用于集装箱角件铸造模具的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱角件技术领域，具体为用于集装箱角件铸造模具的输送装置。


背景技术：

2.角件，组合各种货架，台桌，栅，不用焊接及油漆的新产品。角件广泛地应用在工厂，商行的仓库架，货架，工具架，工作台，简易栅，展示棚及居家的冷气架，床铺，装潢等等，它被广泛应用的关键在于：价格低廉，组合拆装方便，施工迅速，美观，且调整尺寸自如，坚固耐用，为现代化经济发展，提供了最好的效益。
3.目前市场上所使用的用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度，使得一般的用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，无法满足多种高度环境的使用，降低了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置的适用能力，从而降低了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于集装箱角件铸造模具的输送装置，具备便于调节高度等优点，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘，所述主动盘的一侧活动连接有转动带，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有从动盘，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹环套；
8.所述螺纹环套的一侧活动连接有活动转杆，所述固定底板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的一端活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有滚筒，所述滚筒的外壁活动连接有传送带，所述固定板的一侧固定连接有定位板，所述固定底板的底部活动连接有滚轮。
9.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有限制螺纹杆位置的固定卡板，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的一端固定连连接有限制螺纹环套移动位置的限位卡板，避免了该装置出现元件错位的问题，保证了该装置的正常使用。
10.优选的，所述限位柱的顶端固定连接有限制限位板移动的定位卡板，所述限位柱的数量为两个，提高了该装置的稳定性，避免了该装置出现晃动的问题。
11.优选的，所述滚轮的顶部设置有便于滚轮移动的万向盘，所述滚轮的数量为四个，使得该装置能够便于搬运，节省了该装置的劳动力消耗。
12.优选的，所述活动转杆的一端与定位板的一侧活动连接，所述活动转杆通过定位板和螺纹环套之间构成可偏转结构，使得该装置能够便于调节高度，使得该装置能够便于工作人员的操作。
13.优选的，所述转动带的一侧与从动盘的外壁活动连接，所述转动带的数量为两个，且主动盘的数量为两个，提高了该装置的自动化程度，提高了该装置的工作效率。
14.优选的，所述支撑板的一侧设置有便于螺纹杆转动的固定轴承，所述支撑板的数量为四个，降低了该装置的磨损，提高了该装置的耐久性。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了用于集装箱角件铸造模具的输送装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的固定底板、电机、主动盘、转动带、支撑板、螺纹杆、从动盘和螺纹环套，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于调节高度的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够适用多种环境的需要，从而提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
18.2、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的固定底板、限位板和限位柱，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到稳定性好的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置稳定性差的问题，避免了该装置在使用时，发生装置晃动，使得物件掉落损坏的问题，保证了该装置的稳定，从而进一步提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
19.3、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的支撑板、固定底板和滚轮，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于移动的效果，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够快速移动到指定位置，提高了该装置的工作效率，减少了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的劳动力消耗。
附图说明
20.图1为本实用新型正视图；
21.图2为本实用新型俯视图；
22.图3为本实用新型主动盘和传动带连接结构示意图；
23.图4为本实用新型螺纹杆和螺纹环套连接结构示意图。
24.图中：1、滚筒；2、传送带；3、固定板；4、活动转杆；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹环套；8、支撑板；9、固定底板；10、滚轮；11、定位板；12、限位板；13、限位柱；14、转动带；15、从动盘；16、主动盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板9，固定底板9的上表面固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘16，主动盘16的一侧活动连接有转动带14，固定底板9的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有从动盘15，螺纹杆6的一端螺纹连接有螺纹环套7；
27.螺纹环套7的一侧活动连接有活动转杆4，固定底板9的上表面固定连接有限位柱13，限位柱13的一端活动连接有限位板12，限位板12的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧活动连接有滚筒1，滚筒1的外壁活动连接有传送带2，固定板3的一侧固定连接有定位板11，固定底板9的底部活动连接有滚轮10，螺纹杆6的一端固定连接有限制螺纹杆6位置的固定卡板，螺纹杆6的数量为两个，螺纹杆6的一端固定连连接有限制螺纹环套7移动位置的限位卡板，限位柱13的顶端固定连接有限制限位板12移动的定位卡板，限位柱13的数量为两个，滚轮10的顶部设置有便于滚轮10移动的万向盘，滚轮10的数量为四个，活动转杆4的一端与定位板11的一侧活动连接，活动转杆4通过定位板11和螺纹环套7之间构成可偏转结构，转动带14的一侧与从动盘15的外壁活动连接，转动带14的数量为两个，且主动盘16的数量为两个，支撑板8的一侧设置有便于螺纹杆6转动的固定轴承，支撑板8的数量为四个，通过设置的固定底板9、电机5、主动盘16、转动带14、支撑板8、螺纹杆6、从动盘15和螺纹环套7，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于调节高度的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够适用多种环境的需要，从而提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性，通过设置的固定底板9、限位板12和限位柱13，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到稳定性好的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置稳定性差的问题，避免了该装置在使用时，发生装置晃动，使得物件掉落损坏的问题，保证了该装置的稳定，从而进一步提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性，通过设置的支撑板8、固定底板9和滚轮10，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于移动的效果，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够快速移动到指定位置，提高了该装置的工作效率，减少了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的劳动力消耗。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，推动该装置，滚轮10转动，将该装置移动到指定位置，启动电机5，使得电机5带动主动盘16转动，主动盘16转动使得主动盘16外壁的转动带14转动，使得转动带14带动从动盘15转动，从动盘15转动使得螺纹杆6转动，使得螺纹杆6顺着支撑板8的一侧进行转动，螺纹杆6转动使得螺纹环套7内壁顺着螺纹杆6的外壁进行移动，螺纹环套7移动的同时，带动活动转杆4的一端围绕定位板11的一侧进行偏转，使得活动转杆4将固定板3进行抬升，从而提升了传送带2的高度，固定板3移动的同时，限位板12的一侧沿着限位柱13的一端移动，使得该装置稳定上升，滚筒1转动，使得滚筒1带动传送带2转动。
30.综上所述，该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，能够达到便于调节高度的目的，使得该装置操作简单使用便捷。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。