护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置及自动扶梯的制作方法

1.本实用新型涉及自动扶梯领域，尤其涉及一种护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置及包括该连接装置的自动扶梯。


背景技术：

2.自动扶梯通常包括护壁板、护壁板夹紧件、扶手带、扶手带导向件和桁架等。护壁板夹紧件通过一定的固定件固定在桁架上；护壁板夹紧件的顶部用于夹紧护壁板的底部，护壁板夹紧件的底部用于与扶手带导向件的顶部连接；扶手带导向件的底部两侧沿其长度方向均设有导杆(或称为导轨)，并且扶手带从扶手带导向件的底部包覆扶手带导向件并沿着导杆进行滑动。
3.目前，扶手带导向件的顶部通常具有连接部位，并在该连接部位处与护壁板夹紧件的底部组装在一起。在现有技术中，扶手带导向件与护壁板夹紧件的组装或更换需要大量的人力资源和时间成本，由于人力资源的日益昂贵，因此，提供一种连接装置以使扶手带导向件和护壁板夹紧件的组装省时又省力变得越来越重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置，其包括：
6.螺栓，所述螺栓的第一段螺纹连接有第一螺母和第二螺母，并且所述螺栓的第二段用于与扶手带导向件连接；以及
7.连接板，所述连接板的第一板被构造成能够卡接到所述螺栓的所述第一段的径向外侧，并通过所述第一螺母和所述第二螺母的夹持而固定到所述螺栓的所述第一段上，并且所述连接板的第二板用于与护壁板夹紧件连接。
8.根据本实用新型的一个示例性实施例，所述第一板开设有卡槽，并通过所述卡槽卡接到所述螺栓的所述第一段的所述径向外侧。
9.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述卡槽的内侧壁上形成有多个突起，所述多个突起阻挡所述螺栓的所述第一段沿所述螺栓的径向从所述卡槽中滑出。
10.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述螺栓的径向外侧穿设有第一弹簧垫和第一平垫，所述第一弹簧垫用于布置在所述第一螺母与所述第一平垫之间，并且所述第一平垫用于布置在所述第一弹簧垫与所述扶手带导向件之间。
11.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述第二螺母为法兰螺母，所述螺栓的径向外侧还穿设有第二弹簧垫，并且所述第一板被所述法兰螺母和所述第二弹簧垫夹持。
12.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述第二螺母为非法兰螺母，所述螺栓的径向外侧还穿设有第三弹簧垫、第二平垫和管，所述管包括一体形成的凸缘部和缩颈部，所述缩颈部呈圆筒状、从所述凸缘部轴向延伸出且与所述凸缘部同轴，所述第三弹簧垫用
于布置在所述第二螺母与所述第二平垫之间，所述凸缘部紧贴所述第一螺母，所述第一板卡接到所述缩颈部的径向外侧并且被所述凸缘部和所述第二平垫夹持。
13.根据本实用新型的另一个示例性实施例，在所述管的轴向上，所述缩颈部的高度大于所述第一板的厚度；并且在所述管的径向上，所述第二平垫的内径大于所述缩颈部的外径。
14.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述第一板和所述第二板相互垂直且一体连接。
15.根据本实用新型的另一个方面，提供一种自动扶梯，所述自动扶梯包括护壁板夹紧件和扶手带导向件，所述自动扶梯还包括上述护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置，所述螺栓的第二段与所述扶手带导向件连接，并且所述第二板与所述护壁板夹紧件连接。
16.根据本实用新型的一个示例性实施例，所述螺栓包括螺杆和六角形头部，所述扶手带导向件形成有与所述螺栓的六角形头部相配合的六角形孔，以通过将所述六角形头部插入到所述六角形孔中而使所述螺栓的第二段与所述扶手带导向件连接。
17.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述连接板的所述第二板开设有通孔，以利用紧固件穿过所述通孔而将所述第二板与所述护壁板夹紧件连接。
18.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置为一个或多个。
19.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述护壁板夹紧件在背离所述扶手带导向件的一端开设有夹紧槽，所述夹紧槽用于夹紧所述护壁板。
20.根据本实用新型的另一个示例性实施例，所述扶手带导向件在远离所述护壁板夹紧件的一端的两侧沿所述扶手带导向件的长度方向均设有导杆，并且所述扶手带从所述扶手带导向件的背离所述护壁板夹紧件的一面包覆所述扶手带导向件并沿着所述导杆进行滑动。
21.在本实用新型的前述各个示例性实施例中，利用护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置，将连接板卡接到螺栓的径向外侧，并通过第一螺母和第二螺母的夹持使连接板紧固在螺栓上，即可完成护壁板夹紧件与扶手带导向件的组装；同理，松脱第一螺母和第二螺母，并将连接板从螺栓上拆除，即可完成护壁板夹紧件与扶手带导向件的分离；从而使得扶手带导向件与护壁板夹紧件的组装或更换更加便捷，省时省力，大大提高了组装或更换效率。
22.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并且可以帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对实用新型的限制，其中：
24.图1是根据实施例的护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置的结构示意图。
25.图2是根据实施例的护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置的剖视图。
26.图3a是根据实施例的连接装置的连接板的结构示意图；图3b是根据实施例的连接装置的连接板的俯视图。
27.图4是根据实施例的连接装置的管的结构示意图。
28.图5是根据实施例的在扶手带导向件的左侧连接部位处的连接装置的放大示意图。
29.图6是根据实施例的组装在一起的护壁板夹紧件与扶手带导向件的结构示意图。
30.附图标记：
31.1、螺栓；11、第一螺母；12、第二螺母；2、连接板；21、第一板；211、卡槽；212、突起；22、第二板；221、通孔；3、扶手带导向件；31、导杆；4、护壁板夹紧件；41、夹紧槽；51、第一弹簧垫；52、第二弹簧垫；53、第三弹簧垫；61、第一平垫；62、第二平垫；7、管；71、凸缘部；72、缩颈部；8、紧固件。
具体实施方式
32.为更清楚地阐述本实用新型的目的、技术方案及优点，以下将结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。应当理解，下文对于实施例的描述旨在对本实用新型的总体构思进行解释和说明，而不应当理解为是对本实用新型的限制。在说明书和附图中，相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件或构件。为了清晰起见，附图不一定按比例绘制，并且附图中可能省略了一些公知部件和结构。
33.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。措词“一”或“一个”不排除多个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”“顶”或“底”等等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。当一个元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
34.如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置。总体而言，该连接装置包括螺栓1和连接板2。螺栓1包括第一段和第二段，其中，第一段螺纹连接有第一螺母11和第二螺母12，第二段用于与扶手带导向件3连接。连接板2包括第一板21和第二板22，第一板21被构造成能够卡接到螺栓1的第一段的径向外侧，并通过第一螺母11和第二螺母12的夹持而固定到螺栓1的第一段上；第二板22用于与护壁板夹紧件4连接。
35.下面参照相应附图来对护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置进行详细描述。
36.参照图3a和图3b，连接板2的第一板21开设有楔形的卡槽211，并通过卡槽211卡接到螺栓1的第一段的径向外侧。并且，为防止和阻挡螺栓1的第一段沿螺栓1的径向从卡槽211中滑出，卡槽211的内侧壁上可以形成有多个突起212；在实施例中，突起212为两个，但不限于此。另外，实施例的第一板21和第二板22大致垂直且一体连接。
37.此外，如图2所示，总的来说，螺栓1的径向外侧可以穿设有第一弹簧垫51和第一平垫61，第一弹簧垫51用于布置在第一螺母11与第一平垫61之间，并且第一平垫61用于布置在第一弹簧垫51与扶手带导向件3之间。
38.由本实用新型的附图可知，为使护壁板夹紧件4与扶手带导向件3的连接更为牢固，实施例设置了两个连接装置，这两个连接装置分别位于扶手带导向件3的左右两侧。需要说明的是，这两个连接装置可以相同，也可以根据设置部位的不同而存在一些细微的差别。其中，左侧的连接装置(下文称为“左侧连接装置”)位于扶手带导向件3的左侧连接部位，右侧的连接装置(下文称为“右侧连接装置”)位于扶手带导向件3的右侧连接部位。下面分别对左侧连接装置和右侧连接装置展开说明。
39.对于右侧连接装置，如图1和图2所示，第二螺母12为法兰螺母，螺栓1的径向外侧还穿设有第二弹簧垫52，并且第一板21被法兰螺母12的法兰和第二弹簧垫52夹持，也就是说，第一板21被夹持在法兰螺母12的法兰与第二弹簧垫52之间。
40.而对于左侧连接装置，如图1和图2所示，第二螺母12为非法兰螺母，螺栓1的径向外侧还穿设有第三弹簧垫53、第二平垫62和管7，管7包括一体形成的凸缘部71和缩颈部72，缩颈部72呈圆筒状、从凸缘部71轴向延伸出且与凸缘部71同轴，第三弹簧垫53用于布置在第二螺母12与第二平垫62之间，管7的凸缘部71紧贴第一螺母11，第一板21卡接到缩颈部72的径向外侧并且被凸缘部71和第二平垫62夹持，也就是说，第一板21被夹持在管7的凸缘部71与第二平垫62之间。在管7的轴向上，缩颈部72的高度可以略大于第一板21的厚度，如此设置可以使第一板21完全卡接到缩颈部72的径向外侧，提高了卡接牢固度，同时也可以为第一板21的卡接保持足够的距离，以便于第一板21容易地滑入到缩颈部72的径向外侧。并且在管7的径向上，第二平垫62的内径大于缩颈部72的外径，如此设置可以使第二平垫62紧贴第一板21，从而使第二平垫62和凸缘部71对第一板21的夹持更加牢固。
41.本实用新型的实施例还提供了自动扶梯，该自动扶梯可以包括护壁板、扶手带、护壁板夹紧件4、扶手带导向件3以及护壁板夹紧件与扶手带导向件的上述连接装置。
42.如图6所示，护壁板夹紧件4在背离扶手带导向件3的一端(即，图6中所示的护壁板夹紧件4的顶部)开设有夹紧槽41，并通过夹紧槽41来夹紧护壁板的底部，护壁板夹紧件4的底部与扶手带导向件3的顶部连接。在实施例中，护壁板的材质为钢化玻璃，相应地，护壁板夹紧件4为玻璃夹紧件。
43.如图1、图5和图6所示，扶手带导向件3在远离护壁板夹紧件4的一端(即，图6中所示的扶手带导向件3的底部)的两侧沿扶手带导向件3的长度方向均设有导杆31，并且扶手带从扶手带导向件3的背离护壁板夹紧件4的一面(即，图6中所示的扶手带导向件3的底面)包覆扶手带导向件3并沿着导杆31进行滑动。
44.其中，参照图1和图2，螺栓1的第二段与扶手带导向件3连接，并且连接板2的第二板22与护壁板夹紧件4连接，由此使得护壁板夹紧件4与扶手带导向件3组装在一起。
45.实施例的螺栓1包括螺杆和头部。为便于螺栓1与扶手带导向件3的连接，将实施例的螺栓1选择为六角螺栓，即螺栓1的头部为六角形；相应地，扶手带导向件3形成有与螺栓1的六角形头部相配合的六角形孔，以通过将六角形头部插入到六角形孔中而使螺栓1的第二段与扶手带导向件3连接。另外，螺栓1与扶手带导向件3之间的连接也可以根据情况选择螺纹连接。
46.如图3a所示，为方便连接板2的第二板22与护壁板夹紧件4的连接，可以在第二板22上开设有通孔221，以利用紧固件8穿过通孔211而将第二板22与护壁板夹紧件4连接。
47.实施例的扶手带导向件3可以由工程塑料(例如尼龙)制成。工程塑料由于具有良好的耐磨性，因此可以增强扶手带导向件3的耐久性，减少扶手带导向件3的更换频率。
48.如上所述，为使护壁板夹紧件4与扶手带导向件3的连接更为牢固，从而使整个自动扶梯的结构更为牢固，可以为自动扶梯设置一个或多个连接装置，例如设置一个右侧连接装置，同时设置一个或多个左侧连接装置，但实施例不限于此。
49.在本实用新型的实施例中，利用护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置，可以将连接板的第一板便捷地卡接到螺栓的第一段的径向外侧，并通过第一螺母和第二螺母的夹持而使第一板紧固在螺栓的第一段上，即可完成护壁板夹紧件与扶手带导向件的组装；可见，在组装护壁板夹紧件与扶手带导向件时，唯一的动作是将第一板滑入相应的夹持件(例如，第一螺母、第二螺母、平垫、弹簧垫、管的凸缘部等)之间的间隙并通过卡槽卡接到螺栓的径向外侧，然后紧固相应的夹持件，由此，在左侧连接部位完成组装后，在右侧连接部位也将自动完成组装和固定。同理，松脱第一螺母和第二螺母，释放相应的夹持件，然后将连接板的第一板从螺栓上拆除，即可完成护壁板夹紧件与扶手带导向件的分离。
50.由此可见，实施例的护壁板夹紧件与扶手带导向件的连接装置可以使得扶手带导向件与护壁板夹紧件的组装或更换更加便捷，省时省力，大大提高了组装或更换效率。
51.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
52.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型的实施例进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。附图中的尺寸比例仅仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型的限制。
53.上述实施例仅例示性的说明了本实用新型的原理及构造，而非用于限制本实用新型，本领域的技术人员应当明白，在不偏离本实用新型的总体构思的情况下，对本实用新型所作的任何改变和改进都在本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围，应以本技术的权利要求书所限定的范围为准。