一种便于冷却定型的内膜袋用封口机的制作方法

文档序号:28359957发布日期:2022-01-05 12:37阅读:133来源:国知局
一种便于冷却定型的内膜袋用封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机技术领域,具体为一种便于冷却定型的内膜袋用封口机。


背景技术:

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口。
3.在生产过程中,袋口在输送过程中容易发生偏移或者脱离的情况,耽误了时间,降低了工作效率,并且不能根据实际需要调整封口的宽度,实用性较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于冷却定型的内膜袋用封口机,具备了通过弹簧的弹力作用,推动滑板二向下滑动,带动压轮向下移动压紧袋口并进行输送,防止袋口在输送发生偏离或脱落,提高了设备使用时的稳定性,并通过调节进料板与机体之间的间距可以控制封口宽度的效果,解决了在生产过程中,袋口在输送过程中容易发生偏移或者脱离的情况,耽误了时间,降低了工作效率,并且不能根据实际需要调整封口的宽度,实用性较低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于冷却定型的内膜袋用封口机,包括机体和袋体输送机,还包括进料板,所述机体上设置有用于支撑所述袋体输送机的支撑部件,所述机体上分别设置有加热块和冷却块,所述机体上设置有用于将内膜袋袋口端夹持并传送的输送部件,所述输送部件包括上传送带、下传送带和两组输送轮组,所述机体上设置有用于内膜袋稳定输送的压合部件,所述进料板的背面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有螺栓,所述螺栓螺纹连接在所述机体的侧面,所述螺栓与两个所述支撑板之间设置有垫圈。
6.可选的,所述压合部件包括固定块、螺纹杆,所述固定块固定连接在所述机体的表面,所述固定块内开设有内腔,所述固定块的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的穿口,所述螺纹杆的下端固定连接有滑板一,所述滑板一的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有滑板二,所述滑板二的表面定轴转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有压轮,所述内腔内开设有用于所述转轴穿过且与之滑动连接的滑口,所述固定块的表面定轴转动连接有顶轮,所述螺纹杆的上端固定连接有转盘。
7.可选的,所述输送轮组包括上输送轮和下输送轮,所述上输送轮和所述下输送轮均定轴转动连接在所述机体的表面,所述压轮和两个所述上输送轮之间通过上传送带传动连接,所述顶轮和两个所述下输送轮之间通过下传送带传动连接。
8.可选的,所述两个所述上输送轮之间通过所述上传送带传动连接有张紧轮,所述张紧轮定轴转动连接在所述机体的表面。
9.可选的,所述支撑部件包括套块,所述机体的表面固定连接有支撑杆,所述套块滑动套接在所述支撑杆的表面,所述套块的侧面设置有紧固螺栓,所述袋体输送机与所述套
块的上表面固定连接。
10.可选的,所述机体的表面且位于出料端处分别设置有印轮和计数器。
11.可选的,所述机体的上表面设置有控制组件。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.一、本实用新型通过调节进料板与机体之间的间距可以控制封口的宽度,并通过移动袋体输送机,带动套块在支撑杆表面滑动,以适应不同尺寸的内膜袋,提高了设备使用时的适用性。
14.二、本实用新型通过弹簧的弹力作用,推动滑板二向下滑动,通过滑板二向下滑动,带动压轮向下移动压紧袋口并进行输送,防止袋口在输送发生偏离或脱落,提高了设备使用时的稳定性。
15.二、本实用新型通过转动圆盘,带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动,带动滑板一滑动,通过滑板一滑动,并通过弹簧的作用下带动滑板二滑动,通过滑板二滑动,带动压轮滑动,通过压轮滑动可以调节压轮对袋口的压力,从而适应不同厚度的内膜袋,提高了设备使用时的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视图;
17.图2为本实用新型结构的局部侧视图;
18.图3为本实用新型结构的局部剖视图。
19.图中:1、机体;2、支撑杆;3、套块;4、紧固螺栓;5、上输送轮;6、进料板;7、下输送轮;8、固定块;9、加热块;10、冷却块;11、张紧轮;12、印轮;13、计数器;14、控制组件;15、支撑板;16、螺栓;17、垫圈;18、袋体输送机;19、转轴;20、螺纹杆;21、滑板一;22、弹簧;23、滑板二;24、内腔;25、压轮;26、滑口;27、上传送带;28、下传送带;29、顶轮;30、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于冷却定型的内膜袋用封口机,包括机体1和袋体输送机18,还包括进料板6,机体1上设置有用于支撑袋体输送机18的支撑部件,机体1上分别设置有加热块9和冷却块10,机体1上设置有用于将内膜袋袋口端夹持并传送的输送部件,输送部件包括上传送带27、下传送带28和两组输送轮组,机体1上设置有用于内膜袋稳定输送的压合部件,进料板6的背面固定连接有两个支撑板15,两个支撑板15之间设置有螺栓16,螺栓16螺纹连接在机体1的侧面,螺栓16与两个支撑板15之间设置有垫圈17,在使用时通过调节进料板6与机体1之间的间距可以控制封口的宽度,调节之后通过扭动螺栓16,带动垫圈17移动压紧支撑板15,从而对进料板进行固定,然后通过输送部件的作用下带动上传送带27以及下传送带28夹持住塑料袋的袋口水平匀速移动,塑料袋的袋体部托送于袋体输送机18上并同袋口同步匀速移动,并通过压合部件的作用下压紧
袋口并进行输送,防止袋口在输送发生偏离或脱落,提高了设备使用时的稳定性。
22.进一步的,压合部件包括固定块8、螺纹杆20,固定块8固定连接在机体1的表面,固定块8内开设有内腔24,固定块8的表面开设有用于螺纹杆20穿过且与之螺纹连接的穿口,螺纹杆20的下端固定连接有滑板一21,滑板一21的下表面固定连接有弹簧22,弹簧22的端部固定连接有滑板二23,滑板二23的表面定轴转动连接有转轴19,转轴19的表面固定连接有压轮25,内腔24内开设有用于转轴19穿过且与之滑动连接的滑口,固定块8的表面定轴转动连接有顶轮29,螺纹杆20的上端固定连接有转盘30,在使用时袋口移动至压轮25与顶轮29之间时,通过弹簧22的弹力作用,推动滑板二23向下滑动,通过滑板二23向下滑动,带动压轮25向下移动压紧袋口并进行输送,防止袋口在输送发生偏离或脱落,提高了设备使用时的稳定性,还可以通过转动转盘30,带动螺纹杆20转动,通过螺纹杆20转动,带动滑板一21滑动,通过滑板一21滑动,并通过弹簧22的作用下带动滑板二23滑动,通过滑板二23滑动,带动压轮25滑动,通过压轮25滑动可以调节压轮25对袋口的压力,从而适应不同厚度的内膜袋,提高了设备使用时的实用性。
23.进一步的,输送轮组包括上输送轮5和下输送轮7,上输送轮5和下输送轮7均定轴转动连接在机体1的表面,压轮25和两个上输送轮5之间通过上传送带27传动连接,顶轮29和两个下输送轮7之间通过下传送带28传动连接,在使用时通过上输送轮5和下输送轮7转动,带动上传送带27和下传送带28传动,从而带动压轮25和顶轮29转动。
24.为了防止传送带发生松动,导致封口质量较差,提高了设备的稳定性,进一步的,两个上输送轮5之间通过上传送带27传动连接有张紧轮11,张紧轮11定轴转动连接在机体1的表面,在使用时通过设置张紧轮11能够保持上传送带27的张力。
25.节约了时间,减少人工成本,进一步的,机体1的表面且位于出料端处分别设置有印轮12和计数器13,通过设置计数器13可以统计封口完毕的内膜袋件数。
26.为了方便控制设备运行,进一步的,机体1的上表面设置有控制组件14。
27.工作原理:该便于冷却定型的内膜袋用封口机使用时,通过调节进料板6与机体1之间的间距可以控制封口的宽度,并通过移动袋体输送机18,带动套块3在支撑杆2表面滑动,以适应不同尺寸的内膜袋,提高了设备使用时的适用性,调节之后通过扭动螺栓16,带动垫圈17移动压紧支撑板15,从而对进料板进行固定,再扭动紧固螺栓4对套块3进行固定,进而对袋体输送机18进行限位;
28.然后通过控制组件启动设备带动,再将内膜袋袋口放入进上传送带27与下传送带28之间的间隙中,上传送带27以及下传送带28夹持住塑料袋的袋口水平匀速移动,塑料袋的袋体部托送于袋体输送机18上并同袋口同步匀速移动,袋口移动至压轮25与顶轮29之间时,通过弹簧22的弹力作用,推动滑板二23向下滑动,通过滑板二23向下滑动,带动压轮25向下移动压紧袋口并进行输送,防止袋口在输送发生偏离或脱落,提高了设备使用时的稳定性;
29.在使用时还可以通过转动转盘30,带动螺纹杆20转动,通过螺纹杆20转动,带动滑板一21滑动,通过滑板一21滑动,并通过弹簧22的作用下带动滑板二23滑动,通过滑板二23滑动,带动压轮25滑动,通过压轮25滑动可以调节压轮25对袋口的压力,从而适应不同厚度的内膜袋,提高了设备使用时的实用性;
30.然后袋口经过加热块9进行加热封口,袋口经过加热块9之后通过另一组压轮25和
顶轮29进行平整运送,再经过冷却块10进行冷却,防止内膜袋过热熔化,提高产品合格率,冷却之后袋口被输送到出料端的印轮12进行印字,印完字后袋子从出料端脱落,即可完成封口,同时计数器13统计封口完毕的内膜袋件数,无需人工统计,节约了时间,减少人工成本。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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