一种可快速切割且防止切口变形的PVC工业缠绕膜设备的制作方法

一种可快速切割且防止切口变形的pvc工业缠绕膜设备
技术领域
1.本实用新型涉及缠绕膜生产技术领域，具体为一种可快速切割且防止切口变形的pvc工业缠绕膜设备。


背景技术：

2.缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，而优质的缠绕膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点，所以被人们广泛使用，使缠绕膜的生产量越来越高，在缠绕膜生产技术领域中，对缠绕膜进行的切断情况直接关系到缠绕膜的质量。
3.但是目前市场上现有的缠绕膜设备使用时，缠绕膜切割多是采取手动切割，无法快速的对缠绕膜进行切割，也容易导致缠绕膜切口变形，影响缠绕膜切割后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速切割且防止切口变形的pvc工业缠绕膜设备，以解决上述背景技术中提出的缠绕膜切割多是采取手动切割，无法快速的对缠绕膜进行切割，也容易导致缠绕膜切口变形，影响缠绕膜切割后的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速切割且防止切口变形的pvc工业缠绕膜设备，包括基板，所述基板的顶端嵌入安装有控制开关，所述基板的顶端对应控制开关一侧位置处对称固定安装有侧板，两个所述侧板之间转动安装有传导辊，两个所述侧板之间对应传导辊下方位置处固定连接有快速切割机构，所述快速切割机构由连接板以及用于快速切割的切刀座和切刀组合而成；
6.两个所述侧板之间对应连接板下方位置处安装有交替收卷机构，所述交替收卷机构由滑座以及用于交替收卷的滑动块和收卷辊组合而成；
7.所述基板的底端安装有夹持放置机构，所述夹持放置机构由固定连板以及用于夹持安装的夹持板和夹持弹簧组合而成。
8.优选的，所述快速切割机构包括连接板、固定边板、固定螺栓、切刀座、电动伸缩杆和切刀；
9.两个所述侧板之间对应传导辊下方位置处对称安装有连接板，所述连接板的一端对称安装有固定边板，所述固定边板的一端对称嵌入安装有固定螺栓，一侧所述连接板的一端固定安装有切刀座，另一侧所述连接板的一端均匀固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿过连接板连接有切刀；
10.所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电动伸缩杆的输入端。
11.优选的，所述固定螺栓的一端穿过固定边板与侧板之间通过螺纹连接，所述切刀的安装位置与切刀座的安装位置位于同一水平面。
12.优选的，所述交替收卷机构包括滑座、滑动块、连杆、连接把和收卷辊；
13.两个所述侧板的一端对应连接板下方位置处均固定安装有滑座，所述滑座的内侧
均匀滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有连接把，两个所述滑动块之间转动安装有收卷辊。
14.优选的，所述连杆的形状为l型，所述连接把的外侧套接有橡胶防滑套。
15.优选的，所述夹持放置机构包括固定连板、夹持板、连接杆、限位板和夹持弹簧；
16.所述基板的底端对称固定安装有固定连板，所述固定连板的一侧放置有夹持板，所述夹持板的一端均匀固定安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过固定连板固定连接有限位板，所述连接杆的外侧对应夹持板一侧位置处套接有夹持弹簧。
17.优选的，所述夹持板的内侧贴附有防滑橡胶垫，所述夹持弹簧的一端与固定连板固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的快速切割机构，可对缠绕膜进行快速的切割，并能够对缠绕膜切割的位置进行调整，便于缠绕膜的快速切割，也能够减少缠绕膜切割时出现的切口变形，提高了缠绕膜传导切割时的准确性。
20.2、通过设置的交替收卷机构，可将其中一个收卷辊的位置进行取出，使用另一个收卷辊对缠绕膜进行收卷，便于缠绕膜收卷后的快速取出，也能够取出收卷后的缠绕膜，使用另一个收卷辊进行收卷，降低取出缠绕膜再进行收卷所消耗的时间，提高了缠绕膜收卷的效率。
21.3、通过设置的夹持放置机构，可使用夹持弹簧的回弹，使得夹持板与安装位置紧密贴附，能够根据不同安装位置对该缠绕膜设备进行夹持安装，便于该缠绕膜设备使用时的调整安装，提高了该缠绕膜设备使用时的安装稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型侧板与传导辊的安装结构示意图；
25.图3为本实用新型快速切割机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型电动伸缩杆和切刀的安装结构示意图；
27.图5为本实用新型交替收卷机构的结构示意图；
28.图6为本实用新型夹持放置机构的结构示意图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、基板；2、控制开关；3、侧板；4、传导辊；
31.5、快速切割机构；501、连接板；502、固定边板；503、固定螺栓；504、切刀座；505、电动伸缩杆；506、切刀；
32.6、交替收卷机构；601、滑座；602、滑动块；603、连杆；604、连接把；605、收卷辊；
33.7、夹持放置机构；701、固定连板；702、夹持板；703、连接杆；704、限位板；705、夹持弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供一种技术方案：一种可快速切割且防止切口变形的pvc工业缠绕膜设备，如图1-6所示，包括基板1，基板1的顶端嵌入安装有控制开关2，基板1的顶端对应控制开关2一侧位置处对称固定安装有侧板3，两个侧板3之间转动安装有传导辊4，两个侧板3之间对应传导辊4下方位置处固定连接有快速切割机构5，快速切割机构5由连接板501以及用于快速切割的切刀座504和切刀506组合而成；
36.两个侧板3之间对应连接板501下方位置处安装有交替收卷机构6，交替收卷机构6由滑座601以及用于交替收卷的滑动块602和收卷辊605组合而成；
37.基板1的底端安装有夹持放置机构7，夹持放置机构7由固定连板701以及用于夹持安装的夹持板702和夹持弹簧705组合而成。
38.如图3、图4所示，快速切割机构5包括连接板501、固定边板502、固定螺栓503、切刀座504、电动伸缩杆505和切刀506；
39.两个侧板3之间对应传导辊4下方位置处对称安装有连接板501，连接板501的一端对称安装有固定边板502，固定边板502的一端对称嵌入安装有固定螺栓503，一侧连接板501的一端固定安装有切刀座504，另一侧连接板501的一端均匀固定安装有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的一端穿过连接板501连接有切刀506，固定螺栓503的一端穿过固定边板502与侧板3之间通过螺纹连接，切刀506的安装位置与切刀座504的安装位置位于同一水平面，提高了缠绕膜使用切刀506切割后的完好性，控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接电动伸缩杆505的输入端。
40.该缠绕膜设备使用时，可使用传导辊4对缠绕膜进行传导，在对传导辊4进行传导时，可通过控制开关2控制电动伸缩杆505伸长，使得切刀506移动至与切刀座504接触，能够对缠绕膜进行快速的切割，并且能够将固定螺栓503与固定边板502分离，对固定边板502和连接板501的位置进行调整，从而对缠绕膜切割的位置进行调整，便于缠绕膜的快速切割，也能够减少缠绕膜切割时出现的切口变形，提高了缠绕膜传导切割时的准确性。
41.如图5所示，交替收卷机构6包括滑座601、滑动块602、连杆603、连接把604和收卷辊605；
42.两个侧板3的一端对应连接板501下方位置处均固定安装有滑座601，滑座601的内侧均匀滑动安装有滑动块602，滑动块602的一端固定安装有连杆603，连杆603的一端固定安装有连接把604，两个滑动块602之间转动安装有收卷辊605，连杆603的形状为l型，连接把604的外侧套接有橡胶防滑套，增加了连接把604的表面防滑性能。
43.在对缠绕膜进行传导后，可将缠绕膜传导并收卷在收卷辊605外侧，收卷完成后，则可拉动连接把604，使用连杆603带动收卷辊605和滑动块602顺着滑座601移动，将其中一个收卷辊605的位置进行取出，并可将另一个收卷辊605进行移动，对缠绕膜进行收卷，便于缠绕膜收卷后的快速取出，也能够取出收卷后的缠绕膜，使用另一个收卷辊605进行收卷，降低取出缠绕膜再进行收卷所消耗的时间，提高了缠绕膜收卷的效率。
44.如图6所示，夹持放置机构7包括固定连板701、夹持板702、连接杆703、限位板704和夹持弹簧705；
45.基板1的底端对称固定安装有固定连板701，固定连板701的一侧放置有夹持板702，夹持板702的一端均匀固定安装有连接杆703，连接杆703的一端穿过固定连板701固定连接有限位板704，连接杆703的外侧对应夹持板702一侧位置处套接有夹持弹簧705，夹持板702的内侧贴附有防滑橡胶垫，夹持弹簧705的一端与固定连板701固定连接，提高了夹持板702与夹持位置处的摩擦力。
46.在对该缠绕膜设备进行安装时，可将基板1置于安装位置，使得夹持板702与安装位置接触，结合夹持弹簧705的回弹，对夹持板702施加一个压力，使得夹持板702与安装位置紧密贴附，能够根据不同安装位置对该缠绕膜设备进行夹持安装，便于该缠绕膜设备使用时的调整安装，提高了该缠绕膜设备使用时的安装稳定性。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。