一种环保新材料固体废物处理用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物运输技术领域，具体涉及一种环保新材料固体废物处理用运输装置。


背景技术：

2.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
3.目前，现有的运输装置缺少粉碎机构，固体废物体积较大，存储起来对空间占用率较高，同时后期还需要对这些固体废物进行粉碎进行回收利用，使用起来十分麻烦；现有的运输装置内部的固体废物需要人工手动清理，增加劳动者的负担，费时费力且效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种环保新材料固体废物处理用运输装置。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种环保新材料固体废物处理用运输装置，包括底座，底座上端左侧连接有固定板，底座上端右侧安装有卸料组件；
7.固定板通过旋转轴与连接板铰接，连接板连接在箱体底端，箱体底端右侧配合有卸料组件，箱体左端中卸料组件部设置有一号内螺纹孔；箱体内部上端安装有碎料组件，碎料组件又与晃动组件相互配合，箱体内部底端连接有收料箱，箱体左端配合收料箱安装有箱门，收料箱的上端与左端为开口，收料箱内部左右平行安装有支撑杆；
8.箱门底部与箱体转动连接，箱门外端连接有固定块，固定块上设置与一号内螺纹孔相对应的二号内螺纹孔，一号内螺纹孔和二号内螺纹孔螺接有螺栓。
9.优选的，底座底端安装有带刹车的万向轮，且万向轮的数量为4个。
10.优选的，卸料组件螺接有包括支撑板，支撑板左右安装在底座底端，两个支撑板顶端与箱体底端贴合，两个支撑板之间转动有转轴一，转轴一上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有一号滑套，转轴一右端伸出支撑板，并连接有把手；一号滑套上端铰接有连接杆，且连接杆另一端与箱体底端铰接在一起。
11.优选的，碎料组件包括进料斗，进料斗伸入并滑动连接有箱体，进料斗底端连接有碎料箱，碎料箱上端左右对称连接有一号弹簧，且一号弹簧顶端均与箱体内顶连接，碎料箱左端通过对称的滑块一与滑槽一滑动连接，且滑槽一上下对称设置在箱体左端内壁，碎料箱底端连接有出料管，碎料箱内部转动连接有转轴二，碎料箱底端安装有下料组件；转轴二上下对称连接有粉碎刀若干个，转轴二右端伸出碎料箱，并连接有二号电机，二号电机右端连接有滑块二，滑块二与滑槽二滑动连接，且滑槽二设置在箱体右端内壁。
12.优选的，下料组件包括二号弹簧，二号弹簧左右对称连接在碎料箱底端，且位于出料管两侧，二号弹簧底端均连接有隔板；隔板相互配合，并与出料管管壁通过转轴四转动连接。
13.优选的，晃动组件包括一号电机，一号电机安装在箱体右端，一号电机左端连接有转轴三，转轴三向左伸入箱体，并连接有凸轮，凸轮与碎料箱相互配合。
14.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型环保新材料固体废物处理用运输装置通过碎料组件，便于对大规格的固体废物进行碎化处理，碎料组件与晃动组件以及下料组件相互配合，使得碎化后的固体废物能够间歇性排放至收料箱，便于收料箱最大化地进行储存固体废料，工作人员推动运输装置到处理地点，最终利用卸料组件与箱门配合，便于将固体废物运输并排放至处理地点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型环保新材料固体废物处理用运输装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型环保新材料固体废物处理用运输装置的正视图；
19.图3为本实用新型环保新材料固体废物处理用运输装置的下料组件部分结构示意图；
20.图中：1-箱体、101-底座、102-万向轮、103-一号内螺纹孔、104-滑槽二、105-滑槽一、2-一号电机、3-二号电机、301-转轴二、302-滑块二、303-粉碎刀、304-进料斗、305-滑槽一、306-滑块一、307-一号弹簧、308-碎料箱、4-收料箱、5-固定板、6-连接板、7-旋转轴、8-支撑板、9-转轴一、10-把手、11-一号滑套、12-连接杆、13-箱门、14-固定块、141-二号内螺纹孔、15-螺栓、16-支撑杆、17-转轴四、18-隔板、19-二号弹簧、20-凸轮、21-转轴三。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种环保新材料固体废物处理用运输装置，包括底座101，底座101上端左侧连接有固定板5，底座101上端右侧安装有卸料组件；
24.固定板5通过旋转轴7与连接板6铰接，连接板6连接在箱体1底端，箱体1底端右侧配合有卸料组件，箱体1左端中卸料组件部设置有一号内螺纹孔103；箱体1内部上端安装有碎料组件，碎料组件又与晃动组件相互配合，箱体1内部底端连接有收料箱4，箱体1左端配合收料箱4安装有箱门13，收料箱4的上端与左端为开口，收料箱4内部左右平行安装有支撑
杆16；
25.箱门13底部与箱体1转动连接，箱门13外端连接有固定块14，固定块14上设置与一号内螺纹孔103相对应的二号内螺纹孔141，一号内螺纹孔103和二号内螺纹孔141螺接有螺栓15。
26.底座101底端安装有带刹车的万向轮102，且万向轮102的数量为4个，便于进行移动和固定该运输装置。
27.卸料组件螺接有包括支撑板8，支撑板8左右安装在底座101底端，两个支撑板8顶端与箱体1底端贴合，两个支撑板8之间转动有转轴一9，转轴一9上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有一号滑套11，转轴一9右端伸出支撑板8，并连接有把手10；一号滑套11上端铰接有连接杆12，且连接杆12另一端与箱体1底端铰接在一起，便于对碎料的环保新材料固体废物进行卸料处理。
28.碎料组件包括进料斗304，进料斗304伸入并滑动连接有箱体1，进料斗304底端连接有碎料箱308，碎料箱308上端左右对称连接有一号弹簧307，且一号弹簧307顶端均与箱体1内顶连接，碎料箱308左端通过对称的滑块一306与滑槽一105滑动连接，且滑槽一105上下对称设置在箱体1左端内壁，碎料箱308底端连接有出料管305，碎料箱308内部转动连接有转轴二301，碎料箱308底端安装有下料组件；转轴二301上下对称连接有粉碎刀303若干个，转轴二301右端伸出碎料箱308，并连接有二号电机3，二号电机3右端连接有滑块二302，滑块二302与滑槽二104滑动连接，且滑槽二104设置在箱体1右端内壁，通过碎料组件对环保新材料固体废物进行碎化处理，便于收料箱4进行收集碎化后的环保新材料固体废物。
29.下料组件包括二号弹簧19，二号弹簧19左右对称连接在碎料箱308底端，且位于出料管305两侧，二号弹簧19底端均连接有隔板18；隔板18相互配合，并与出料管305管壁通过转轴四17转动连接，便于间歇排放碎化的固体废物。
30.晃动组件包括一号电机2，一号电机2安装在箱体1右端，一号电机2左端连接有转轴三21，转轴三21向左伸入箱体1，并连接有凸轮20，凸轮20与碎料箱308相互配合，晃动组件便于充分对环保新材料固体废物进行碎化作业。
31.该环保新材料固体废物处理用运输装置的工作方式为：
32.运输装置使用时，控制二号电机3以及一号电机2同时工作，工作人员将环保新材料固体废物从进料斗304加入到碎料箱308内，二号电机3带动转轴二301以及粉碎刀303转动，粉碎刀303对环保新材料固体废物进行碎化处理，一号电机2正反转带动转轴三21转动，凸轮20间歇性进行晃动碎料箱308，碎料箱308进行上下晃动，凸轮20间歇性进行晃动碎料箱308过程中，支撑杆16间歇性顶起隔板18，隔板18被打开，再配合二号弹簧19的作用，隔板18间歇性打开和关闭，便于碎料箱308内碎化的环保新材料固体废物进行间歇性下料，碎化的环保新材料固体废物落入收料箱4内，便于收料箱4最大化进行收纳环保新材料固体废物，然后工作人员拨开万向轮102的刹车片，进行移动运输装置至处理地点，再将螺栓15拧掉，打开箱门13，转动把手10，带动转轴一9转动，一号滑套11向右移动并开始撑起箱体1，使得箱体1右侧升高，便于环保新材料固体废物从收料箱4倒出至固体废物的处理地点。
33.本专利采用的电机、凸轮均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。