一种玻璃瓶输送带的制作方法

1.本实用涉及玻璃瓶输送带技术领域，具体为一种玻璃瓶输送带。


背景技术：

2.我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
3.现有的玻璃瓶输送带，无法对玻璃瓶进行定位输送，从而使得玻璃瓶在输送途中容易从输送带上滑出，以至于玻璃瓶出现损坏，进而增大玻璃瓶生产的成本，并且无法将玻璃瓶进行循环排列，从而使得玻璃瓶以无规则朝向进行移动，使得工作人员对玻璃瓶进行包装时过于困难。
4.所以，如何设计一种玻璃瓶输送带，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶输送带，以解决上述背景技术中提出无法对玻璃瓶进行定位输送的高度和无法将玻璃瓶进行循环排列的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体、排列组件和导热柱，所述输送带主体的另一侧固定连接有排列组件，所述排列组件的内部底部活动连接有传动轴，所述传动轴的外围活动连接有传送带，所述传动轴的一侧固定连接有电机二，所述电机二的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部搭接相连有挡板，所述传动轴的另一侧活动连接有挡杆，所述挡杆的底部活动连接有升降台，所述升降台的底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧的底部外围嵌入连接有伸缩杆一，所述排列组件的一侧活动连接有履带，所述履带的外围嵌入连接有导热柱，所述履带的两侧内侧活动连接有传动机，所述传动机的内部固定连接有电机一，所述传动机的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的中间嵌入连接有发热器，所述排列组件的顶部另一侧嵌入连接有进料口，所述输送带主体的底部固定连接有支脚，所述履带的内壁嵌入连接有导热片，所述电机一的外围嵌入连接有隔热片。
7.优选的，所述排列组件的内侧底部一侧固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一侧固定连接有引导块，所述引导块设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状。
8.优选的，所述传送带设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于玻璃瓶的横截面直径、小于玻璃瓶的一半高度，而底部则设置成从左往右呈由上而下的倾斜形状，所述导热柱的尺寸与玻璃瓶的内径相互吻合。
9.优选的，所述挡杆设置成直角形状，且挡杆的一侧中间为镂空状态，所述升降台的尺寸大于挡杆的尺寸。
10.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
11.1.该种玻璃瓶输送带，通过输送带主体内设置有传送机构，能够将瓶口朝向电机二方向的玻璃瓶卡在导热柱上，以达到对玻璃瓶加热定位的效果。
12.2.该种玻璃瓶输送带，通过输送带主体内设置有排列机构，能够将无法移动至电机二位置处的玻璃瓶进行循环排列，并使其翻转成瓶口朝向电机二的状态，以达到控制玻璃瓶的瓶口朝向，提高输送带主体的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的输送带主体的结构示意简图；
14.图2为本实用新型的排列组件的正面剖视示意简图；
15.图3为本实用新型的传动机的正面剖视结构示意简图；
16.图4为本实用新型的a处的放大结构示意简图。
17.图中：1、输送带主体；2、排列组件；3、支脚；4、传动机；401、电机一；402、发热器；403、齿轮；404、隔热片；5、履带；6、导热柱；7、进料口；8；导热片；9、电机二；10、活动板；11、挡板；12、传动轴；13、升降台；14、挡杆；15、伸缩杆一；16、弹簧；17、伸缩杆二；18、引导块；19、传送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶输送带，包括输送带主体1、排列组件2和导热柱6，输送带主体1的另一侧固定连接有排列组件2，排列组件2的内部底部活动连接有传动轴12，传动轴12的外围活动连接有传送带19，传动轴12的一侧固定连接有电机二9，电机二9的顶部固定连接有活动板10，活动板10的顶部搭接相连有挡板11，传动轴12的另一侧活动连接有挡杆14，挡杆14的底部活动连接有升降台13，升降台13的底部中间固定连接有弹簧16，弹簧16的底部外围嵌入连接有伸缩杆一15，排列组件2的一侧活动连接有履带5，履带5的外围嵌入连接有导热柱6，履带5的两侧内侧活动连接有传动机4，传动机4的内部固定连接有电机一401，传动机4的外侧固定连接有齿轮403，齿轮403的中间嵌入连接有发热器402，排列组件2的顶部另一侧嵌入连接有进料口7，输送带主体1的底部固定连接有支脚3，履带5的内壁嵌入连接有导热片8，电机一401的外围嵌入连接有隔热片404。
20.优选的，排列组件2的内侧底部一侧固定连接有伸缩杆二17，伸缩杆二17的另一侧固定连接有引导块18，引导块18设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状，伸缩杆二17设置于排列组件2的内侧底部一侧，并在伸缩杆二17的另一侧设置有引导块18，且引导块18设置成从左往右呈由上而下倾斜的弧形形状，然后在玻璃瓶从传送带19的间隙中向下掉落的过程中，能够由伸缩杆二17进行伸长，以此带动引导块18对玻璃瓶的施加向右侧的作用下，由此能够在玻璃瓶未完全掉落下来时，让玻璃瓶在空中完成一次翻转，即玻璃瓶掉落过
程中的底部位置在受到向右侧的压力后能够以玻璃瓶与传送带19的连接点为圆形进行翻转，以此改变玻璃瓶瓶口的朝向，使其能够辅助排列机构将玻璃瓶进行排列及输送工作，同时伸缩杆二17的可连续循环进行伸缩工作。
21.优选的，传送带19设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于玻璃瓶的横截面直径、小于玻璃瓶的一半高度，而底部则设置成从左往右呈由上而下的倾斜形状，导热柱6的尺寸与玻璃瓶的内径相互吻合，排列组件2内部底部的传动轴12、传动轴12外围的传送带19、传动轴12一侧的电机二9、电机二9顶部的活动板10、活动板10顶部的挡板11和履带5外围的导热柱6共同组成传送机构，在制作玻璃瓶的设备将玻璃瓶经由进料口7传送至排列组件2内后，玻璃瓶会处于排列组件2内部底部的传动轴12上，然后因为传动轴12的两端与排列组件2的内壁是活动连接的，从而能够让传动轴12进行自由转动，同时因为传送带19设置有三组，即顶部两组，底部一组，且顶部两组间隔大于玻璃瓶的横截面直径、小于玻璃瓶的一半高度，而底部则设置成从左往右呈由上而下的倾斜形状，能够让传送带19上的玻璃瓶向一侧进行移动，然后在移动至顶部两组传送带19的间隔位置，且玻璃瓶的瓶口朝向左侧方向时，由于瓶口重力小于瓶底，使得玻璃瓶不会产生倾斜，以此能够让其正常滚动至电机二9的位置，继而由于导热柱6的长度略大于玻璃瓶的一半长度，且两者尺寸相互吻合，使得玻璃瓶的瓶口能够顺利地卡在导热柱6上，进而让导热柱6能够对玻璃瓶进行加热，而在玻璃瓶的瓶口朝向右侧方向时，由于瓶底首先处于传送带19的间隔位置，使得玻璃瓶会因为自身瓶底比瓶口重力大，而出现倾斜，使其无法继续向左侧移动，由此能够向下移动，并在引导块18的作用下进行翻转，使得玻璃瓶流至底部的传动轴12上，然后因为电机二9带动电机二9顶部的活动板10进行摆动的转动时间与电机一401带动履带5进行移动后，履带5外围的相邻的两列导热柱6之间的移动时间相等，并且因为导热柱6的长度略大于玻璃瓶的一半长度，使得玻璃瓶的瓶口能够顺利地卡在导热柱6上，进而让导热柱6能够对玻璃瓶进行加热，同时能够避免玻璃瓶从输送带主体1内滑出，从而导致玻璃瓶损坏，所以通过输送带主体1内设置有传送机构，能够将瓶口朝向电机二9方向的玻璃瓶卡在导热柱6上，以达到对玻璃瓶加热定位的效果。
22.优选的，挡杆14设置成直角形状，且挡杆14的一侧中间为镂空状态，升降台13的尺寸大于挡杆14的尺寸，传动轴12另一侧的挡杆14、挡杆14底部的升降台13、升降台13底部中间的弹簧16和弹簧16底部外围的伸缩杆一15共同组成排列机构，在玻璃瓶瓶口的朝向没有对着电机二9的方向时，玻璃瓶就会向下移动，同时因为顶部的传动轴12与底部的传动轴12相隔了玻璃瓶一般长度的距离，使得玻璃瓶在向下移动时会进行翻转，使得玻璃瓶的瓶口方向会由向输送带主体1的另一侧翻转成向输送带主体1的一侧，然后因为底部的传动轴12设置为由左往右呈从上往下进行排列，使得玻璃瓶会向传动轴12的另一侧进行移动，同时因为升降台13设置于传动轴12的另一侧，使得玻璃瓶会移动到升降台13上，然后可以通过液压泵控制弹簧16底部外围的伸缩杆一15进行伸缩，进而带动升降台13进行上升，然后在升降台13的一侧与传动轴12另一侧的挡杆14接触后，因为挡杆14设置于升降台13的一侧两端，并且升降台13的底部中间设置还有弹簧16，从而使得挡杆14在与升降台13接触后，将升降台13的一侧向下，挤压，而升降台13就会向一侧进行倾斜，进而能够让升降台13上的玻璃瓶向一侧进行移动，而升降台13升起后所对应的正好为顶部的传动轴12，此时玻璃瓶的瓶口朝向正好对向电机二9的位置，所以通过输送带主体1设置有排列机构，能够将无法移动
至电机二9位置处的玻璃瓶进行循环排列，并使其翻转成瓶口朝向电机二9的状态，以达到控制玻璃瓶的瓶口朝向，提高输送带主体1的工作效率。
23.工作原理：在用户将玻璃瓶从进料口7处倒入排列组件2内部后，能够让玻璃瓶经由传送带19的活动特性进行滚动，而后让玻璃瓶在顶部两组传送带19间隔的作用下，根据玻璃瓶瓶口的朝向，使其在瓶口朝向左侧时正常通行，而在瓶口朝向右侧时，则由伸缩杆二17及引导块18对玻璃瓶的底部位置施加压力，使其能够进行翻转，以此改变玻璃瓶的瓶口朝向，而后再通过底部倾斜的传送带19将玻璃瓶继续输送至升降台13上，而后再通过挡板11将玻璃瓶重新转移至顶部的传送带19上，以此让其继续根据玻璃瓶的瓶口朝向进行排列工作，而升降台13则恢复至原点继续对玻璃瓶进行承接工作，以此反复，达到循环对玻璃瓶进行排列的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。