一种引导效果好的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种引导效果好的自动送料装置。


背景技术：

2.纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，在纸板的生产过程中，成型纸板常需要送入印刷机或打蜡机等设备进一步加工，以使纸板具备相应的功能或获得较佳的性能，因而需要对纸板进行转料运输，并运送至目标加工设备。
3.然而，目前市面上主要通过人工上料的方式将纸板逐个放入设备中，随着工作时间的延长，作业人员易疲劳，纸板的上料效率较差；再者，随着人力成本的不断提高，若长期采用人工上料方式，纸板的生产成本高，不利于提高产品的市场竞争力；此外，人工上料过程中，作业人员易触碰设备而受伤，作业的安全系数较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种引导效果好的自动送料装置，具备结构简单，便于使用，且上料效率较高，降低人工成本的优点，解决了目前市面上主要通过人工上料的方式将纸板逐个放入设备中，随着工作时间的延长，作业人员易疲劳，纸板的上料效率较差；再者，随着人力成本的不断提高，若长期采用人工上料方式，纸板的生产成本高，不利于提高产品的市场竞争力；此外，人工上料过程中，作业人员易触碰设备而受伤，作业的安全系数较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种引导效果好的自动送料装置，包括底座、连接架、固定架和支架，所述底座上转动安装有转辊，所述转辊上传动连接有传送带，所述底座的一侧连接有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述底座背离支架的一侧安装有连接架，所述连接架上连接有连接块，所述连接块内限位安装有限位板，所述底座上位于传送带的一侧焊接有限位杆，所述底座上通过限位板和限位杆限位安装有纸板，所述底座的一端安装有控制屏，所述底座上位于控制屏的外侧安装有固定架，所述固定架上夹持固定有连接杆，所述连接杆的底端转动安装有压料轮。
7.优选的，所述限位杆在底座上均匀分布，且所述限位杆与推板交叉分布。
8.优选的，所述底座的一端下方安装有电机，所述电机通过链条与转辊传动连接。
9.优选的，所述限位板通过螺栓锁紧固定在连接块上，且所述限位板与底座之间留有空隙，空隙的大小与纸板的厚度相适配。
10.优选的，所述连接架共设有两个，且两个连接架在底座上对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底座，底座的一侧通过支架连接有气缸，气缸的输出端连接有推板，在使用时，通过推板将限位板与限位杆之间的纸板推出，纸板通过气缸推送至传送带上，并通过传送带完成上料操作；
12.通过设置连接架，底座上通过连接架连接有连接块，连接块上通过螺栓锁紧固定
有限位板，且限位板与底座之间留有与纸板大小相适配的空隙，进而达到通过限位板限定纸板的上料个数，且纸板通过限位板与限位杆限位放置在底座上，进而防止纸板散乱。
附图说明
13.图1为本实用新型的斜视外观示意图；
14.图2为本实用新型的俯视外观示意图；
15.图3为本实用新型的主视外观示意图；
16.图4为本实用新型的侧视外观示意图。
17.图中：1、转辊；2、底座；3、连接块；4、纸板；5、传送带；6、限位杆；7、连接架；8、限位板；9、控制屏；10、固定架；11、连接杆；12、压料轮；13、气缸；14、支架；15、推板；16、链条；17、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种引导效果好的自动送料装置，包括底座2、连接架7、固定架10和支架14，底座2上转动安装有转辊1，底座2的一端下方安装有电机17，电机17通过链条16与转辊1传动连接，转辊1上传动连接有传送带5，底座2的一侧连接有支架14，支架14上安装有气缸13，气缸13的输出端连接有推板15，底座2背离支架14的一侧安装有连接架7，连接架7共设有两个，且两个连接架7在底座2上对称分布。
23.连接架7上连接有连接块3，连接块3内限位安装有限位板8，限位板8通过螺栓锁紧固定在连接块3上，且限位板8与底座2之间留有空隙，进而达到通过限位板8限定纸板4的上料个数，且纸板4通过限位板8与限位杆6限位放置在底座2上，进而防止纸板4散乱，空隙的大小与纸板4的厚度相适配，底座2上位于传送带5的一侧焊接有限位杆6，限位杆6在底座2上均匀分布，且限位杆6与推板15交叉分布，底座2上通过限位板8和限位杆6限位安装有纸板4，通过推板15将限位板8与限位杆6之间的纸板4推出，纸板4通过气缸13推送至传送带5
上，并通过传送带5完成上料操作，底座2的一端安装有控制屏9，底座2上位于控制屏9的外侧安装有固定架10，固定架10上夹持固定有连接杆11，连接杆11的底端转动安装有压料轮12。
24.工作原理：使用者在使用时，底座2的一侧通过支架14连接有气缸13，气缸13的输出端连接有推板15，通过推板15将限位板8与限位杆6之间的纸板4推出，纸板4通过气缸13推送至传送带5上，并通过传送带5完成上料操作，底座2上通过连接架7连接有连接块3，连接块3上通过螺栓锁紧固定有限位板8，且限位板8与底座2之间留有与纸板4大小相适配的空隙，进而达到通过限位板8限定纸板4的上料个数，且纸板4通过限位板8与限位杆6限位放置在底座2上，进而防止纸板4散乱。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。