一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及自动包装机技术领域，具体为一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机。


背景技术：

2.包装机用于对物品进行包装，自动包装机属于其中的一种，但以往的自动包装机大多使用效果不佳，不能对物品进行真空包装，从而无法对物品进行有效保护，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了自动包装机的实用性和使用性，针对性地推出了一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机，具备使用效果好的优点，解决了以往自动包装机使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有真空泵，所述真空泵左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有盖板，所述盖板的右侧与真空泵左侧的顶部通过软管连通，所述横板顶部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有硅胶垫，所述横板顶部的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有加热板，所述横板的顶部固定连接有支撑板，所述横板底部的左侧贯穿设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有放置板，所述横板顶部的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挤压板。
5.优选的，所述第二支架的顶部贯穿设置有第一限位杆，所述第一限位杆的底部与挤压板的顶部固定连接。
6.优选的，所述横板底部的左侧贯穿设置有第二限位杆，所述第二限位杆的顶部与放置板的底部固定连接。
7.优选的，所述第一支架顶部的右侧开设有限定孔，所述限定孔的内腔设置有限定杆，所述限定杆的底部与加热板的顶部固定连接。
8.优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱右侧的底部固定连接有接线盒。
9.优选的，所述真空泵正面的顶部固定连接有控制面板，所述真空泵正面底部的右侧固定连接有铭牌。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、支板、横板、真空泵、固定板、第一电动伸缩杆、盖板、支撑
块、硅胶垫、第一支架、第二电动伸缩杆、加热板、支撑板、第三电动伸缩杆、放置板、第二支架、弹簧和挤压板的配合，实现了使用效果好的目的，能够对物品进行真空包装，从而能够对物品进行有效保护，满足当今市场的需求，提高了自动包装机的实用性和使用性，解决了以往自动包装机使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一限位杆，用于对挤压板进行限定，提高挤压板上下移动时的稳定性，通过设置第二限位杆，用于对放置板进行限定，提高放置板上下移动时的稳定性，通过设置限定孔和限定杆，用于对加热板进行限定，提高加热板上下移动时的稳定性，通过设置控制箱，用于进行电路控制，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌，用于标注自动包装机的规格信息。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图2中a的局部结构放大示意图。
16.图中：1、底板；2、支板；3、横板；4、真空泵；5、固定板；6、第一电动伸缩杆；7、盖板；8、支撑块；9、硅胶垫；10、第一支架；11、第二电动伸缩杆；12、加热板；13、支撑板；14、第三电动伸缩杆；15、放置板；16、第二支架；17、弹簧；18、挤压板；19、第一限位杆；20、第二限位杆；21、限定孔；22、限定杆；23、控制箱；24、接线盒；25、控制面板；26、铭牌。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种智能包装工程用具有真空压缩功能的自动包装机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的右侧固定连接有真空泵4，真空泵4左侧的顶部固定连接有固定板5，固定板5的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有盖板7，盖板7的右侧与真空泵4左侧的顶部通过软管连通，横板3顶部的右侧固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部固定连接有硅胶垫9，横板3顶部的右侧固定连接有第一支架10，第一支架10的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输出端固定连接有加热板12，横板3的顶部固定连接有支撑板13，横板3底部的左侧贯穿设置有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的输出端固定连接有放置板15，横板3顶部的左侧固定连接有第二支架16，第二支架16的表面固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接有挤压板18，第二支架16的顶部贯穿设置有第一限位杆19，第一限位杆19的底部与挤压板18的顶部固定连接，横板3底部的左侧贯穿设置有第二限位杆20，第二限位杆20的顶部与放置板15的底部固定连接，第一支架10顶部的右侧开设有限定孔21，限定孔21的内腔设置有限定杆22，限定杆22的底部与加热板12的顶部固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有控制箱23，控制箱23右侧的底部固定连接有接线盒24，真空泵4正
面的顶部固定连接有控制面板25，真空泵4正面底部的右侧固定连接有铭牌26，通过设置第一限位杆19，用于对挤压板18进行限定，提高挤压板18上下移动时的稳定性，通过设置第二限位杆20，用于对放置板15进行限定，提高放置板15上下移动时的稳定性，通过设置限定孔21和限定杆22，用于对加热板12进行限定，提高加热板12上下移动时的稳定性，通过设置控制箱23，用于进行电路控制，通过设置接线盒24，用于连接和输送电能，通过设置控制面板25，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌26，用于标注自动包装机的规格信息，通过底板1、支板2、横板3、真空泵4、固定板5、第一电动伸缩杆6、盖板7、支撑块8、硅胶垫9、第一支架10、第二电动伸缩杆11、加热板12、支撑板13、第三电动伸缩杆14、放置板15、第二支架16、弹簧17和挤压板18的配合，实现了使用效果好的目的，能够对物品进行真空包装，从而能够对物品进行有效保护，满足当今市场的需求，提高了自动包装机的实用性和使用性，解决了以往自动包装机使用效果不佳的问题。
19.使用时，通过使用者移动挤压板18，通过使用者将物品放在放置板15的表面，通过第三电动伸缩杆14的输出端驱动放置板15上下移动，实现调节放置板15的使用高度，通过第一电动伸缩杆6的输出端驱动盖板7向下移动，通过盖板7、支撑块8和硅胶垫9的配合对包装物袋口进行固定，通过真空机工作进行抽真空，通过加热板12进行加热，通过第二电动伸缩杆11的输出端驱动加热板12向下移动，通过加热板12和支撑板13对袋口进行热封。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。