一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙原料生产领域，具体来说，涉及一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置。


背景技术：

2.复方碳酸钙颗粒用于预防和治疗钙缺乏症，如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全，佝偻病以及妊娠和哺乳期妇女绝经期妇女补钙，复方碳酸钙内主要有碳酸钙、维生素d等药物，钙是维持人体神经、肌肉、骨骼系统、细胞膜和毛细血管通透性正常功能所必需，维生素d能参与钙和磷的代谢，促进其吸收并对骨质形成有重要作用。
3.复方碳酸钙颗粒在生产时，需要将原料输送到加工设备中，一般都是使用输送带进行输送，然而，现有的输送带的高度是固定的，无法适应不同高度的生产装置。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置，包括外壳体，所述外壳体的一端上方开设有进料口，所述外壳体的内壁一端设有连接套，所述外壳体的另一端外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述连接套上活动设有传动杆，所述传动杆上设有输送片，所述外壳体位于所述连接套一端的下方开设有出料口，所述外壳体的底部对称设有连接块，所述连接块通过活动轴连接有高度调节装置，所述高度调节装置包括支撑筒，所述支撑筒内活动设有支撑杆，所述支撑筒内设有固定隔板，所述支撑筒的内部底部中心处设有轴承，所述轴承内圈设有活动贯穿所述固定隔板的螺纹杆，所述螺纹杆上位于所述固定隔板下方设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的下方啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧通过连接杆延伸至所述支撑筒外壁设有正反电机，所述螺纹杆上位于所述固定隔板上方设有活动板，所述活动板中心处设有所述螺纹杆贯穿的螺纹孔，所述活动板的两侧设有通孔，所述固定隔板上对称设有贯穿所述通孔的导向杆，所述活动板上对称设有与所述支撑杆连接的连接柱。
8.进一步的，所述进料口上安装有进料漏斗。
9.进一步的，所述高度调节装置的底部设有固定底板，所述固定底板上对称设有安装孔。
10.进一步的，所述外壳体内位于所述进料口的下方设有弧形导料板。
11.进一步的，所述支撑筒的内壁两侧设有导向滑槽，所述支撑杆的底端设有与所述导向滑槽相匹配的导向滑块。
12.进一步的，所述螺纹杆的顶部设有定位块。
13.本实用新型提供了一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置，有益效果如下：
14.(1)、通过在外壳体的底部对称设有连接块，连接块通过活动轴连接有高度调节装置，高度调节装置包括支撑筒，支撑筒内活动设有支撑杆，支撑筒内设有固定隔板，支撑筒的内部底部中心处设有轴承，轴承内圈设有活动贯穿固定隔板的螺纹杆，螺纹杆上位于固定隔板下方设有锥齿轮一，锥齿轮一的下方啮合有锥齿轮二，锥齿轮二的一侧通过连接杆延伸至支撑筒外壁设有正反电机，螺纹杆上位于固定隔板上方设有活动板，活动板中心处设有螺纹杆贯穿的螺纹孔，活动板的两侧设有通孔，固定隔板上对称设有贯穿通孔的导向杆，活动板上对称设有与支撑杆连接的连接柱，在使用时，根据设备的高度，启动正反电机，使其带动连接杆，从而使锥齿轮二带动锥齿轮一转动，从而使锥齿轮一上的螺纹杆在轴承的作用下进行自转，配合活动板中心处的螺纹孔的作用，并利用活动板两侧的通孔和导向杆的配合，使活动板上升或者下降，利用连接杆与支撑杆的连接，使支撑杆可以进行高度的调节，从而使设备的任意一度可以调节高度，最后原料通过进料口上的进料漏斗倒入外壳体内，启动驱动电机，使传动杆带动输送片即可进行输送，这样的装置结构简单，操作方便，可以调节设备任意一端的高度，可以有效的适应不同加工设备的高度，提高适应性。
15.(2)、在进料口上安装有进料漏斗，方便入料。
16.(3)、在高度调节装置的底部设有固定底板，所述固定底板上对称设有安装孔，便于其与地面的安装固定。
17.(4)、在外壳体内位于所述进料口的下方设有弧形导料板，防止原料在底部堆积。
18.(5)、在支撑筒的内壁两侧设有导向滑槽，所述支撑杆的底端设有与所述导向滑槽相匹配的导向滑块，提高支撑杆滑动时的稳定性。
19.(6)、在螺纹杆的顶部设有定位块，对活动板起到限位作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置中高度调节装置的结构示意图。
23.图中：
24.1、外壳体；2、进料口；3、连接套；4、驱动电机；5、传动杆；6、输送片；7、出料口；8、连接块；9、活动轴；10、定位块；11、高度调节装置；12、支撑筒；13、支撑杆；14、固定隔板；15、轴承；16、螺纹杆；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、连接杆；20、正反电机；21、活动板；22、螺纹孔；23、通孔；24、导向杆；25、连接柱；26、进料漏斗；27、安装孔；28、固定底板；29、弧形导料板；30、导向滑块；31、导向滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
27.实施例一：
28.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种复方碳酸钙颗粒生产用原料输送装置，包括外壳体1，所述外壳体1的一端上方开设有进料口2，所述外壳体1的内壁一端设有连接套3，所述外壳体1的另一端外壁安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端延伸至所述连接套3上活动设有传动杆5，所述传动杆5上设有输送片6，所述外壳体1位于所述连接套3一端的下方开设有出料口7，所述外壳体1的底部对称设有连接块8，所述连接块8通过活动轴9连接有高度调节装置11，所述高度调节装置11包括支撑筒12，所述支撑筒12内活动设有支撑杆13，所述支撑筒12内设有固定隔板14，所述支撑筒12的内部底部中心处设有轴承15，所述轴承15内圈设有活动贯穿所述固定隔板14的螺纹杆16，所述螺纹杆16上位于所述固定隔板14下方设有锥齿轮一17，所述锥齿轮一17的下方啮合有锥齿轮二18，所述锥齿轮二18的一侧通过连接杆19延伸至所述支撑筒12外壁设有正反电机20，所述螺纹杆16上位于所述固定隔板14上方设有活动板21，所述活动板21中心处设有所述螺纹杆16贯穿的螺纹孔22，所述活动板21的两侧设有通孔23，所述固定隔板14上对称设有贯穿所述通孔23的导向杆24，所述活动板21上对称设有与所述支撑杆13连接的连接柱25。
29.通过本实用新型的上述方案，通过在外壳体1的底部对称设有连接块8，所述连接块8通过活动轴9连接有高度调节装置11，所述高度调节装置11包括支撑筒12，所述支撑筒12内活动设有支撑杆13，所述支撑筒12内设有固定隔板14，所述支撑筒12的内部底部中心处设有轴承15，所述轴承15内圈设有活动贯穿所述固定隔板14的螺纹杆16，所述螺纹杆16上位于所述固定隔板14下方设有锥齿轮一17，所述锥齿轮一17的下方啮合有锥齿轮二18，所述锥齿轮二18的一侧通过连接杆19延伸至所述支撑筒12外壁设有正反电机20，所述螺纹杆16上位于所述固定隔板14上方设有活动板21，所述活动板21中心处设有所述螺纹杆16贯穿的螺纹孔22，所述活动板21的两侧设有通孔23，所述固定隔板14上对称设有贯穿所述通孔23的导向杆24，所述活动板21上对称设有与所述支撑杆13连接的连接柱25，在使用时，根据设备的高度，启动正反电机20，使其带动连接杆19，从而使锥齿轮二18带动锥齿轮一17转动，从而使锥齿轮一17上的螺纹杆16在轴承15的作用下进行自转，配合活动板21中心处的螺纹孔22的作用，并利用活动板21两侧的通孔23和导向杆24的配合，使活动板21上升或者下降，利用连接柱25与支撑杆13的连接，使支撑杆13可以进行高度的调节，从而使设备的任意一度可以调节高度，最后原料通过进料口2上的进料漏斗26倒入外壳体1内，启动驱动电机4，使传动杆5带动输送片6即可进行输送，这样的装置结构简单，操作方便，可以调节设备任意一端的高度，可以有效的适应不同加工设备的高度，提高适应性。
30.实施例二：
31.如图1-2所示，所述进料口2上安装有进料漏斗26，方便入料；所述高度调节装置11的底部设有固定底板28，所述固定底板28上对称设有安装孔27，便于其与地面的安装固定；
所述外壳体1内位于所述进料口2的下方设有弧形导料板29，防止原料在底部堆积；所述支撑筒12的内壁两侧设有导向滑槽31，所述支撑杆13的底端设有与所述导向滑槽31相匹配的导向滑块30，提高支撑杆13滑动时的稳定性；所述螺纹杆16的顶部设有定位块10，对活动板21起到限位作用。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，在使用时，根据设备的高度，启动正反电机20，使其带动连接杆19，从而使锥齿轮二18带动锥齿轮一17转动，从而使锥齿轮一17上的螺纹杆16在轴承15的作用下进行自转，配合活动板21中心处的螺纹孔22的作用，并利用活动板21两侧的通孔23和导向杆24的配合，使活动板21上升或者下降，利用连接柱25与支撑杆13的连接，使支撑杆13可以进行高度的调节，从而使设备的任意一度可以调节高度，最后原料通过进料口2上的进料漏斗26倒入外壳体1内，启动驱动电机4，使传动杆5带动输送片6即可进行输送，这样的装置结构简单，操作方便，可以调节设备任意一端的高度，可以有效的适应不同加工设备的高度，提高适应性。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。