53，且螺纹套筒54转动能使丝杆53在螺纹套筒54一端伸出。
45.丝杆53远离安装座2的一端固定安装在推板4的一面，螺纹套筒54优选采用电机进行转动，当然，不限定于电机，还可采用摇杆等方式转动螺纹套筒54。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。