一种高速分拨机构及滑块分拣机的制作方法

1.本实用新型属于分拣机技术领域，具体涉及一种高速分拨机构及滑块分拣机。


背景技术：

2.目前的已知的滑块分拣机，应用于物品的运输及分拣，通过滑块分拣机沿输送方向运输的物品，能够沿滑块分拣机在预定的方向移动一定数量的滑块机构，而将物品垂直于输送方向被卸到指定的位置。采用这种方式，物品可被沿着与输送方向相垂直的方向推出到另外的路径中，通过这种方式，如包裹等物品可以被自动完成分拣。
3.现有技术中，相邻的两个高速分拨机构之间固定连接，不便于进行拆卸，在使用过程中高速分拨机构变形，损坏时不易进行更换。
4.因此，需要设计一种便于安装、拆卸、维护的高速分拨机构及滑块分拣机来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于安装、拆卸、维护的高速分拨机构及滑块分拣机。
6.本实用新型的技术方案为：高速分拨机构，包括滑轨型材，所述滑轨型材上滑动设置有滑块机构，所述滑轨型材的两端均设置有侧板，所述侧板上的一端设置有正导轮，所述侧板的中部设置有侧导轮；所述侧板可拆卸固定安装在所述滑轨型材的端部，所述侧板上与所述正导轮同心开设有通孔，所述侧板上与所述正导轮相背离的一侧开设有连接槽，所述侧板的下部与所述连接槽相背离的一端设置有与所述连接槽相匹配的卡块，所述卡块上开设有与所述通孔相匹配的u型槽。
7.所述侧板上设置有与所述通孔同心的轴承卡爪，所述正导轮为轴承，所述正导轮装配在所述轴承卡爪的外侧，所述正导轮的内部设置有与所述轴承卡爪相配合的轴承卡套。
8.所述滑块机构具有与所述滑轨型材的底部滑动连接的滑座，所述滑座的底部设置有导向装置，所述滑座的顶部一侧设置有连接板，所述连接板上可拆卸固定设置有推块。
9.所述滑座的顶部固定设置有滑动支撑板，所述滑动支撑板的两侧均设置有滑条；所述滑轨型材的底部对称设置有两个滑道，所述滑道与所述滑条相配合。
10.所述滑条的两端部内侧设置有滑垫，所述滑垫套装在所述滑动支撑板的侧面端部。
11.所述推块的底部设置有导块，所述滑轨型材的顶部设置有与所述导块相配合的导槽。
12.所述滑轨型材的两侧上部均对称设置有安装槽，所述安装槽的内部装配有挡条，所述挡条具有安装在安装槽内部的安装板，所述安装板上连接有与其为一体结构的弯折部，所述弯折部向上弯折两次使其端部朝向滑轨型材，所述滑轨型材上设置有与所述弯折
部的端部相对应的让位槽。
13.所述侧板上靠近所述滑轨型材的一侧设置有与其相匹配的安装槽。
14.所述安装槽的内侧设置有与所述滑轨型材相配合的凸条。
15.滑块分拣机，包括如上任一项所述的高速分拨机构。
16.本实用新型的有益效果：
17.(1)本实用新型中，通过卡块与连接槽之间进行配合，可快速定位u型槽与通孔之间的位置，便于对相邻的两个高速分拨机构的侧板进行连接，便于安装及拆除，进而可便于对侧板进行更换维护等；
18.(2)卡块为圆饼状结构，通过卡块与连接槽进行配合，可提高两个侧板之间的连接强度。
附图说明
19.图1为本实用新型中高速分拨机构的结构示意图。
20.图2为本实用新型中侧板的结构示意图。
21.图3为本实用新型中正导轮的爆炸示意图。
22.图4为本实用新型中滑块机构的结构示意图。
23.图5为本实用新型中高速分拨机构的内部结构示意图。
24.图6为本实用新型中滑轨型材的结构示意图。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
26.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.如图1和2所示，高速分拨机构，包括滑轨型材2，滑轨型材2上滑动设置有滑块机构1，滑轨型材2的两端均设置有侧板3，侧板3上的一端设置有正导轮4，正导轮4的轴向与侧板3的侧面相垂直，侧板3的中部设置有侧导轮5，侧导轮5的轴向沿竖直方向；侧板3可拆卸固定安装在滑轨型材2的端部，侧板3上与正导轮4同心开设有通孔307，侧板3上与正导轮4相背离的一侧开设有连接槽304，侧板3的下部与连接槽304相背离的一端设置有与连接槽304相匹配的卡块305，卡块305上开设有与通孔307相匹配的u型槽306；本实施例中，滑块分拣机需要许多高速分拨机构依次连接而成，侧板3的两侧均对应设置有卡块305，两个高速分拨机构连接时，一个高速分拨机构的卡块305装配至另一个高速分拨机构的连接槽304内部
然后通过螺栓螺母将卡块305与连接槽304之间连接固定即可；通过卡块305与连接槽304之间进行配合，可快速定位u型槽306与通孔307之间的位置，便于对相邻的两个高速分拨机构的侧板3进行连接，便于安装及拆除，进而可便于对侧板3进行更换维护等；其中卡块305为圆饼状结构，通过卡块305与连接槽304进行配合，可提高两个侧板3之间的连接强度。
28.作为正导轮4的一种具体的实施方式，如图3所示，侧板3上设置有与通孔307同心的轴承卡爪308，正导轮4为轴承，正导轮4装配在轴承卡爪308的外侧，轴承卡爪308端部的凸起将正导轮4卡止在轴承卡爪308外侧，正导轮4的内部设置有与轴承卡爪308相配合的轴承卡套309，轴承卡套309在轴承卡爪308内部对其进行支撑，避免轴承卡爪308在使用过程中发生形变，而导致正导轮4从轴承卡爪308上脱落。
29.作为滑块机构1的一种具体的实施方式，如图4所示，滑块机构1具有与滑轨型材2的底部滑动连接的滑座103，滑座103的底部设置有导向装置106，滑座103的顶部一侧设置有连接板102，连接板102上可拆卸固定设置有推块101，推块101通过螺栓及螺母可拆卸固定在连接板102的端部。
30.进一步的，如图4和6所示，滑座103的顶部固定设置有滑动支撑板108，滑动支撑板108的两侧均设置有滑条104；滑轨型材2的底部对称设置有两个滑道202，滑道202与滑条104相配合；更为具体的，滑条104的两端部内侧设置有滑垫105，滑垫105套装在滑动支撑板108的侧面端部，通过滑条104与滑道202之间进行配合，可减小滑条104与滑道202之间的摩擦力，另外，滑垫105可在滑动过程中起到缓冲的作用。
31.进一步的，推块101的底部设置有导块107，滑轨型材2的顶部设置有与导块107相配合的导槽201，通过导块107与导槽201相配合，可提高在滑移过程中滑块机构1移动的稳定性。
32.作为滑轨型材2的一种具体的实施方式，滑轨型材2的两侧上部均对称设置有安装槽203，安装槽203的内部装配有挡条6，挡条6具有安装在安装槽203内部的安装板602，安装板602上连接有与其为一体结构的弯折部601，弯折部向上弯折两次使其端部朝向滑轨型材2，滑轨型材2上设置有与弯折部601的端部相对应的让位槽205，其中弯折部601及安装板602可采用橡胶或硅胶一体成型的结构，相邻的两个高速分拣机构之间通过档条6抵接形成阻挡，可避免物品进入两个高速分拣机构的缝隙中卡死，影响分拣机正常运作，另外让位槽205可在两个高速分拣机构的缝隙变小时，供弯折部601进入，起到缓冲作用。
33.作为滑轨型材2与侧板3之间的一种连接方式，侧板3上靠近滑轨型材2的一侧设置有与其相匹配的安装槽301，滑轨型材2的端部可卡入安装槽301内部，然后在安装孔303内装配螺栓，通过螺栓将侧板3固定在滑轨型材2的端部；进一步的，安装槽301的内侧设置有与滑轨型材2相配合的凸条302，通过凸条302可将滑轨型材2夹持固定在安装槽301内部，提高侧板3与滑轨型材2之间连接的稳定性。
34.本实施例中还公开了一种滑块分拣机，滑块分拣机包括上述的高速分拨机构。
35.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。