一种米桶盖的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空米桶技术领域，尤其涉及一种米桶盖的密封结构。


背景技术：

2.米桶是很多家庭都使用的器具，特别是在农村，几乎家家户户都使用。米桶主要用于存放大米、面粉等主食，南方地区一般天气湿润温暖，所以长期使用储存的大米在夏季容易受潮变质，食用受潮变质的大米，会严重危害人体健康。
3.为了避免大米受潮变质，能够对其内部进行抽真空的真空米桶应运而生。真空米桶包括桶身、桶盖和抽真空装置三大部分，桶身和桶盖之间设置有密封圈，将桶盖盖紧在桶身上后，桶盖和桶身之间形成密封，打开抽真空装置对其内部进行抽真空，即可有效的避免大米受潮变质，提升大米的储存时间。
4.现有的真空米桶，桶身和桶盖之间一般通过截面呈圆形或方形的o型圈进行密封，桶盖上与o型圈接触的面为其下端面或圆柱形的内侧面，密封效果不佳；且盖上桶盖时，需要施加额外的压力才能将桶盖压紧密封，常常会出现盖不严的情况，进而无法对桶身内部进行抽真空。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种密封效果优异的米桶盖的密封结构。
6.本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
7.一种米桶盖的密封结构，包括桶身和桶盖，所述桶盖的内侧设置有环形的密封圈，所述密封圈包括与所述桶盖固定的密封圈基体及设置于所述密封圈基体下部的密封边，所述密封边与所述密封圈基体之间形成开口朝外的v形槽，所述桶盖盖合于桶身上时通过重力将所述密封边压紧于所述桶身的上端面。
8.作为优选地，所述密封圈基体设置有开口朝内的卡槽，所述桶盖上设置有卡入所述卡槽的卡块。
9.作为优选地，所述卡块和所述密封圈基体之间还设置有能够限制所述卡块从卡槽中脱出的凹凸配合结构。
10.作为优选地，所述的凹凸配合结构包括设置于所述卡块的上表面的凹槽以及设置于所述密封圈基体上的并与所述凹槽配合的凸部。
11.作为优选地，所述的桶盖包括面板及安装于所述面板内侧的内衬板，所述卡块设置于所述内衬板的边缘部，所述面板上设置有能够将所述密封圈基体压紧于所述卡块的上表面的压圈件。
12.作为优选地，所述压圈件的下端面间隔设置有至少两个凸齿。
13.作为优选地，所述面板的边缘向下弯折形成盖沿，所述盖沿和密封圈基体之间留有间隙。
14.作为优选地，所述的桶盖包括面板及安装于所述面板内侧的内衬板，所述面板的
边缘向下弯折形成盖沿，所述桶身的外侧壁上设置有能够承托所述盖沿的台阶。
15.作为优选地，所述的桶身包括主桶体和固定于所述主桶体上端的桶沿圈，所述的台阶设置于所述桶沿圈，所述桶盖盖合于桶身上时通过重力将所述密封边压紧于所述桶沿圈的上端面。
16.作为优选地，所述密封边的厚度由其固定端至自由端逐渐缩小。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、应用了本实用新型的真空米桶，盖上桶盖时，在桶盖的重力作用下，能够使密封边压紧于桶身的上端面，自动地形成密封。
19.2、真空米桶工作时内部处于真空状态，此时，由于密封边和密封圈基体之间形成一v形槽，在大气压的压力下，会将密封边向下压，同时将密封圈基体向上压，使密封圈基体紧贴桶盖、密封边紧贴桶身的上端面，进而达到优异的密封效果。
附图说明
20.图1是真空米桶的剖视图；
21.图2是图1中a部分的放大图；
22.图3是密封圈的截面图。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.参照图1至图3，本实用新型的实施例提出了一种米桶盖的密封结构，包括桶身1和桶盖2，桶盖2的内侧设置有环形的密封圈3，密封圈3包括与桶盖2固定的密封圈基体31及设置于密封圈基体31下部的密封边32，密封边32与密封圈基体31之间形成开口朝外的v形槽301，桶盖2盖合于桶身1上时通过重力将密封边32压紧于桶身1的上端面。v形槽301的开口朝外，即指v形槽301的开口朝向背离密封圈3的中心线的方向。
26.应用了本实用新型的真空米桶，盖上桶盖2时，在桶盖2的重力作用下，能够使密封边32压紧于桶身1的上端面，自动地形成密封。真空米桶工作时内部处于真空状态，此时，由于密封边32和密封圈基体31之间形成一v形槽301，在大气压的压力下，会将密封边32向下压，同时将密封圈基体31向上压，使密封圈基体31紧贴桶盖2、密封边32紧贴桶身1的上端面，进而达到优异的密封效果。
27.进一步地，密封圈基体31设置有开口朝内的卡槽311，桶盖2上设置有卡入卡槽311的卡块201，通过卡块201与卡槽311的配合将密封圈基体31和桶盖2固定。优选地，卡块201与卡槽311过盈配合。
28.进一步地，卡块201和密封圈基体31之间还设置有能够限制卡块201从卡槽311中
脱出的凹凸配合结构。
29.在本实用新型的一种优选方案中，凹凸配合结构包括设置于卡块201的上表面的凹槽202以及设置于密封圈基体31上的并与凹槽202配合的凸部312。密封圈3装在桶盖2上时，上述的卡块201卡入密封圈基体31的卡槽311，同时密封圈基体31上的凸部312卡入卡块201的上表面的凹槽202，可有效地避免密封圈3从桶盖2上脱离。
30.进一步地，桶盖2包括面板21及安装于面板21内侧的内衬板22，卡块201设置于内衬板22的边缘部，面板21上设置有能够将密封圈基体31压紧于卡块201的上表面的压圈件211。本方案中，安装密封圈3的过程是：先将密封圈3安装在内衬板22上，使内侧板的卡块201卡入密封圈3的卡槽311，然后通过螺钉连接、焊接等方式将内衬板22固定在面板21内侧，即可通过上述的压圈件211将密封圈3压紧，避免使用真空米桶的过程中密封圈3松动而影响密封效果。
31.更进一步地，压圈件211的下端面间隔设置有至少两个凸齿212。通过至少两个间隔设置的凸齿212将密封圈3压紧，避免密封圈3的上部只有一个点受压而翘起。
32.面板21的边缘向下弯折形成盖沿213，进一步地，盖沿213和密封圈基体31之间留有间隙。盖沿213和密封圈基体31之间留有间隙，既能限制密封圈基体31与内衬板22脱离，同时，也能给密封圈3预留一定的变形空间，有利于释放密封圈3上的应力。
33.参照图2，桶身1的外侧壁上设置有能够承托盖沿213的台阶101。在本实用新型的一种具体方案中，桶身1包括主桶体11和固定于主桶体11上端的桶沿圈12，台阶101设置于桶沿圈12，桶盖2盖合于桶身1上时通过重力将密封边32压紧于桶沿圈12的上端面。桶身1采用主桶体11上端的桶沿圈12拼装的结构，有利于降低开模成本。当然，在开模成本对整个真空米桶的成本影响较小的情况下，也可以将桶身1设计为一体式的结构。
34.进一步地，密封边32的厚度由其固定端至自由端逐渐缩小。采用这样的结构，密封边的承压能力由其固定端至自由端逐渐降低，在大气压的压力下，能够保证密封边的自由端、即密封边的边缘处与桶身1的上端面紧贴。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。