一种饲料打包机的卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料打包机的卸料装置。


背景技术：

2.饲料是牲畜生长的主要粮食之一，可满足动物日常对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性的需求，在饲料生产过程中需要通过打包机对饲料进行打包。
3.现有的打包机的包装袋往往利用绑带绑在打包机的卸料管处，导致包装袋袋口与卸料管之间的固定和拆卸不够方便，影响打包机的打包效率，同时，打包机的卸料管的长度大多为固定长度，在装袋初期，饲料中的粉末很容易扬起，对操作人员的健康不利。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料打包机的卸料装置，能够快速将饲料包装袋固定在卸料管上或从卸料管上拆卸下来，解决了现有打包机的打包效率低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够快速将饲料包装袋固定在卸料管上或从卸料管上拆卸下来的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料打包机的卸料装置，包括位于打包机底部的卸料管，所述卸料管上设有固袋机构，所述固袋机构包括可沿所述卸料管长度方向移动的移动盘和铰接于所述卸料管两侧壁的两根扩张杆，所述扩张杆底端设有支撑件，所述扩张杆中部与所述卸料管之间通过铰座配合销轴铰接，所述扩张杆顶端为向外延伸的弧形端，所述移动盘上开设有容纳所述弧形端的滑孔，所述扩张杆顶端滑动穿设于所述滑孔内，所述卸料管上固设有输出端与所述移动盘连接的第一电动推杆。
8.可选的，所述支撑件为弧形杆状结构，所述支撑件外侧套设有橡胶套，所述橡胶套长度不小于所述支撑件的长度。
9.可选的，所述支撑件连接于所述扩张杆远离卸料管的一侧，且支撑件与扩张杆之间采用螺栓连接或者焊接的方式进行连接。
10.可选的，每个所述滑孔内均设有两个滑轮，且两个所述滑轮夹持于穿过该滑孔的所述扩张杆两侧。
11.可选的，所述卸料管底部滑动插接有延长管，所述延长管两侧固设有两块连接块，所述卸料管上安装有输出端与所述连接块连接的第二电动推杆。
12.可选的，还包括位于所述卸料管底部的底座，且所述底座上设置有称重装置。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料打包机的卸料装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型通过在卸料管上设置固袋机构，在包装袋固定或拆卸时，利用第一电动推杆推动移动盘移动，使得两根扩张杆底部张开或靠拢，从而快速将饲料包装袋固定在卸料管上或从卸料管上拆卸下来，有效的提高饲料的装袋效率；
16.2.本实用新型通过在每个滑孔内均设置两个滑轮，扩张杆在滑孔内移动时，滑轮不仅对扩张杆左右的位置进行了限定，同时避免了扩张杆直接与移动盘之间直接接触并产生滑动摩擦而受损；
17.3.本实用新型通过在卸料管底部设置延长管，利用第二电动推杆可推动延长管的伸缩，使得延长管底部能够始终与饲料包装袋内的饲料保持一定的距离，从而避免了饲料从高度落入饲料包装袋内而产生灰尘。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固袋机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的固袋机构剖切结构示意图。
21.图中：1、打包机；2、卸料管；3、固袋机构；31、移动盘；32、扩张杆；33、滑孔；331、滑轮；34、支撑件；35、铰座；36、第一电动推杆；4、延长管；5、第二电动推杆；6、连接块；7、底座；8、称重装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种饲料打包机的卸料装置，包括位于打包机1底部的卸料管2，卸料管2上设有固袋机构3，固袋机构3包括可沿卸料管2长度方向移动的移动盘31和铰接于卸料管2两侧壁的两根扩张杆32，扩张杆32底端设有支撑件34，扩张杆32中部与卸料管2之间通过铰座35配合销轴铰接，扩张杆32顶端为向外延伸的弧形端，移动盘31上开设有容纳弧形端的滑孔33，扩张杆32顶端滑动穿设于滑孔33内，卸料管2上固设有输出端与移动盘31连接的第一电动推杆36，在卸料前，将饲料包装袋袋口套设在两根扩张杆32底部的支撑件34上，利用第一电动推杆36将移动盘31向上推动，由于扩张杆32顶端为弧形端，在滑孔33的限位下，两根扩张杆32顶部合拢，底部张开，使得扩张杆32底部的支撑件34能够将饲料包装袋袋口扩张并固定，接着即可进行装袋，当饲料包装袋装满后，利用第一电动推杆36将移动盘31向下移动，两根扩张杆32底部则靠拢，此时，包装袋则可轻易取出，由于包装袋的固定和拆卸过程简单快速，可有效提高饲料的装袋效率。
24.为了不损伤饲料包装袋，本实施例的支撑件34为弧形杆状结构，支撑件34外侧套设有橡胶套，橡胶套长度不小于支撑件34的长度，支撑件34连接于扩张杆32远离卸料管2的一侧，且支撑件34与扩张杆32之间采用螺栓连接或者焊接的方式进行连接，大部分的包装袋袋口均为圆形结构，弧形杆能够更加贴合包装袋口内侧，而弧形杆外侧的橡胶套不仅能
够防止包装袋被刮伤，还能够增加弧形杆与包装袋袋口内侧的摩擦力，使得包装袋更加稳固。
25.为了降低移动盘31与扩张杆32之间的磨损，本实施例的每个滑孔33内均设有两个滑轮331，且两个滑轮331夹持于穿过该滑孔33的扩张杆32两侧，扩张杆32在滑孔33内移动时，扩张杆32在两根滑轮331之间移动，滑轮331不仅对扩张杆32左右的位置进行了限定，还避免了扩张杆32直接与移动盘31之间直接接触并产生滑动摩擦而受损。
26.为了减少打包机1卸料过程中的灰尘，本实施例的卸料管2底部滑动插接有延长管4，延长管4两侧固设有两块连接块6，卸料管2上安装有输出端与连接块6连接的第二电动推杆5，在装袋初期，利用第二电动推杆5将延长管4向下推动，使延长管4接近饲料包装袋内底部，然后，随着饲料包装袋内饲料的增加，利用第二电动推杆5将延长管4缓缓上升，直至饲料包装袋装满，从而避免了饲料从高度落入饲料包装袋内而产生灰尘。
27.本实施例还包括位于卸料管2底部的底座7，且底座7上设置有称重装置8，称重装置8可对饲料包装袋内的饲料的重量进行实时监测，以确保每包饲料的重量符合规定。
28.工作原理：在卸料前，将饲料包装袋袋口套设在两根扩张杆32底部的支撑件34上，利用第一电动推杆36将移动盘31向上推动，由于扩张杆32顶端为弧形端，在滑孔33的限位下，两根扩张杆32顶部合拢，底部张开，使得扩张杆32底部的支撑件34能够将饲料包装袋袋口扩张并固定，接着即可进行装袋，在装袋初期，利用第二电动推杆5将延长管4向下推动，使延长管4接近饲料包装袋内底部，然后，随着饲料包装袋内饲料的增加，利用第二电动推杆5将延长管4缓缓上升，直至饲料包装袋装满，从而避免了饲料从高度落入饲料包装袋内而产生灰尘，当饲料包装袋装满后，利用第一电动推杆36将移动盘31向下移动，两根扩张杆32底部则靠拢，此时，包装袋则可轻易取出，由于包装袋的固定和拆卸过程简单快速，可有效提高饲料的装袋效率。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。