一种厨余垃圾处理设备用加菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种厨余垃圾处理设备，尤其涉及一种厨余垃圾处理设备用加菌装置。


背景技术：

2.利用厨余垃圾处理设备对厨余垃圾进行后续处理的时候，一般要加菌种对处于垃圾进行发酵工作。其中，加菌种的时候，一般都是操作人员凭借着经验对菌种的分量进行添加。这种方式中，一个是人工手动添加，不方便，第二是添加的量一般或多或少，如果多了，则会增加成本，如果少了，会影响处理质量。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种厨余垃圾处理设备用加菌装置，通过使用该结构，实现了自动加菌，有效保证厨余垃圾的处理质量，降低成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种厨余垃圾处理设备用加菌装置，包括机体及设置于机体上的加菌机构，所述机体顶部设有放料槽，所述加菌机构设置于所述放料槽内；
5.所述加菌机构包括顶部开口的料仓，所述料仓的底部设有出料口，所述出料口上设有一可打开及关闭的挡板，所述挡板的正下方设有一称重机构，所述称重机构包括电子秤、接料盘及顶升气缸，所述电子秤及顶升气缸与所述机体电控连接，所述接料盘的底部右侧经一转轴与所述电子秤的顶部转动相连，所述顶升气缸设置于所述电子秤的左侧，且所述顶升气缸设置于所述接料盘的左侧下方；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述顶升气缸的输出轴设置于所述接料盘的底面下方，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述顶升气缸的输出轴抵于所述接料盘的底面左侧，且推动所述接料盘围绕所述转轴顺时针转动，使所述接料盘由左向右倾斜向下设置。
6.上述技术方案中，所述接料盘的顶部设有接料腔，所述接料腔的右侧与所述接料盘的右侧面相连通；所述电子秤的右侧下方设有一送料槽，所述接料盘的右端设置于所述送料槽的正上方。
7.上述技术方案中，所述顶升气缸的输出轴上设有一橡胶头。
8.上述技术方案中，所述放料槽的前侧及后侧分别设有一滑槽，所述挡板的两侧滑动设置于两组所述滑槽内，所述挡板的左侧移动设置于所述出料口底部左侧时，所述挡板将所述出料口关闭；所述挡板的左侧移动设置于所述出料口下方或移动设置于所述出料口右侧时，所述挡板将所述出料口打开。
9.上述技术方案中，所述料仓的右侧下方设有一电机，所述电机与所述机体电控连接，所述电机的输出轴上设有一齿轮，所述挡板的底面上设有一横向齿条，所述横向齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮的转动，经所述横向齿条带动所述挡板左右移动。
10.上述技术方案中，所述接料盘的左侧还挂接有一拉绳，所述拉绳的底部与所述放
料槽的底部相连。
11.上述技术方案中，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述拉绳处于绷直状态；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述拉绳处于松散状态。
12.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1.本实用新型中通过在机体顶部设置加料槽，在加料槽内设置料仓，并在料仓的下方设置电子秤，这样需要加料的时候，料仓底部的挡板打开，使得物料直接掉落到电子秤上方的接料盘内，利用电子秤进行自动称重，称重完成之后，顶升气缸将接料盘推起倾斜，使得接料盘内的物料自动掉落到机体内，实现自动精确加料，有效降低操作人员劳动强度，保证加料的精确性，同时降低成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
15.图2是图1中的局部放大图。
16.其中：1、机体；2、放料槽；3、料仓；4、出料口；5、挡板；6、电子秤；7、接料盘；8、顶升气缸；9、转轴；10、接料腔；11、送料槽；12、橡胶头；13、滑槽；14、电机；15、齿轮；16、横向齿条；17、拉绳。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.实施例一：参见图1、2所示，一种厨余垃圾处理设备用加菌装置，包括机体1及设置于机体上的加菌机构，所述机体顶部设有放料槽2，所述加菌机构设置于所述放料槽内；
19.所述加菌机构包括顶部开口的料仓3，所述料仓的底部设有出料口4，所述出料口上设有一可打开及关闭的挡板5，所述挡板的正下方设有一称重机构，所述称重机构包括电子秤6、接料盘7及顶升气缸8，所述电子秤及顶升气缸与所述机体电控连接，所述接料盘的底部右侧经一转轴9与所述电子秤的顶部转动相连，所述顶升气缸设置于所述电子秤的左侧，且所述顶升气缸设置于所述接料盘的左侧下方；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述顶升气缸的输出轴设置于所述接料盘的底面下方，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述顶升气缸的输出轴抵于所述接料盘的底面左侧，且推动所述接料盘围绕所述转轴顺时针转动，使所述接料盘由左向右倾斜向下设置。
20.在本实施例中，实际使用时，接料盘的右侧下方会与机体的垃圾发酵机构连通，这样在接料盘将菌种送出的时候，能够直接送入到机体内进行发酵工作。其中，会在放料槽的顶部设置盖板，在使用时，操作人员将盖板打开，直接将菌种加入到料仓内，在设备运行的过程中，根据设备内部所需处理物料的重量，然后计算出需要加多少菌种，然后控制挡板打开部分，使得料仓内的部分菌种从出料口掉落到接料盘内，利用电子秤对接料盘的重量进行称重，在这个过程中，挡板逐渐将出料口进行关闭，调节放料的速度及量，当菌种重量到达设定值之后，挡板关闭，顶升气缸的输出轴伸出，推动接料盘的左侧顶起，这样接料盘由于倾斜，接料盘内的菌种会朝右掉落到机体内，用于发酵工作。其中，加菌是间断的加，不会一次性加料，在设备处理一段时间之后，就加菌一定的量，利用加菌机构控制自动加菌，有效降低操作人员劳动强度，保证菌种能够充分的发挥作用进行发酵工作，提高厨余垃圾的
处理质量。
21.参见图1、2所示，所述接料盘的顶部设有接料腔10，所述接料腔的右侧与所述接料盘的右侧面相连通；所述电子秤的右侧下方设有一送料槽11，所述接料盘的右端设置于所述送料槽的正上方。
22.其中，送料槽的右侧直接连通发酵机构，这样在菌种送到接料腔内接料称重之后，顶升气缸将接料盘的左侧顶起来，这样菌种会沿着倾斜的接料盘，朝下接料腔的右侧掉落到送料槽内，通过送料槽将菌种送入到机体内。
23.在本实施例中，接料盘直接通过转轴与电子秤转动连接，在称重的时候，接料盘以及转轴的重量会先剔除掉，只会称重菌种的重量，而且在称重的时候，顶升气缸的输出轴是不与接料盘接触的，这样能够保证称重的精度。
24.其中，所述顶升气缸的输出轴上设有一橡胶头12。这样在顶升气缸输出轴伸出与接料盘接触的时候，不会造成较大的撞击力度，也能够减小对接料盘的撞击噪音。
25.其中，在本实施例中，在将接料盘左侧顶起的时候，顶升气缸输出轴多次伸出及回缩，带动接料盘的左侧上下摆动部分，能够使得内部的菌种顺利的从接料盘内掉出。而且，本实施例中，顶升气缸为慢速顶升气缸。
26.参见图1所示，所述放料槽的前侧及后侧分别设有一滑槽13，所述挡板的两侧滑动设置于两组所述滑槽内，所述挡板的左侧移动设置于所述出料口底部左侧时，所述挡板将所述出料口关闭；所述挡板的左侧移动设置于所述出料口下方或移动设置于所述出料口右侧时，所述挡板将所述出料口打开。
27.所述料仓的右侧下方设有一电机14，所述电机与所述机体电控连接，所述电机的输出轴上设有一齿轮15，所述挡板的底面上设有一横向齿条16，所述横向齿条与所述齿轮啮合，所述齿轮的转动，经所述横向齿条带动所述挡板左右移动。
28.在本实施例中，通过滑槽的设置，能够对挡板的左右移动进行限位，其中，通过电机的设置，利用齿轮及横向齿条的啮合，这样电机工作的时候，能够带动挡板左右移动，也就是使得挡板将出料口打开及关闭，或者调节其打开的尺寸，用于调节出料口的出料速度，保证称重的精度，保证加料重量在预定的范围之内。
29.参见图1、2所示，所述接料盘的左侧还挂接有一拉绳17，所述拉绳的底部与所述放料槽的底部相连。
30.所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述拉绳处于绷直状态；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述拉绳处于松散状态。
31.通过拉绳的设置，能够防止接料盘的左侧朝上顶升过多而使得接料盘转动到电子秤的右侧外部，使得接料盘能够顺利的掉落在电子秤上面，保证使用稳定性及质量。