一种箕斗竖井井口密封检修平台的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种箕斗竖井井口密封检修平台。


背景技术：

2.箕斗竖井垂直提升是坑采矿山常见的工艺模式。随着技术发展，开采深度不断提高，为保证生产效率，设备的运行速度越来越快。因为矿石提升输送工序在整个生产流程里是一个关键工序，故对主、副斗门内的箕斗的维护保养要求也越来越高，按矿山设备安全管理规范每班的点检必不可少。因此近距离的仔细检查、快速更换零部件是保证安全生产的基本条件。但是因为箕斗运行条件的限制，不论在井筒还是在井塔，箕斗离固定平台或钢梁按安全技术要求最少要有300mm的安全距离，根据箕斗的外形结构则此距离已经在500mm以上。这样的距离想靠近检查没有一个可靠的支撑，面对下边几百米的深坑实在很不安全。目前需要靠近主、副斗门内的箕斗检查维修，一般都是采用木板搭建临时平台。要搭建这样一个平台，对操作者要求还是很高的。不但需要有技术，还需要有体力。关键是搭建使用完就必须马上拆除。尽管检查维修频率不是很高，但每一次搭建与拆除还是需要2～3小时。因此有一个能安全快速靠近箕斗的工作平台对企业是十分有利的。目前很多矿山的竖井井口没有密封，基本就是采用围栏防止人员或动物误入，对其它异物进入井筒没有防护能力。目前的井筒内电缆、检测仪器不少，特别是井底装矿装置需要检修更换部件时，为确保安全，封闭井口是必须的安全措施。这样有一个能快速开闭的井口密封装置，对矿山企业的安全生产是完全必要的。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种箕斗竖井井口密封检修平台，其解决了箕斗检查维修不便、井口的顶部得不到封闭防护的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种箕斗竖井井口密封检修平台，包括主支架以及自下而上依次安装在主支架上的两个底部密封平台、两个中部密封平台、两个顶部密封平台，所述底部密封平台包括两个底层平台支架、两个底层密封板，两个所述底层平台支架对应安装在所述主支架的内侧壁上，所述底层密封板安装在所述底层平台支架的顶部，所述底层平台支架的底部还设有一个安装槽，所述安装槽内设有一个液压油缸，且所述液压油缸的固定座与所述主支架的内侧壁相连接；
6.所述中部密封平台包括两个对应安装在所述主支架内侧壁上的主平台轨道、两个主平台密封板，两个所述主平台密封板分别活动设置在所述主平台轨道的两侧，所述液压油缸的活塞杆端通过连接板与所述主平台密封板的底端相连接；
7.所述顶部密封平台包括外侧密封板轨道、内侧密封板轨道、外侧密封板、内侧密封板，所述外侧密封板轨道、所述内侧密封板轨道对应安装在所述主支架的内侧壁上，所述外侧密封板通过滚轮滚动设置在所述外侧密封板轨道上，所述内侧密封板也通过所述滚轮滚
动设置在所述内侧密封板轨道上。
8.优选地，所述主平台密封板上开设有若干个一号定位孔，所述外侧密封板、所述内侧密封板上均开设有若干个与所述一号定位孔相对应的二号定位孔，所述二号定位孔内还设有定位销。
9.本实用新型的有益效果在于：本设计通过液压油缸可推动多个主平台密封板在主平台轨道进行对向移动，从而可将多块主平台密封板全部推动到井口的上方，对井口形成有效的封闭防护，保护井口内不会进入异物，通过移动内、外侧密封板靠近箕斗，再使用定位销将内、外侧密封板进行固定，工人即可站在内、外侧密封板上对箕斗进行检查维修，使得检修变得简单、方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型实施例提供的一种箕斗竖井井口密封检修平台的俯视示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的一种箕斗竖井井口密封检修平台的主视示意图；
13.图3为底部密封平台的俯视示意图。
14.附图标记说明：
[0015]1‑
主支架，2
‑
内侧密封板，3
‑
内侧密封板轨道，4
‑
底层密封板，5
‑
液压油缸，6
‑
主平台密封板，7
‑
外侧密封板轨道，8
‑
外侧密封板，9
‑
主平台轨道，10
‑
底层平台支架，11
‑
主斗门，12
‑
副斗门。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1至图3所示，一种箕斗竖井井口密封检修平台，包括主支架1以及自下而上依次安装在主支架1上的两个底部密封平台、两个中部密封平台、两个顶部密封平台，两个底部密封平台、两个中部密封平台、两个顶部密封平台分别安装在主斗门11和副斗门12上，分别用于在主斗门11、副斗门12上进行箕斗检修和井口防护，底部密封平台包括两个底层平台支架10、两个底层密封板4，两个底层平台支架10对应安装在主支架1的内侧壁上，底层密封板4安装在底层平台支架10的顶部，用于保证工人在行走时符合上、下台阶高度的习惯，底层平台支架10的底部还设有一个安装槽，安装槽内设有一个液压油缸5，且液压油缸5的固定座与主支架1的内侧壁相连接，液压油缸5用于推动主平台密封板6进行所需的移动；
[0018]
中部密封平台包括两个对应安装在主支架1内侧壁上的主平台轨道9、两个主平台密封板6，两个主平台密封板6分别活动设置在主平台轨道9的两侧，液压油缸5的活塞杆端通过连接板与主平台密封板6的底端相连接，液压油缸5可推动主平台密封板6在主平台轨
道9进行所需的移动，当四块主平台密封板分别推动到主斗门11、副斗门12的上方，即可对主斗门11、副斗门12形成有效的封闭防护，保护井内不会进入异物；
[0019]
顶部密封平台包括外侧密封板轨道7、内侧密封板轨道3、外侧密封板8、内侧密封板2，外侧密封板轨道7、内侧密封板轨道3对应安装在主支架1的内侧壁上，外侧密封板8通过滚轮滚动设置在外侧密封板轨道7上，内侧密封板2也通过滚轮滚动设置在内侧密封板轨道3上，采用滚轮进行滚动安装，方便人工推动，通过移动内、外侧密封板靠近箕斗，工人站在内、外侧密封板上对箕斗进行检查维修，使得检修变得简单、方便；主平台密封板6上开设有若干个一号定位孔，外侧密封板8、内侧密封板2上均开设有若干个与一号定位孔相对应的二号定位孔，二号定位孔内还设有定位销，通过定位销的连接和定位作用，可将外侧密封板8、内侧密封板2与主平台密封板6进行连接固定，在箕斗检修时，先拔出定位销，用手将内、外侧密封板推到需要位置后，再将定位销插入到二号定位孔、一号定位孔内，即可对内、外侧密封板进行连接固定，提高了检修的安全性。
[0020]
使用时，将主支架安装到主斗门11、副斗门12的外围，当需检测箕斗时，先拔出定位销，用手将内、外侧密封板推到需要位置后，再将定位销插入到二号定位孔、一号定位孔内，工人站在内、外侧密封板上对箕斗进行检查维修，使得检修变得简单、方便；液压油缸5可推动四个主平台密封板6在主平台轨道9进行所需的移动，当四块主平台密封板均被推动到主斗门11、副斗门12的上方时，即可对主斗门11、副斗门12形成有效的封闭防护，保护井内不会进入异物。
[0021]
本实用新型中的设计通过液压油缸可推动四个主平台密封板在主平台轨道进行对向移动，从而可将多块主平台密封板全部推动到井口的上方，对井口形成有效的封闭防护，保护井口内不会进入异物，通过移动内、外侧密封板靠近箕斗，再使用定位销将内、外侧密封板进行固定，工人即可站在内、外侧密封板上对箕斗进行检查维修，使得检修变得简单、方便。
[0022]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。